高效弯圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及弯圆设备技术领域，具体公开了一种高效弯圆机，包括机架、四轴联动机构和压料机构，其特征在于：所述的机架设有滑槽，压料机构包括设置在滑槽内的压料组件和用于驱动压料组件在滑槽内前后移动的压料驱动组件，压料组件包括设于滑槽内的滑块和安装在滑块上端的压料模具，所述的四轴联动机构包括四轴联动组件和用于驱动四轴联动组件运转的四轴驱动组件，所述的四轴联动组件包括A组转轴和B组转轴，以及包括安装在A组转轴或B组转轴上的弯管模具，A组转轴和B组转轴分别对称设于的压料模具前方的两侧，A组转轴位于B组转轴外侧，且A组转轴和B组转轴之间呈弧形轨迹分布；一机多用，可实现大小管弯圈、弯弧，操作简单。

High bending round machine

The utility model relates to the technical field of circular circular equipment, in particular a high efficiency bending machine, including a rack, a four axis linkage mechanism and a pressure feeding mechanism. The characteristic lies in that the frame is provided with a slider, the press mechanism includes a press assembly set in a slider and a pressure material used to drive the press assembly to move back and forth in a slider. The four axis linkage mechanism includes a four axis linkage component and a four axis drive component for driving the four axis linkage component. The four axis linkage component includes a A group shaft and a B group of rotation axes, and a A group installed in the A group. The bending die on the shaft of the rotating shaft or the rotating shaft of the B group, the axis of A group and the axis of group B are symmetrical on both sides of the front of the press die, respectively, and the rotation axis of group A is located on the outside of the rotating shaft of group B, and the axis of the A group and the axis of the B group is curved.

【技术实现步骤摘要】
高效弯圆机
本技术涉及弯圆设备
，具体涉及一种高效弯圆机。
技术介绍
弯圆机是将管状的形成弯制成圆形的设备。目前，传统的弯圆机功能单一，操作复杂，需要多人进行操作，生产成本高；而且弯弧大小调节复杂，产品报废高，无法满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效弯圆机，一机多用，可实现大小管弯圈、弯弧，操作简单。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效弯圆机，包括机架、四轴联动机构和压料机构，其特征在于：所述的机架设有滑槽，压料机构包括设置在滑槽内的压料组件和用于驱动压料组件在滑槽内前后移动的压料驱动组件，压料组件包括设于滑槽内的滑块和安装在滑块上端的压料模具，所述的四轴联动机构包括四轴联动组件和用于驱动四轴联动组件运转的四轴驱动组件，所述的四轴联动组件包括A组转轴和B组转轴，以及包括安装在A组转轴或B组转轴上的弯管模具，A组转轴和B组转轴分别对称设于的压料模具前方的两侧，A组转轴位于B组转轴外侧，且A组转轴和B组转轴之间呈弧形轨迹分布。作为优选的，所述的A组转轴和B组转轴之间通过链轮和链条连接，四轴驱动组件包括主电机和主减速箱。优选的，所述的压料驱动组件包括压料电机、压料减速器和压料丝杆，压料丝杆的一端连接滑块，另一端通过压料减速器与压料电机连接。优选的，所述压料组件的两侧安装设有导杆。本技术的有益效果是：采用四轴联动，一机多用，可实现大小管弯圈、弯弧，操作简单。小管模装短距轴上，可直接实现弯圆圈；大管模装长距轴上，可直接实现弯大弧；比传统精度更高，效率更快，不用专业人员也可操作。附图说明图1是高效弯圆机的主剖视图。图2是高效弯圆机的俯视图。图3是高效弯圆机的侧视图。图4是小管装模示意图。图5是大管装模示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本技术作进一步的说明。如图1-3所示，本技术一种高效弯圆机，包括机架1、四轴联动机构和压料机构。机架1设有滑槽2，压料机构包括设置在滑槽2内的压料组件和用于驱动压料组件在滑槽内前后移动的压料驱动组件，压料组件包括设于滑槽2内的滑块3和安装在滑块3上端的压料模具4。压料驱动组件包括压料电机5、压料减速器6和压料丝杆7，压料丝杆7的一端连接滑块3，另一端通过压料减速器6与压料电机5连接，压料组件的两侧安装设有导杆8。四轴联动机构包括四轴联动组件和用于驱动四轴联动组件运转的四轴驱动组件，四轴联动组件包括A组转轴9和B组转轴10，以及包括安装在A组转轴9或B组转轴10上的弯管模具11，A组转轴9和B组转轴10分别对称设于的压料模具4前方的两侧，A组转轴9位于B组转轴10外侧，且A组转轴9和B组转轴10之间呈弧形轨迹分布。A组转轴9和B组转轴10之间通过链轮12和链条13连接，四轴驱动组件包括主电机14和主减速箱15。工作时，将所要弯曲的产品弯管模具11安装到机器上。弯曲小管选择安装在B组转轴10上，见图4；弯曲大管时选择安装在A组转轴9上，见图5。在控制电箱16上的屏幕输入所要弯曲产品的外径尺寸，所要弯曲的尺寸，然后在放入所要弯曲的产品。按动手持开关17，主电机14通电产生动力，经过主减速箱15，经链轮12和链条13传动，驱动A组转轴9和B组转轴10旋转。同时，压料电机5通电产生动力经过压料减速机6，旋转带动压料丝杆7推动滑块3，使压料模具4下压到控制电箱7输出的下压参数尺寸所要的位置，然后按动手持开关17进行自动弯曲。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效弯圆机，包括机架、四轴联动机构和压料机构，其特征在于：所述的机架设有滑槽，压料机构包括设置在滑槽内的压料组件和用于驱动压料组件在滑槽内前后移动的压料驱动组件，压料组件包括设于滑槽内的滑块和安装在滑块上端的压料模具，所述的四轴联动机构包括四轴联动组件和用于驱动四轴联动组件运转的四轴驱动组件，所述的四轴联动组件包括A组转轴和B组转轴，以及包括安装在A组转轴或B组转轴上的弯管模具，A组转轴和B组转轴分别对称设于的压料模具前方的两侧，A组转轴位于B组转轴外侧，且A组转轴和B组转轴之间呈弧形轨迹分布。

【技术特征摘要】
1.一种高效弯圆机，包括机架、四轴联动机构和压料机构，其特征在于：所述的机架设有滑槽，压料机构包括设置在滑槽内的压料组件和用于驱动压料组件在滑槽内前后移动的压料驱动组件，压料组件包括设于滑槽内的滑块和安装在滑块上端的压料模具，所述的四轴联动机构包括四轴联动组件和用于驱动四轴联动组件运转的四轴驱动组件，所述的四轴联动组件包括A组转轴和B组转轴，以及包括安装在A组转轴或B组转轴上的弯管模具，A组转轴和B组转轴分别对称设于的压料模具前方的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑徐，
申请(专利权)人：佛山市圆美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44