【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种细纱机用的零件，具体涉及一种镁合金罗 拉滑座。技术背景目前，大部分细纱机所用的罗拉滑座都是用灰铁铸造并后期加 工成形的，在长期的使用中人们发现下肖安装槽的外壁容易断裂，外 表面容易氧化，然而镁合金的比重是铁的四分之一，可以和钛合金的 比强度相媲美。在纺织机械领域中还未使用镁合金生产零件。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种镁合金罗拉滑座，通过 使用镁合金制成的罗拉滑座可减少零件的重量、增强零件的强度、提 高零件的吸震性，色泽鲜艳美观并能长期保持完好如新。本技术所采用的技术方案镁合金罗拉滑座为长Ll为40~60毫米、宽L2为40~55毫米、厚L3为18~28毫米的长方体，距 左端面L4为24~30毫米处设有一半径R,为13 18毫米的长圆弧，该 长圆弧底部距长方体底面的距离L5为18~30毫米，距左端面L6为 2~6毫米处设有一宽L7为3~4亳米的下肖安装槽，在该槽的正中心 设有一宽L8为1 4毫米的加强筋，该槽底面距长方体底面的距离为 L9为20~25毫米，在长方体底面开有一宽L10为15~17毫米、深Lll为2~4毫米的滑槽，在该滑槽底面距长方体右端面L12为6~12毫米 处设有一直径为M6 M16毫米螺纹孔L13,镁合金罗拉滑座所选用 的材料为镁合金或镁铝合金。本技术与现有技术相比具有以下有益效果减少了零件的重量、增强了零件的强度、提高了零件的吸震性、降低了生产成本、 色泽鲜艳美观并能长期保持完好如新。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的左视图；图3是图 l的俯视图具体实施方式镁食金罗拉滑座为长Ll为46毫米、宽L2为4...
【技术保护点】
一种镁合金罗拉滑座，其特征在于，镁合金罗拉滑座为长Ｌ１为４０～６０毫米、宽Ｌ２为４０～５５毫米、厚Ｌ３为１８～２８毫米的长方体，距左端面Ｌ４为２４～３０毫米处设有一半径Ｒ↓［１］为１３～１８毫米的长圆弧，该长圆弧底部距长方体底面的距离Ｌ５为１８～３０毫米，距左端面Ｌ６为２～６毫米处设有一宽Ｌ７为３～４毫米的下肖安装槽，在该槽的正中心设有一宽Ｌ８为１～４毫米的加强筋，该槽底面距长方体底面的距离为Ｌ９为２０～２５毫米，在长方体底面开有一宽Ｌ１０为１５～１７毫米、深Ｌ１１为２～４毫米的滑槽，在该滑槽底面距长方体右端面Ｌ１２为６～１２毫米处设有一直径为Ｍ６～Ｍ１６毫米螺纹孔Ｌ１３，镁合金罗拉滑座所选用的材料为镁合金。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裘永清，唐海庆，侯治华，晋战喜，李利峰，
申请(专利权)人：山西鸿基实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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