气流纺纱机一个工作单元上用于锥筒卷绕的装置，包括动力轴（１２），主动罗拉（１），２个被动罗拉（２），传动皮圈（９），其特征在于动力轴（１２）上设置有主动罗拉（１），被动罗拉（２），三个罗拉可以分别在动力轴（１２）上轴向移动，主动罗拉（１）的左右侧各装有一个金属摩擦片（６）分别与被动罗拉（２）连接，主动罗拉（１）通过一个固定螺钉（１３）与动力轴（１２）连接，主动罗拉（１）的两侧面各设有盲孔，圆柱销（１１）和弹簧（８）都安置于盲孔中，被动罗拉（２）内各设有一个定位轴套（３）和一组轴承（４），定位轴套（３）通过固定螺钉（１４）与动力轴（１２）连接，被动罗拉（２）的外圈设有传动皮圈（９）。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于纺织机械中的一种纺纱设备，具体涉及气流纺纱机上一个工作单元上用于锥形筒子卷绕的装置。二
技术介绍
目前，气流纺纱机上纱筒的卷绕均采取的是摩擦辊传动形式，纱管被摩擦辊以恒定的线速度驱动，当纱筒被卷绕成圆锥形时，由于锥形纱管大小端直径的不同，造成锥形纱筒大小直径端的转速不同，由于锥形纱管为一刚体，当摩擦辊采用一体形式时，导致纱管受到扭力，结果必然会造成纱管受到强烈的扭曲，因此在纺纱过程中使纱线产生大量的毛羽，卷绕到一定直径后，纱管扭曲变形，导致卷绕无法进行。因此为了保证锥形卷绕过程的顺利进行，当纱筒采用摩擦辊传动形式传动时，必须解决由于锥形纱管大小端直径的不同，所造成的大小直径端的转速差。三
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种气流纺纱机一个工作单元上用于锥筒卷绕的装置，在恒定的卷绕线速度下，当采用摩擦传动时由于锥形筒子大小端直径的不同，所造成的大小直径转速差，解决纱管在卷绕过程中产生的扭曲，纱线大量毛羽的产生，保证卷绕过程的顺利进行。本技术的技术方案气流纺纱机一个工作单元上用于锥筒卷绕的装置，包括动力轴12，主动罗拉1，2个被动罗拉2，传动皮圈9，动力轴12上设置有主动罗拉1，被动罗拉2，三个罗拉可以分别在动力轴12上轴向移动，主动罗拉1的左右侧各装有一个金属摩擦片6分别与被动罗拉2连接，主动罗拉1通过一个固定螺钉13与动力轴12连接，主动罗拉1的两侧面各设有盲孔，圆柱销11和弹簧8都安置于盲孔中，被动罗拉2内各设有一个定位轴套3和一组轴承4，定位轴套3通过固定螺钉14与动力轴12连接，被动罗拉2的外圈设有传动皮圈9。金属摩擦片6与圆柱销11相连接，弹簧8作用在金属摩擦片6上。采用三段分组罗拉，锥形筒子在卷绕成形过程中，大小直径端分别被被动罗拉2的传动皮圈9所驱动，动力轴12上的动力通过锁紧螺钉13，使主传动罗拉1与动力轴12保持同步，主传动罗拉1通过固定在摩擦片6上的圆柱销11，使摩擦片6与主传动罗拉1同步旋转。被动罗拉2可沿动力轴12轴向移动，与摩擦片6相接触，摩擦片6与被动罗拉2之间摩擦力大小可调节，通过调节定位轴套3轴向位置来调节压簧8在主传动罗拉1盲孔中压缩量，来调节罗拉2和与摩擦片的接触压力大小，从而形成被动罗拉2与主动罗拉1之间摩擦力大小不同，当纱筒作用在被动罗拉2之上时，使被动罗拉2相对于纱筒在大小直径端产生不同的转速差，达到调节由于锥形筒子大小直径端不同的所造成的转速差，消除纱筒在卷绕过程中产生的扭曲，防止毛羽的产生，保证卷绕的正常进行。本技术专利与现有的技术相比具有以下效果制造成本低，调节方便，结构独特新颖。四附图说明图1为本技术的结构示意图五具体实施方式下面根据附图对本技术进行示例性的说明按照图1所示一个卷绕罗拉包括三段主传动罗拉1，被动罗拉2，摩擦片6，传动销11，压簧8，轴承组4，传动皮圈9，锁紧挡圈3，主传动罗拉1左，右两侧各分布了六个盲孔，其中四个用来放置压簧8，另外两个用来安装圆柱销11。锥形筒子在卷绕成形过程中，大小直径端分别被被动罗拉2的传动皮圈9所驱动，动力轴12上的动力通过锁紧螺钉13，使主传动罗拉1与动力轴12保持同步，主传动罗拉1通过固定在摩擦片6上的圆柱销11，使摩擦片6与主传动罗拉1同步旋转。被动罗拉2可沿动力轴12轴向移动，与摩擦片6相接触，摩擦片6与被动罗拉2之间摩擦力大小可调节，通过调节定位轴套3轴向位置来调节压簧8在主传动罗拉1盲孔中压缩量，来调节罗拉2和与摩擦片的接触压力大小，从而形成被动罗拉2与主动罗拉1之间摩擦力大小不同，当纱筒作用在被动罗拉2之上时，使被动罗拉2相对于纱筒在大小直径端产生不同的转速差，达到调节由于锥形筒子大小直径端不同的所造成的转速差，消除纱筒在卷绕过程中产生的扭曲，防止毛羽的产生，保证卷绕的正常进行。权利要求1.气流纺纱机一个工作单元上用于锥筒卷绕的装置，包括动力轴(12)，主动罗拉(1)，2个被动罗拉(2)，传动皮圈(9)，其特征在于动力轴(12)上设置有主动罗拉(1)，被动罗拉(2)，三个罗拉可以分别在动力轴(12)上轴向移动，主动罗拉(1)的左右侧各装有一个金属摩擦片(6)分别与被动罗拉(2)连接，主动罗拉(1)通过一个固定螺钉(13)与动力轴(12)连接，主动罗拉(1)的两侧面各设有盲孔，圆柱销(11)和弹簧(8)都安置于盲孔中，被动罗拉(2)内各设有一个定位轴套(3)和一组轴承(4)，定位轴套(3)通过固定螺钉(14)与动力轴(12)连接，被动罗拉(2)的外圈设有传动皮圈(9)。2.根据权利要求1所述的气流纺纱机一个工作单元上用于锥筒卷绕的装置，其特征在于金属摩擦片(6)与圆柱销(11)相连接，弹簧(8)作用在金属摩擦片(6)上。专利摘要本技术涉及气流纺纱机一个工作单元上用于锥筒卷绕的装置，在动力轴(12)上设有主动罗拉(1)，被动罗拉(2)，三个罗拉可以分别在动力轴(12)上轴向移动，主动罗拉(1)的两侧各装有一个金属摩擦片(6)分别与被动罗拉(2)连接，主动罗拉(1)通过一个固定螺钉(13)与动力轴(12)连接与其保持同步转速，主动罗拉(1)的两侧面各设有盲孔，圆柱销(11)和弹簧(8)都安置于盲孔中，被动罗拉(2)内各设有一个定位轴套(3)和一组轴承(4)，定位轴套(3)通过固定螺钉(14)与动力轴(12)连接，被动罗拉(2)的外圈设有传动皮圈(9)。该产品制造成本低，调节方便，结构独特新颖。文档编号B65H54/74GK2755118SQ20042010736公开日2006年2月1日 申请日期2004年11月23日 优先权日2004年11月23日专利技术者冀森彪 申请人:山西鸿基实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冀森彪，
申请(专利权)人：山西鸿基实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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