一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌装置，包括承载本体、升降单元和搅拌单元；所述承载本体的底部设有可用于对需前置处理的物料进行承载的承载平台；所述升降单元设置在所述承载本体上；所述搅拌单元设置在所述升降单元上，且位于所述承载平台的上侧；所述搅拌单元在所述升降单元的作用下，可相对于所述承载平台实现升降，以对需前置处理的物料进行搅拌。通过升降的搅拌单元4可实现对需前置处理的物料进行搅拌，相比与人工搅拌而言，可以保证一致性和充分性，对类似电子元器件灌封的作业而言，可有效保证作业质量，防止由于物料未进行前置处理或前置处理不良而导致的产品性能问题。

A stirring device

The utility model discloses a stirring device, which comprises a bearing body, a lifting unit and a stirring unit; the bottom of the bearing body is provided with a bearing platform for carrying the material to be pretreated; the lifting unit is arranged on the bearing body, and the mixing unit is set on the lifting unit, It is located on the upper side of the bearing platform, and the stirring unit can be lifted and lifted relative to the bearing platform under the action of the lifting unit, so as to stir the material that needs to be pretreated. The mixing unit 4 can be used to stir the material to be pretreated by the lifting unit. Compared with the artificial mixing, it can ensure consistency and sufficiency. As for the operation of the similar electronic components, it can effectively guarantee the quality of the operation and prevent the production from unperformed preprocessing or preprocessing of the material. Product performance problem.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置
本技术涉及搅拌设备领域，特别是涉及一种对低粘度可自流平胶水的搅拌处理装置。
技术介绍
目前市场上电子灌封胶种类非常多，使用最多最常见有环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶，主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护；而灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，为了使其固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、密封、防腐蚀、耐温、防震等作用，通常会在灌封胶内添加相应填充物，如氧化铝、硅灰粉等，添加了相应填充物的灌封胶经过长时间运输及存放将导致沉淀、分层等现象，特别是对胶料加温后将会加剧其沉淀、分层现象，这使得电子元器件生产厂商在使用灌封胶之前，需要对长时间运输或在仓库中存放过久的胶料进行前置处理，使得胶料成分均匀，以便在固化后能具备相应的作用；而目前大部分前置处理方法是人工对其搅拌后进行使用，这样就会存在以下不足：①人工搅拌很难保持搅拌的一致性及充分性；②不能加热预处理，胶水无法保持最佳的流动性，不利后续的灌封过程中胶水渗透，即使人工加热具备良好的流动性，由于会加剧沉淀和分层，使得胶料一致性及充分性更加不可控；③无法脱泡处理，胶水内部可能存在气泡，对后续的计量、配比造成影响，且有气泡的胶水灌封到产品内部，会导致局部放电起始电压低，线间打火和击穿产品，这样就很难保持胶料的最佳物理状态，对于自动化设备来说也很难实现连续生产。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术目的在于提出一种搅拌装置，以解决上述现有技术存在的人工搅拌带来的技术问题。为此，本技术提出一种搅拌装置，包括承载本体、升降单元和搅拌单元；所述承载本体的底部设有可用于对需前置处理的物料进行承载的承载平台；所述升降单元设置在所述承载本体上；所述搅拌单元设置在所述升降单元上，且位于所述承载平台的上侧；所述搅拌单元在所述升降单元的作用下，可相对于所述承载平台实现升降，以对需前置处理的物料进行搅拌。优选地，所述搅拌装置包括用于真空脱泡的脱泡单元，所述脱泡单元包括底部开口的脱泡桶和与所述脱泡桶的腔体连通的真空泵，所述脱泡桶底部可与所述承载平台密封配合；所述脱泡桶的腔体内设置有所述搅拌单元的搅拌叶片，所述搅拌单元的搅拌驱动设置在所述脱泡桶的外侧，所述搅拌驱动连接所述搅拌叶片。优选地，所述脱泡桶设有第一加热单元，所述第一加热单元可对需前置处理的物料进行四周加热；所述第一加热单元与所述脱泡桶之间设有保温层。优选地，所述承载平台上设置有第二加热单元，可对需前置处理的物料进行底部加热。优选地，所述搅拌单元的搅拌叶片为双螺带式搅拌叶片，包括第一螺带、第二螺带和连接杆，第一和第二螺带通过所述连接杆与所述搅拌叶片的转轴相连。优选地，所述搅拌装置包括液位温度检测单元，用于实时检测物料的液位和温度状态。优选地，所述搅拌装置包括物料传输单元，用于将前置处理好的物料输送出所述搅拌装置外进行使用。优选地，所述搅拌装置包括泄压单元，用于卸除所述脱泡桶内的负压状态。优选地，所述搅拌装置包括控制单元，用于控制所述搅拌装置。优选地，所述搅拌装置包括视镜单元，用于观察物料情况。本技术与现有技术对比的有益效果包括：通过升降的搅拌单元4可实现对需前置处理的物料进行搅拌，相比与人工搅拌而言，可以保证一致性和充分性，对类似电子元器件灌封的作业而言，可有效保证作业质量，防止由于物料未进行前置处理或前置处理不良而导致的产品性能问题，作业的过程中，搅拌装置可一直对物料进行搅拌处理，直到物料使用完，使得整个作用的过程中，物料的一致性和充分性得到满足，克服了人工搅拌无法连续搅拌的缺点，避免了多次搅拌，节省了人力物力，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术具体实施方式一中搅拌单元升起时的搅拌装置的简图；图2是本技术具体实施方式一中搅拌单元降落时的搅拌装置的简图。图3是本技术具体实施方式二和三中双螺旋搅拌叶片的立体图。图4是本技术具体实施方式二和三中搅拌装置的侧视图。图5是本技术具体实施方式二和三中搅拌装置的俯视图。图6是本技术具体实施方式二和三中搅拌单元升起时的搅拌装置的立体图。图7是本技术具体实施方式二和三中搅拌单元降落时的搅拌装置的立体图。具体实施方式为便于准确理解，以下是后文中将出现的技术术语的准确定义：下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。实施例一：如图1所示，搅拌装置包括承载本体2、升降单元3和搅拌单元4；承载本体2的底部设有可用于对需前置处理的物料进行承载的承载平台21，需前置处理的物料装填在原料桶4中，可将该原料桶4放置在承载平台21上；升降单元3设置在承载本体2上；搅拌单元4设置在升降单元3上，且位于承载平台21的上侧；搅拌单元4在升降单元3的作用下，可相对于承载平台21实现升降，以对需前置处理的物料进行搅拌。本实施例中原料桶4中的物料为电子灌封胶，属于液体状，具有流动性，为了使其固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、密封、防腐蚀、耐温、防震等作用，添加了相应的填充物，原料桶4中的电子灌封胶在经过长时间的运输或静置存放后，将导致沉淀、分层等现象，不能直接使用，对电子元器件进行灌封前，需前置处理以消除沉淀、分层等现象。在本实施例的一些变通实施例中，原料桶4中的物料还可以其他需要前置处理的物料。原料桶4可以为5加仑或55加仑金属桶，也可以是其它规格。本实施例中，升降单元3可为气动式或电动式，升降单元3两侧的导向机构为槽钢，且槽钢内侧安装有纵向导向轮及横向导向轮，以起到导向作用，导向轮内部安装了复合滚轮轴承，这样升降时就能保持升降机构能够垂直升降，不会左右和前后摆动，类似于叉车的升降方式。承载本体2底部采用槽钢，连接处全部焊接处理使之成为整体，并预留了相应的叉车搬运位置，便于设备的运输及搬运；为了便于实现对搅拌好的原料进行使用，设置有物料传输单元5，用于将前置处理好的物料输送出搅拌装置外进行使用，物料传输单元5可以将原料桶4内的物料传输至下游生产环节的备料桶中，通过物料传输单元5可无需停机后再进行输送，当原料桶中有物料时，可一直搅拌；物料传输单元5传输过程中，原料桶4中的物料将慢慢减少，为了检测原料桶中物料的使用情况，可设置液位单元6，液位单元6优选采用电容式液位传感器，可实现好的测量精度，液位单元6可以设置成其他传感器，如超声波液位传感器和浮球式液位传感器，浮球式液位传感器在物料粘度比较大时就会失去反应，无法使用，因为根本就浮不起来，所以适用于物料粘度低的场合；超声波液位传感器受物料的特性及液面波动比较大，因为精度比较差，约10％左右，所以适用于检测精度要求小的场合。液位传感器可实时监测物料的使用情况，采用现场标定，即百分比显示，具有低液位报警功能。同时，本实施例可设置控制单元7，用于控制搅拌装置工作，控制单元7可以设置在承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，其特征在于：包括承载本体、升降单元和搅拌单元；所述承载本体的底部设有可用于对需前置处理的物料进行承载的承载平台；所述升降单元设置在所述承载本体上；所述搅拌单元设置在所述升降单元上，且位于所述承载平台的上侧；所述搅拌单元在所述升降单元的作用下，可相对于所述承载平台实现升降，以对需前置处理的物料进行搅拌。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于：包括承载本体、升降单元和搅拌单元；所述承载本体的底部设有可用于对需前置处理的物料进行承载的承载平台；所述升降单元设置在所述承载本体上；所述搅拌单元设置在所述升降单元上，且位于所述承载平台的上侧；所述搅拌单元在所述升降单元的作用下，可相对于所述承载平台实现升降，以对需前置处理的物料进行搅拌。2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括用于真空脱泡的脱泡单元，所述脱泡单元包括底部开口的脱泡桶和与所述脱泡桶的腔体连通的真空泵，所述脱泡桶底部可与所述承载平台密封配合；所述脱泡桶的腔体内设置有所述搅拌单元的搅拌叶片，所述搅拌单元的搅拌驱动设置在所述脱泡桶的外侧，所述搅拌驱动连接所述搅拌叶片。3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述脱泡桶设有第一加热单元，所述第一加热单元可对需前置处理的物料进行四周加热；所述第一加热单元与所述脱泡桶之间设有保温层。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁尊钢，刘自华，
申请(专利权)人：深圳市欣音达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44