一种圆柱型蓄热氧化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种圆柱型蓄热氧化系统，包括圆柱型七室蓄热氧化炉，圆柱型七室蓄热氧化炉包括均匀分布在圆柱体内的七个伞形区域的蓄热室，分别为蓄热室一、蓄热室二、蓄热室三、蓄热室四、蓄热室五、蓄热室六、蓄热室七，圆柱型七室蓄热氧化炉接进车间废气和空气，圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接有热能回收系统，热能回收系统排气处连接有烟囱，圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接烟囱，圆柱型七室蓄热氧化炉内安装有气体燃烧器。本发明专利技术的优点在于：通过空气补入和辅助加热装置，并将圆柱型七室蓄热氧化炉七室中的一室，是上一循环中的第一个废气进入的室，设置循环管，进一步消除阀门换向时烟气中携带的微量VOC，使排出的废气达到排放标准。

A cylindrical regenerative oxidation system

The invention discloses a cylindrical heat storage oxidation system, including a cylindrical seven chamber regenerative oxidation furnace, and a cylindrical seven chamber regenerative oxidation furnace including the regenerator of a regenerator unit, a regenerator room two, a regenerator room three, a regenerator room four, a regenerator room five, a regenerator six, a regenerator, and a regenerator, which are evenly distributed in the cylinder. Room seven, the cylinder type seven chamber regenerative oxidation furnace takes over the exhaust gas and air, the cylinder type seven chamber regenerative oxidation furnace is connected with the heat recovery system, the exhaust section of the heat recovery system is connected with the chimney, the column type seven chamber regenerative oxidation furnace is connected with the chimney, and the cylinder type seven chamber regenerative oxidation furnace is installed with gas combustion. Apparatus. The advantages of the invention are as follows: through the air filling and auxiliary heating device, and the one chamber in the seven chamber of the cylindrical seven chamber regenerative oxidation furnace, the first exhaust gas entry chamber in the previous cycle is set up, and the circulating tube is set up to further eliminate the trace VOC carried in the flue gas when the valve reverses, so that the exhaust gas will reach the discharge standard.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型蓄热氧化系统
本专利技术涉及VOCs废气处理
，特别涉及一种圆柱型蓄热氧化系统。
技术介绍
挥发性有机物VOCs是一类有机化合物总称，在美国EPA优先控制187种污染物中有33种属于VOCs，在我国VOCs已作为污染物开始系统控制和防治。VOCs具多方面危害性，具体体现在：绝大部分VOCs具有刺激性气味，对人体有致癌、致畸、致突变作用，浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头晕、咳嗽、恶心，重者可能会出现昏迷甚至会有生命危险；部分易燃易爆VOCs还会引起火灾和爆炸。由此可见，VOCs对人体乃至整个生态系统危害巨大，VOCs监测分析与控制治理是现代环境保护工作重点之一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够循环处理VOCs废气且能进行余热回收的圆柱型蓄热氧化系统。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种圆柱型蓄热氧化系统，其创新点在于：包括圆柱型七室蓄热氧化炉，所述圆柱型七室蓄热氧化炉包括均匀分布在圆柱体内的七个伞形区域的蓄热室，分别为蓄热室一、蓄热室二、蓄热室三、蓄热室四、蓄热室五、蓄热室六、蓄热室七，所述圆柱型七室蓄热氧化炉接进车间废气和空气，所述圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接有热能回收系统，所述热能回收系统排气处连接有烟囱，所述圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接至烟囱，所述圆柱型七室蓄热氧化炉内安装有气体燃烧器。进一步的，所述每个蓄热室均连接有阀门A、阀门B和阀门C，所述七个蓄热室的阀门A相连通并与送风风机相连，所述送风风机与车间相连通，所述七个蓄热室的阀门B相连通并与烟囱相连通，所述七个蓄热室的阀门C相连通并与清扫风机相连，所述清扫风机的排气口连接至送风风机的进气口。进一步的，所述圆柱型七室蓄热氧化炉的上排气处安装有阀门D，所述热能回收系统的下排气处与烟囱之间安装有阀门E。进一步的，所述热能回收系统连接有热水箱、冷水箱和变频水泵且构成回路。进一步的，所述变频水泵共有两个。进一步的，所述热水箱与冷水箱直接通过溢流管连接。进一步的，所述空气接进处安装有阀门F，所述车间废气接进处安装有阀门G，所述车间废气接进处还安装有用来应急排放的阀门H。进一步的，所述气体燃烧器上安装有进燃气的阀门I。本专利技术的优点在于：（1）通过空气补入和辅助加热装置，并将圆柱型七室蓄热氧化炉七室中的一室，是上一循环中的第一个废气进入的室，设置循环管，进一步消除阀门换向时烟气中携带的微量VOC，使排出的废气达到排放标准。（2）布置热能回收系统进一步回收利用圆柱型七室蓄热氧化炉出口烟气的热量，同时处理装置在浓度流量波动较大时保持稳定。（3）与其他的旋转式蓄热氧化炉先进的是使用阀门进行切换，并用管道连接，提高了耐用性、密封性与可靠性及维护保养简单，设计的体积可随意大小。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术一种圆柱型蓄热氧化系统的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示，一种圆柱型蓄热氧化系统，包括圆柱型七室蓄热氧化炉，圆柱型七室蓄热氧化炉包括均匀分布在圆柱体内的七个伞形区域的蓄热室，分别为蓄热室一1、蓄热室二2、蓄热室三3、蓄热室四4、蓄热室五5、蓄热室六6、蓄热室七7，圆柱型七室蓄热氧化炉接进车间废气和空气，空气接进处安装有阀门F8，车间废气接进处安装有阀门G9，车间废气接进处还安装有用来应急排放的阀门H10。圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接有热能回收系统11，热能回收系统11排气处连接有烟囱12，热能回收系统11连接有热水箱13、冷水箱14和变频水泵15且构成回路，变频水泵共有两个，热水箱13与冷水箱14直接通过溢流管16连接，圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接至烟囱12，圆柱型七室蓄热氧化炉内安装有气体燃烧器17，气体燃烧器17上安装有进燃气的阀门I18，圆柱型七室蓄热氧化炉的上排气处安装有阀门D19，热能回收系统11的下排气处与烟囱12之间安装有阀门E20。每个蓄热室均连接有阀门A21、阀门B22和阀门C23，七个蓄热室的阀门A21相连通并与送风风机24相连，送风风机24与车间相连通，七个蓄热室的阀门B22相连通并与烟囱12相连通，七个蓄热室的阀门C23相连通并与清扫风机25相连，清扫风机25的排气口连接至送风风机24的进气口。一种圆柱型蓄热氧化系统使用如下：先开启清扫风机25进行吹风，排出炉内可能残存的可燃性物质，然后启动气体燃烧器17，对炉内蓄热体进行加热。当炉内蓄热体温度升高到指定温度后，开启车间废气接进处安装有阀门G9，向炉内通入废气，其循环工作过程包括四个周期：首先向蓄热室一1内通入废气，废气在蓄热体的加热下达到VOCs的氧化温度，VOCs分解为CO2和H2O并放出热量，蓄热室一1内蓄热体的温度逐渐下降；净化后的高温气体从蓄热室四排出，将热量传递给蓄热室四4中的蓄热体，再由烟囱排出；清扫风机25抽取新鲜空气对蓄热室七7清扫干净蓄热室七7中可能残留的VOCs，使其处于备用状态。当蓄热室一1与蓄热室四4工作后，延时30秒开启蓄热室二2内通入废气，废气从蓄热室五5内排出，当蓄热室二2与蓄热室五5工作后，延时30秒开启蓄热室三3内通入废气，废气从蓄热室六6内排出。第一个周期终了时，废气由蓄热室四4进入并预热、氧化，从蓄热室七7排出，加热蓄热室七7中的蓄热体，同时吹扫蓄热室一1，使其处于备用状态。第二个周期终了时，废气由蓄热室五5进入并预热、氧化，从蓄热室一1排出，加热蓄热室一1中的蓄热体，同时吹扫蓄热室二2，使其处于备用状态。第三个周期终了时，废气由蓄热室六6进入并预热、氧化，从蓄热室二2排出，加热蓄热室二2中的蓄热体，同时吹扫蓄热室三3，使其处于备用状态。第四个周期终了时，废气由蓄热室六6进入并预热、氧化，从蓄热室三3排出，加热蓄热室三3中的蓄热体，同时吹扫蓄热室四4，使其处于备用状态。一个大周期终了，七个蓄热室如此交替工作。当废气中VOCs浓度升高，导致燃烧室温度偏高时，部分烟气直接通过热能回收系统11减温后由烟囱排出，减少蓄热体蓄积的热量，降低废气预热温度。当废气中VOCs浓度较低时，导致燃烧室温度偏低时，启动气体燃烧器17补充热量，以保持炉内温度稳定。当发生燃烧室超温、设备故障及其它紧急事故时，切断车间废气接进处的阀门G9，开启用来应急排放的阀门H10。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱型蓄热氧化系统，其特征在于：包括圆柱型七室蓄热氧化炉，所述圆柱型七室蓄热氧化炉包括均匀分布在圆柱体内的七个伞形区域的蓄热室，分别为蓄热室一、蓄热室二、蓄热室三、蓄热室四、蓄热室五、蓄热室六、蓄热室七，所述圆柱型七室蓄热氧化炉接进车间废气和空气，所述圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接有热能回收系统，所述热能回收系统排气处连接有烟囱，所述圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接至烟囱，所述圆柱型七室蓄热氧化炉内安装有气体燃烧器。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型蓄热氧化系统，其特征在于：包括圆柱型七室蓄热氧化炉，所述圆柱型七室蓄热氧化炉包括均匀分布在圆柱体内的七个伞形区域的蓄热室，分别为蓄热室一、蓄热室二、蓄热室三、蓄热室四、蓄热室五、蓄热室六、蓄热室七，所述圆柱型七室蓄热氧化炉接进车间废气和空气，所述圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接有热能回收系统，所述热能回收系统排气处连接有烟囱，所述圆柱型七室蓄热氧化炉的排气处连接至烟囱，所述圆柱型七室蓄热氧化炉内安装有气体燃烧器。2.根据权利要求1所述的一种圆柱型蓄热氧化系统，其特征在于：所述每个蓄热室均连接有阀门A、阀门B和阀门C，所述七个蓄热室的阀门A相连通并与送风风机相连，所述送风风机与车间相连通，所述七个蓄热室的阀门B相连通并与烟囱相连通，所述七个蓄热室的阀门C相连通并与清扫风机相连，所述清扫风机的排气口连接至送风风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大龙，胡晓东，王波，
申请(专利权)人：南通三信塑胶装备科技股份有限公司，上海理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32