用于细纱机的皮圈下销制造技术

本实用新型专利技术属于纺机配件，具体地说是一种用于细纱机的皮圈下销。按照本实用新型专利技术提供的技术方案，所述皮圈下销的形状基本为“Ｔ”字型，Ｔ字形上表面的直线和曲线部分的总宽度Ａ为２３．５－２３．８毫米，其中直线部分的宽度Ｄ为６．３－６．５毫米，曲线部分的宽度Ｅ为１７．２－１７．３毫米，曲线部分的最高点距直线部分前缘的距离Ｂ为９．５－９．７毫米，曲线部分的最高点距曲线尾端的距离Ｃ为１４－１４．１毫米；直线部分厚度Ｆ为２毫米；曲线部分与直线部分的高度差Ｈ为２．５－２．６毫米；Ｔ字型的总高度Ｇ为２６．０６－２６．１６毫米；直线部分与曲线部分连接处的圆弧半径Ｓ为Ｒ４．３毫米。这种下销具有比较合理结构参数，因此有效提高了牵伸区控制运动纤维，特别是浮游纤维的能力，使纱条运行平稳，改善成纱质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺机配件，具体地说是一种用于细纱机的皮圈下销。
技术介绍
细纱机的牵伸机构一般采用三罗拉长短皮圈弹性钳口牵伸，一般由摇架、上、下罗拉、胶辊胶圈和上、下销及隔距块等组成。下销的主要作用是支撑上销，固定下皮圈，引导下皮圈回转。并和上皮圈组成弹性钳口，对主牵伸区的运动纤维进行有效地控制，下销的形状会直接影响牵伸的摩擦力界，影响浮游区的长度，也就是说，下销的形状和位置直接影响成纱质量。 因此，下销是细纱机牵伸机构中的一个重要专件，传统下销的工作面大多由一段弧形曲面与一段平面相连组成。其中弧形曲面的宽度与平面的宽度分布，平面与弧形曲面的高度差是牵伸区中摩擦力界强度分布的关键结构参数，决定着纱条在牵伸区中控制，传统下销的结构参数不尽合理，因此在使用过程中常常会出现故障。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种用于细纱机的皮圈下销，这种下销具有比较合理结构参数，因此有效提高了牵伸区控制运动纤维，特别是浮游纤维的能力，使纱条运行平稳，改善成纱质量。 按照本技术提供的技术方案，所述皮圈下销的形状基本为“T”字型，“T”字型上的“一”字部分的上表面包括相连的一段直线和一段曲线，曲线部分高于直线部分；其特征是T字形上表面的直线和曲线部分的总宽度A为23.5-23.8毫米，其中直线部分的宽度D为6.3-6.5毫米，曲线部分的宽度E为17.2-17.3毫米，曲线部分的最高点距直线部分前缘的距离B为9.5-9.7毫米，曲线部分的最高点距曲线尾端的距离C为14-14.1毫米；直线部分厚度F为1.9-2.2毫米；曲线部分与直线部分的高度差H为2.5-2.6毫米；T字型的总高度G为26.06-26.16毫米；直线部分与曲线部分连接处的圆弧半径S为R4.2-4.5毫米。 一种最佳的方案是所述皮圈下销的形状基本为“T”字型，“T”字型上的“一”字部分的上表面包括相连的一段直线和一段曲线，曲线部分高于直线部分；其特征是T字型上表面直线和曲线部分总宽度A1为23.8毫米，其中直线部分D1为6.5毫米，曲线部分E1为17.3毫米；曲线部分最高点距直线部分前缘的距离B1为9.7毫米；距曲线尾端的距离C1为14.1毫米；直线部分的厚度F1为2毫米；曲线部分与直线部分的高度差H1为2.6毫米；T字型总高度G1为26.16毫米；直线部分与曲线部分连接处的圆弧S1为R4.3毫米。 本技术的优点如下 1、由于本技术缩短了直线部分(平面)的宽度，并使曲线最高点前移，因而扩展了摩擦力界的幅度，提高了最佳托点的高度。使皮圈保持紧张工作状态，增强摩擦力界浮游纤维运动和变速，加强了控制力度。同时，加强牵伸区内纱条的中后部摩擦力界，从而也满足了纤维变速点分布向前钳口集中的要求。 2、本技术的下销是结合尼龙上销的基础上设计研发而成的，因有它的应用独特性能，尼龙上销胀力左右滑块前钳口工作面的宽度为4.5mm。下销直线(小面)至弧形曲线处宽度钳口为6.5mm加上下销宽面最高点向前移，上下皮圈通过摇架加压时，弧形曲线处至最高点形成包围弧，更使皮圈保持紧张状态工作，因此通过设计原理，下销6.5mm钳口与上销4.5mm钳口起到了吻合、控制、握住、稳定作用，其更关键的作用是上销胀力左右滑块前钳口4.5mm内边缘有弧形曲线处及下销直线(小面)6.5mm的弧形曲线处有2mm公差要求S型包围弧，更加增强曲线牵伸稳定，使条干CV％值有明显的下降。包括细节、粗节、棉结都有很好的改善。附图说明图1是本技术的一种结构图。 图2是本技术的另一种结构图。具体实施方式 如图1所示所述皮圈下销的形状基本为“T”字型，“T”字型上的“一”字部分的上表面包括相连的一段直线和一段曲线，曲线部分高于直线部分；其特征是T字形上表面的直线和曲线部分的总宽度A为23.5-23.8毫米，其中直线部分的宽度D为6.3-6.5毫米，曲线部分的宽度E为17.2-17.3毫米，曲线部分的最高点距直线部分前缘的距离B为9.5-9.7毫米，曲线部分的最高点距曲线尾端的距离C为14-14.1毫米；直线部分厚度F为1.9-2.2毫米；曲线部分与直线部分的高度差H为2.5-2.6毫米；T字型的总高度G为26.06-26.16毫米；直线部分与曲线部分连接处的圆弧半径S为R4.2-4.5毫米。 如图2所示所述皮圈下销的形状基本为“T”字型，“T”字型上的“一”字部分的上表面包括相连的一段直线和一段曲线，曲线部分高于直线部分；其特征是T字型上表面直线和曲线部分总宽度A1为23.8毫米，其中直线部分D1为6.5毫米，曲线部分E1为17.3毫米；曲线部分最高点距直线部分前缘的距离B1为9.7毫米；距曲线尾端的距离C1为14.1毫米；直线部分的厚度F1为2毫米；曲线部分与直线部分的高度差H1为2.6毫米；T字型总高度G1为26.16毫米；直线部分与曲线部分连接处的圆弧S1为R4.3毫米。 一、试验数据附表一为说明图1工艺结构所表尺寸的指标数据。 1.试验品种 J40S； 2.试验机型 FA506细纱机； 3.试验方案 原机下销、新型下销对比； 4.试验条件 同锭同粗纱； 5.试验结果 6、新型下销比原机下销条干CV％值下降0.63％。 二、试验数据附表二为说明图2工艺结构所表尺寸的指标数据。 1.试验品种 JC182tex； 2.试验机型 德国清泽细纱机319SL1000锭/台； 3.试验方案 原机下销、新型下销对比； 4.试验条件 同锭同粗纱、金属上销； 5.试验结果 6.新型下销比原机下销条干CV％值下降0.83％。 三、试验数据附表三为说明图2工艺结构所表尺寸的指标数据。 1.试验品种 CJ70S； 2.原棉 4A-100/9； 3.试验机型 FA506细纱机； 4.试验方案 原机下销、新型下销对比； 5.试验条件 同锭同粗纱、金属上销； 6.试验结果 7.新型下销比原机下销条干CV％值下降0.77％，细节下降13.3只，下降幅度63％，粗节下降32只，下降幅度42％，棉结下降7粒，下降幅度7％。 四、试验数据附表四为说明图2工艺结构所表尺寸的指标数据。 1.试验品种 BJ14.5精梳涤及S14.5； 2.试验机型 FA506细纱机； 3.试验方案 原机下销、新型下销对比； 4.试验条件 同锭同粗纱； 5.试验结果 6.新型下销纺BJ14.5品种比原机下销条干CV％值下降0.89％； 7.新型下销纺S14.5品种比原机下销条干CV％值下降1％； 五、试验数据附表五为说明图2工艺结构所表尺寸指标数据。 1.试验品种 JC9.7tex(JC60S)； 2.试验机型 1598型细纱机； 3.试验方案 原机下销、新型下销对比； 4.试验条件 同锭同粗纱、金属上销； 5.试验结果 6.新型下销比原机下销条干CV％值下降0.84％。权利要求1、用于细纱机的皮圈下销，所述皮圈下销的形状基本为“T”字型，“T”字型上的“一”字部分的上表面包括相连的一段直线和一段曲线，曲线部分高于直线部分；其特征是T字形上表面的直线和本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于细纱机的皮圈下销，所述皮圈下销的形状基本为“Ｔ”字型，“Ｔ”字型上的“一”字部分的上表面包括相连的一段直线和一段曲线，曲线部分高于直线部分；其特征是：Ｔ字形上表面的直线和曲线部分的总宽度Ａ为２３．５－２３．８毫米，其中直线部分的宽度Ｄ为６．３－６．５毫米，曲线部分的宽度Ｅ为１７．２－１７．３毫米，曲线部分的最高点距直线部分前缘的距离Ｂ为９．５－９．７毫米，曲线部分的最高点距曲线尾端的距离Ｃ为１４－１４．１毫米；直线部分厚度Ｆ为１．９－２．２毫米；曲线部分与直线部分的高度差Ｈ为２．５－２．６毫米；Ｔ字型的总高度Ｇ为２６．０６－２６．１６毫米；直线部分与曲线部分连接处的圆弧半径Ｓ为Ｒ４．２－４．５毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘茂荣，何明华，
申请(专利权)人：无锡市茂达纺织配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]