The invention discloses a molding tool for a steel pipe elbow, including a base. The base is fixed with two symmetrical support seats on a pressing plate. The support seat is rotated and set with a pressure bearing die. The upper part of the support seat is located in the middle position of the two bearing moulds, and the support seat includes a bottom plate and two mirrors. The supporting channel is set up, and the pressure die includes two rotating axes set by mirror image, two circular steel stations set with mirror image and two convex steel stations set by mirror image. The pressure die is a trapezoid structure at the bottom. The invention can be made into a bending head for the first stamping of the steel tube under the structure of the pressure die and the bearing mould. The production efficiency is improved, the production cost is controlled, and the elbow is not easily deformed. The quality of the product is improved to meet the needs of the customers. At the same time, through the sliding design of the support seat on the base, it can meet the different elbow models. It has a wide range of application and has a good use and economic value.
【技术实现步骤摘要】
钢管弯头的一次成型制作工装
本专利技术属于机械加工
,具体涉及到一种钢管弯头制造设备,更具体的是钢管弯头的一次成型制作工装。
技术介绍
弯头是改变管路方向的管件,按角度分,有45°、90°以及180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等,与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等,按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等,其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。在生产栏杆、护栏类结构件时,其中接头部分一般弯成一定角度,需一般生产弯头就行链接,而且此类产品需求量较大,使用传统的加工工艺,弯头容易压扁变形,达不到产品的外观质量要求,而且加工效率低下,不同型号的弯头,需求不同的生产设备来完成制作,致使生产成本大大增加,不利于企业的长期发展。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种钢管弯头的一次成型制作工装,通过承压模具和承压模具的结构设计,能够对钢管一次冲压成型制作成弯头,并且保证了弯头的加工质量,解决了钢管弯头的加工效率低和质量差的问题,还通过支撑座在底座上的滑动设计,能够满足不同弯头型号制作,解决了不同型号使用不同加工设备致使加工成本高的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:钢管弯头的一次成型制作工装,包括底座,底座上通过压紧板固定有两个对称设置的支撑座,支撑座上转动设置有承压模具,承压模具上放置有钢管,支撑座的上方位于两个承压模具中间位置设有 ...
【技术保护点】
1.钢管弯头的一次成型制作工装,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上通过压紧板(15)固定有两个对称设置的支撑座(2),支撑座(2)上转动设置有承压模具(3),承压模具(3)上放置有钢管,支撑座(2)的上方位于两个承压模具(3)中间位置设有承压模具(4);所述底座(1)上开有两个平行设置的凸形滑槽(11);所述底座(1)上位于凸形滑槽(11)的两侧设有四个呈矩形分布的圆柱凸台(12),圆柱凸台(12)上垂直焊接有螺杆(13),螺杆(13)上螺纹配合有螺母(14);所述压紧板(15)上开有腰形调节孔(16),压紧板(15)通过腰形调节孔(16)套接在螺杆(13)上;所述支撑座(2)包括底板(21)和两个镜像设置的支撑槽钢(22),支撑槽钢(22)垂直焊接在底板(21)上;所述底板(21)下端设有两个对称设置的凸形滑块(23),两个凸形滑块(23)分别配合在两个凸形滑槽(11)内;所述支撑槽钢(22)的内侧上端开有半腰形转孔(24);所述承压模具(3)包括镜像设置的两个转轴(31)、镜像设置的两个圆钢台(32)和镜像设置的两个凸钢台(33),转轴(31)焊接固定在圆钢台(32)的外侧面 ...
【技术特征摘要】
1.钢管弯头的一次成型制作工装,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上通过压紧板(15)固定有两个对称设置的支撑座(2),支撑座(2)上转动设置有承压模具(3),承压模具(3)上放置有钢管,支撑座(2)的上方位于两个承压模具(3)中间位置设有承压模具(4);所述底座(1)上开有两个平行设置的凸形滑槽(11);所述底座(1)上位于凸形滑槽(11)的两侧设有四个呈矩形分布的圆柱凸台(12),圆柱凸台(12)上垂直焊接有螺杆(13),螺杆(13)上螺纹配合有螺母(14);所述压紧板(15)上开有腰形调节孔(16),压紧板(15)通过腰形调节孔(16)套接在螺杆(13)上;所述支撑座(2)包括底板(21)和两个镜像设置的支撑槽钢(22),支撑槽钢(22)垂直焊接在底板(21)上;所述底板(21)下端设有两个对称设置的凸形滑块(23),两个凸形滑块(23)分别配合在两个凸形滑槽(11)内;所述支撑槽钢(22)的内侧上端开有半腰形转孔(24);所述承压模具(3)包括镜像设置的两个转轴(31)、镜像设置的两个圆钢台(32)和镜像设置的两个凸钢台(33),转轴(31)焊接固定在圆钢台(32)的外侧面上,凸钢台(33)一体设置在圆钢台(32)的内侧面上;所述转轴(31)转动设置在半腰形转孔(24)内,钢管放置在两个凸钢台(33)之间;所述承压模具(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩家玉,
申请(专利权)人:安徽盛运重工机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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