【技术实现步骤摘要】
本技术涉及改造成紧密纺机的环锭细纱机。
技术介绍
目前通常使用的环锭细纱机向负压管、吸丝管提供负压的风道有两个，分别是负压风道和吸丝风道，其结构如图1和图2所示，为了清楚地显示负压风道与负压管、吸丝风道与吸丝管的连接，图1左侧去掉了摇架5、鞍架13、各个罗拉及罗拉凳6，图2中去掉了摇架5 和鞍架13。负压风道1由风道支架4固定在纱架座7上，吸丝风道 14设置在对称分布的两个吸丝管8内侧中间位置的机架上，输出罗 拉10、前罗拉12、负压管14及吸丝管8通过支架9固定在罗拉凳6 上，负压风道l、吸丝风道14分别通过管接头3及风管2、 15与负 压管ll、吸丝管8相通。由于每个风道所要求的负压不一至，因此， 每个风道单独配装一台吸风机，这种结构的缺点是两个风道需分别安 装，结构较复杂，安装也不方便；另外，采用两台吸风机也存在功率 浪费的现象。
技术实现思路
为了解决上述两个风道存在的结构复杂、安装不便的问题，本实 用新型提供了一种采用整体风道的环锭细纱机紧密纺装置，以简化结 构，方便安装，降低能耗。本技术是这样实现的采用整体风道的紧密纺环锭细纱机，包括负压管、吸丝管以...
【技术保护点】
采用整体风道的环锭细纱机紧密纺装置，包括负压管［１１］、吸丝管［８］以及向负压管和吸丝管提供负压的风道，其特征是：向负压管和吸丝管提供负压的风道为同一个整体风道［１８］，整体风道［１８］与负压管［１１］、吸丝管［８］之间分别通过连接管［２、１５］相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋世祥，王传满，徐为，
申请(专利权)人：铜陵市松宝机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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