三罗拉牵伸装置制造方法及图纸

一种多功能三罗拉牵伸装置，通过改进皮辊，把中罗拉和后罗拉分别由二只电机单独传动，由ＰＬＣ通过编程控制各罗拉动作，就能生产出各类间断双色花式纱，如果把后皮辊分割成两段，后罗拉一部分用圆柱形套圈由同步带传动，便能生产三色纱，再如在后罗拉上皮辊左边用双联，右边用单联，便可生产各类三色花式线。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺纱装置，特别涉及一种能够纺间断双色纱和三色纱的装置。
技术介绍
现有技术如附附图说明图1所示，它包括前、中、后三根罗拉与三只压辊组成，在生产过程中，三组罗拉、压辊同向运动，且前罗拉的线速度大于中罗拉的线速度，中罗拉的线速度大于后罗拉的线速度。粗纱条从后罗拉与后压辊之间进入，经过中罗拉与中压辊之间、前罗拉与前压辊之间，在后罗拉与后压辊之间、中罗拉与中压辊的之间的区域内对砂条进行预牵伸，在中罗拉与中压辊之间、前罗拉与前压辊之间进行倍数的牵引并由前罗拉与前压辊之间输出，牵伸机构的目的就是将较粗的粗纱条纺制成较细的须条，但是它的缺点是在同一时间段内只能喂入一条或一组砂条，如果是一组砂条的话，这组砂条的牵伸比例相同。
技术实现思路
本技术的目的在于为了克服上述的不足之处，通过改进皮辊的结构和罗拉的传动方式可以喂入两根或两根以上的粗纱条，用来纺织双色纱、三色纱及空芯锭花式捻线机上能纺制的各类花色线。 本技术的目的是这样实现的三罗拉牵伸装置，包括摇架、对称设于摇架上的前罗拉、前皮辊、中罗拉、中皮辊、后罗拉、后皮辊，前罗拉、前皮辊、中罗拉、中皮辊、后罗拉、后皮辊以摇架为中线都分为对称的左边和右边，其特征在于摇架一边的中皮辊上设为沟槽，与所述中皮辊对应一边的后罗拉周边设有后罗拉导纱器，与所述中皮辊对应的中罗拉周边设有中罗拉导纱器，所述中罗拉和所述后罗拉分别由二只电机通过传送带单独传动，由PLC编程控制，所述中罗拉导纱器为双孔导纱器，粗纱1穿过后罗拉导纱器和中罗拉导纱器的左孔，经所述沟槽形成滑溜牵伸，然后再经过前罗拉进行牵伸，粗纱2穿过中罗拉导纱器右孔与前罗拉进行牵伸，通过中罗拉和后罗拉的交替送纱，就能生产出间断双色纱。 摇架一边的后皮辊设计为左段后皮辊和右段后皮辊两段，左段后皮辊和右段后皮辊空套在后皮辊轴上，与左段后皮辊和右段后皮辊位置对应的后罗拉也被设计为左段后罗拉和右段后罗拉，左段后罗拉与右段后罗拉分别靠轴承空套在后罗拉轴上，左段后罗拉和右端后罗拉分别套上圆柱形套圈，分别由不同的传送带带动，所述后罗拉导纱器为双孔导纱器，所述中罗拉导纱器为三孔导纱器，粗纱1和粗纱2分别穿过后罗拉导纱器的左孔和右孔，分别经过左段后皮辊与左段后罗拉的结合处和右段后皮辊与右段后罗拉的结合处，穿过中罗拉导纱器的左孔和中间孔，然后再经过中皮辊上的凹槽与前罗拉进行牵伸，粗纱3经中罗拉导纱器的右孔再经过中罗拉与中皮辊结合处与前罗拉进行牵伸，如此变能生产三色纱。 纺花式线是摇架另一边的后罗拉上套有圆柱形套圈，由传送带带动，该边后罗拉周边设有导纱器，该边的前罗拉周边设有导纱器，前罗拉前部设有磁管，摇架左边的前皮辊周边设有导纱器。芯线经过螺旋导纱器，经该边前罗拉周边的导纱器，穿过磁管与摇架左边的芯线汇合便能生产花式线。 本技术的优点在于 本装置用在棉纺、毛纺、绢纺、麻纺等各类细纱机上，只要通过改进皮辊，把中罗拉和后罗来分别由二只电机单独传动，由PLC通过编程控制各罗拉动作，就能生产出各类间断双色花式纱、双色竹节纱、断彩纱等。 把后皮辊设计为两段，与其位置对应后罗拉被设计为两段，每段的一部分套上圆柱形套圈由不同电极带动的同步带传动，便能生产三色纱。 在后罗拉上皮辊左边用双联，右边用单联，作花式捻线机的芯线罗拉，就可以省去目前各花式捻线机使用的芯线罗拉，生产各类三色花式线。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1为现有技术的结构图； 图2为现有技术的侧面图； 图3为本技术第一实施例侧面图； 图4为；本技术第二实施例侧面图； 图5为；本技术第三实施例侧面图。 1前罗拉，2前皮辊，3中罗拉，4中皮辊，5后罗拉，6后皮辊，51左段后罗拉，52右段后罗拉，61左段后皮辊，62右段后皮辊，63右后皮辊，7摇架，8粗纱，9后罗拉导纱器，10中罗拉导纱器，11粗纱，12沟槽，13粗纱，14圆柱形套圈，15前罗拉导纱器，16芯线，17螺旋导纱器，18导纱器，19磁管，20圆柱形套圈 具体实施方式 附图限制性公布了本技术的三种具体实施例，以下结合附图对本技术作进一步的描述。 第一实施例 纺制间断双色纱时如图3所示第一色粗纱8，穿过后罗拉导纱器9，再穿过中罗拉导纱器10左孔，经过中皮辊4左面沟槽12进入前罗拉1，由于中皮辊4有沟槽12形成滑溜牵伸，所以只有后罗拉5和前罗拉1之间进行牵伸。第二色粗纱11经中罗拉导纱器10右孔中穿入，通过中皮辊4和前罗拉1之间进行牵伸，中罗拉3和后罗拉5分别通过传送带由二只电机单独传动，由PLC编程控制。 在纺纱时，如中罗拉3和后罗拉5同时为5转/分钟，送出粗纱8和粗纱11，就能纺出粗纱8和粗纱11的双色纱；如中罗拉3停转，后罗拉5由5转/分钟改为10转/分钟，这时就纺出一段粗纱8色纱；如后罗拉5和中罗拉3再等速送纱，又纺出一段粗纱8和粗纱11的双色纱；同理如后罗拉5停，中罗拉3转，就能纺出t1色纱；如果在纺t或t1段单色纱时，中途该罗拉突然加速，就能生产双色竹节纱，每段纱的长度及粗细均有PLC编号的程序自动控制。 纺制三色纱如图4所示除上面纺双色纱的方法，把后罗拉5上面的后皮辊6设计为空套在后皮辊轴上的左段后皮辊61和右段后皮辊62，与左段后皮辊61和右段后皮辊62对应的后罗拉5也被设计为左段后罗拉51和右段后罗拉52，左段后罗拉51由卡键固定在后罗拉轴上，随后罗拉轴转动，右段后罗拉52靠轴承空套在后罗拉轴上，右段后罗拉52的一部套上上圆柱行套圈，圆柱形套圈由另一个电机带动的传送带传动，左段后罗拉51对应左段后皮辊61，右段后罗拉52上对应圆柱行套圈的另一部分对应右段后皮辊62，并带动它们转动，此后罗拉导纱器9为双孔导纱器，分别穿入粗纱8和粗纱13，再经中罗拉导纱器10的左面孔和中间孔在中皮辊4沟槽12下面通过，进入前罗拉1，粗纱11由中罗拉导纱器10右孔进入中罗拉3，和前罗拉1进行牵伸。由于粗纱8由左段后罗拉51传动，粗纱13右段后罗拉52传动，粗纱11由中罗拉传动，形成三个牵伸区，所以能生产三色纱。 纺制三色花色线如图5所示摇架7左半边为纺三色纱的牵伸工艺，摇架7右半边后罗拉5上加一圆柱形套圈20，对应右后皮辊63，圆柱形套圈20也由传送带单独传动，在右后皮辊63的后面加装一只导纱器，因为有时要用双芯线，所以导纱器最好为螺旋导纱器17，芯线16经螺旋导纱器17通过后罗拉5经导纱器18穿入磁管19，在左边的前罗拉1下面与牵伸后各色粗纱及牵伸后的须条汇合，生成花式线。权利要求1.三罗拉牵伸装置，包括摇架、对称设于摇架上的前罗拉、前皮辊、中罗拉、中皮辊、后罗拉、后皮辊，其特征在于摇架的中皮辊上有部分设为沟槽，经过该沟槽的粗纱形成滑溜牵伸，所述中皮辊后面设有导纱器，摇架的后罗拉后面设有导纱器，中罗拉和后罗拉分别由二只电机单独传动。2.根据权利要求1所述的三罗拉牵伸装置，其特征在于所述中皮辊后面设有的导纱器为双孔导纱器。3.根据权利要求1所述的三罗拉牵伸装置，其特征在于摇架的后罗拉及后皮辊分割为二段，其中一段的后罗拉上套有圆柱套圈。4.根据权利要求1或3所述的三罗拉牵伸装置，其特征在于所述后罗拉导纱器为双孔导纱器，所述中罗拉导纱器为三孔导纱器。5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
三罗拉牵伸装置，包括摇架、对称设于摇架上的前罗拉、前皮辊、中罗拉、中皮辊、后罗拉、后皮辊，其特征在于：摇架的中皮辊上有部分设为沟槽，经过该沟槽的粗纱形成滑溜牵伸，所述中皮辊后面设有导纱器，摇架的后罗拉后面设有导纱器，中罗拉和后罗拉分别由二只电机单独传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠煜，罗万象，
申请(专利权)人：苏州新二纺机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]