【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转杯纺纱机用转杯，属纺纱设备配套部件 的制造
技术介绍
现有转杯纺纱机上通用的转杯，在实际使用中，由于结构设计 上的缺陷及转杯纺加工原料的特殊性，原料在前纺加工处理中多多 少少会有粉尘等杂质，进入转杯纺加工后，容易在转杯的凝聚槽内 积尘，积尘后使纱的条干质量变差，而经常清理凝聚槽在实际生产中 很难现实。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理，能有效减少凝聚槽内 杂质的积尘，提高纱线质量的转杯纺纱机用转杯。本技术为转杯纺纱机用转杯，包括杯体，置于杯体内由凝 聚槽上边和凝聚槽底边构成的凝聚槽，其特征在于凝聚槽上边的长度为0.8 1.8mm，凝聚槽底边的长度为1.8 3.6mm，凝聚槽上边和 凝聚槽底边之间的夹角为38 46度。所述凝聚槽上边的长度优先可为1 1.4mm，凝聚槽底边的长度 为2.3 3mm，凝聚槽上边和凝聚槽底边之间的夹角为40 43度。本技术通过对转杯内凝聚槽的上边、底边长度以及之间的 夹角进行优化设计，在不降低纱线质量的前提下可有效减少凝聚槽 内杂质的积尘，减少转杯的清理次数，提高了整机纱线的稳定性和 可靠的接头，从而提高纱线的质量及转杯的运转稳定性，还有助于 提高机器效率和客户利益。附图说明附图是本技术的整体结构剖视图。具体实施方式本技术主要包括杯体4，置于杯体4内由凝聚槽上边1和凝 聚槽底边3构成的凝聚槽2。当凝聚槽上边1的长度为0.8 1.8mm、 凝聚槽底边3的长度为1.8 3.6mm、凝聚槽上边1和凝聚槽底边3 之间的夹角a为38 46度时，生产出来的纱线在质量上没有太明显 的差异，而凝聚槽内的积尘会明...
【技术保护点】
一种转杯纺纱机用转杯，包括杯体（４），置于杯体（４）内由凝聚槽上边（１）和凝聚槽底边（３）构成的凝聚槽（２），其特征在于凝聚槽上边（１）的长度为０．８～１．８ｍｍ，凝聚槽底边（３）的长度为１．８～３．６ｍｍ，凝聚槽上边（１）和凝聚槽底边（３）之间的夹角为３８～４６度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵志军，洪雄海，王剑浪，李国江，
申请(专利权)人：浙江精工科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。