精梳机牵伸皮辊自洁装置制造方法及图纸

技术编号:1845025 阅读:367 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
精梳机牵伸皮辊自洁装置。吸风装置1和牵伸皮辊3之间设置剥棉棒2,剥棉棒2与牵伸皮辊3轻轻压紧后成线接触。剥棉棒2和牵伸皮辊3成线接触的点与牵伸皮辊3中心点的连线与牵伸皮辊3中心点的水平线夹角为25~55°。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

;本技术涉及一种精梳机牵伸皮辊自洁装置
技术介绍
现有的精梳机牵伸皮辊清洁装置的作用是将牵伸皮辊在牵伸过程中吸附在牵伸皮辊上的纤维清除干净。但是目前E7/5型精梳机所采用的清洁装置,在使用过程中存在的问题是被清除的纤维都堆积在清洁装置的剥棉棒与牵伸皮辊处,当被清洁纤维堆积达到一定的量时,又返回到被牵伸后的棉条中去,在棉条中形成“小耗子”堵塞上圈条喇叭口,造成停车,影响生产。为了解决这个问题,在现有技术中使用了两种方法;一种方法是在清洁棒上增加一只丁氰橡胶套管,由于在清洁过程中橡胶套管的旋转,被清洁的纤维卷绕在橡胶管上,定期清理。由于清理困难,造成停车时间太长,耽误生产;一种方法是用气动或机械的方式,使清洁装置周期进行摆动,使被清洁物被吸风装置吸走。这样结构复杂,并需电气控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是针对上述现有技术中存在的不足提供一种既可行又不需增加任何动作的精梳机牵伸皮辊自洁装置。本技术的目的是通过以下措施来实现;一种精梳机牵伸皮辊自洁装置,它包括吸风装置1、剥棉棒2和牵伸皮辊3,在吸风装置1和牵伸皮辊3之间设置剥棉棒2,剥棉棒2与牵伸皮辊3为线接触。在原有技术中,由于剥棉棒2与牵伸皮辊3接触后与吸风装置的位置形成一个死区,造成被清洁后的纤维不能被吸风吸走而返回到被牵伸后的棉条中形成“小耗子”。本自洁装置是将原剥棉棒位置后移60~90°,即剥棉棒2与牵伸皮辊3成线接触的点与牵伸皮辊3中心点的连线与牵伸皮辊3中心点的水平线夹角为25~55°。本技术与现有技术相比,具有以下优点该自洁装置可避免由于“小耗子”的形成造成的精梳条质量问题,还可解决由于增加机构带来机械、电、气控制的复杂性,还可解决由于清理困难造成停车时间长而耽误生产造成的经济损失。附图说明附图1为本技术中吸风装置的结构示意图;图2为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图通过实施例详细说明吸风装置1与牵伸皮辊3之间设置剥棉棒2,剥棉棒2和牵伸皮辊3为线接触,剥棉棒2和吸风装置1之间不为死角,即剥棉棒2和牵伸皮辊3成线接触的点与牵伸皮辊3中心点的连线与牵伸皮辊3中心点的水平线夹角为40°。这样剥棉棒2和牵伸皮辊3在牵伸过程中吸附在牵伸皮辊上的纤维清除干净,被清除的纤维则通过吸风装置顺利的进入吸风管道。权利要求1.一种精梳机牵伸皮辊自洁装置,它包括吸风装置(1)、剥棉棒(2)和牵伸皮辊(3),其特征是吸风装置(1)和牵伸皮辊(3)之间设置剥棉棒(2),剥棉棒(2)与牵伸皮辊(3)成线接触。剥棉棒(2)和牵伸皮辊(3)成线接触的点与牵伸皮辊(3)中心点的连线与牵伸皮辊(3)中心点的水平线夹角为25~55°。专利摘要精梳机牵伸皮辊自洁装置。吸风装置1和牵伸皮辊3之间设置剥棉棒2,剥棉棒2与牵伸皮辊3轻轻压紧后成线接触。剥棉棒2和牵伸皮辊3成线接触的点与牵伸皮辊3中心点的连线与牵伸皮辊3中心点的水平线夹角为25~55°。文档编号D01H5/64GK2492567SQ0123139公开日2002年5月22日 申请日期2001年7月16日 优先权日2001年7月16日专利技术者裘永清, 刘义明, 夏宝华, 张瑞明 申请人:山西鸿基实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精梳机牵伸皮辊自洁装置,它包括吸风装置(1)、剥棉棒(2)和牵伸皮辊(3),其特征是:吸风装置(1)和牵伸皮辊(3)之间设置剥棉棒(2),剥棉棒(2)与牵伸皮辊(3)成线接触。剥棉棒(2)和牵伸皮辊(3)成线接触的点与牵伸皮辊(3)中心点的连线与牵伸皮辊(3)中心点的水平线夹角为25~55°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:裘永清刘义明夏宝华张瑞明
申请(专利权)人:山西鸿基实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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