U形件用的水平折弯机构制造技术

本实用新型专利技术提供U形件用的水平折弯机构，它包括有折弯台，折弯台一端设有动力架，折弯台另一端固定有固定座，固定座与动力架之间的折弯台上设有导向轨道，导向轨道上活动安装有滑座，滑座一侧设有连接轴，并通过连接轴与安装在动力架内的动力气缸相连接，滑座另一侧设有折弯推板，折弯推板一端与滑座连接，另一端端部设有表面呈弧形的折弯刃口，折弯刃口位于固定座一侧，固定座上设有两组对称安装的限位组件，两组限位组件之间形成折弯区，折弯区与折弯刃口相配合。采用本方案后的结构合理、使用效果好、折弯后工件质量好。

Horizontal bending mechanism for U shaped parts

The utility model provides a horizontal bending mechanism for U shaped parts, which includes a bending table, a power frame at one end of a bending table, a fixed seat on the other end of a bending table, a guide track on a bending table between the fixed seat and the power frame, a slide seat on the guide track, a connecting shaft on one side of the slide seat, and a connection through the connection. The shaft is connected with the power cylinder installed in the power frame, the other side of the sliding seat is provided with a bending push plate on the other side of the sliding seat, one end of the bending push plate is connected with the sliding seat, the end part of the other end is curved with a curved edge, the bending edge is located on the fixed seat side, and the fixed seat is equipped with two groups of symmetrical installation limit components and the two sets of limit components. The bending area is matched with the bending edge. After adopting the scheme, the structure is reasonable, the use effect is good, and the quality of the workpiece after bending is good.

【技术实现步骤摘要】
U形件用的水平折弯机构
本技术涉及管材
，尤其是指U形件用的水平折弯机构。
技术介绍
现有的折弯机其两条导柱是固定的，工件在折弯后，工件表面会留有较深的刮痕，影响工件质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种U形件用的结构合理、使用效果好、折弯后工件质量好的水平折弯机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：U形件用的水平折弯机构，它包括有折弯台，折弯台一端设有动力架，折弯台另一端固定有固定座，固定座与动力架之间的折弯台上设有导向轨道，导向轨道上活动安装有滑座，滑座一侧设有连接轴，并通过连接轴与安装在动力架内的动力气缸相连接，滑座另一侧设有折弯推板，折弯推板一端与滑座连接，另一端端部设有表面呈弧形的折弯刃口，折弯刃口位于固定座一侧，固定座上设有两组对称安装的限位组件，两组限位组件之间形成折弯区，折弯区与折弯刃口相配合；所述的限位组件包括有调节板、轴套、折弯导轴，其中，调节板通过调节螺栓活动安装在固定座上，两块调节板相对一侧的顶部及底部各设一个轴套，同一块调节板的两个轴套之间安装有折弯导轴，两条折弯导轴之间形成折弯区。所述的折弯台一侧设有摆件台，摆件台台面与折弯台台面平齐。所述的折弯导轴上设有轴承，并通过轴承安装在轴套内。所述的折弯推板垂直于折弯台台面。所述的导向轨道为两条，相互平行安装在折弯台上。本技术在采用上述方案后，待折弯工件放置在折弯刃口与折弯导轴之间，动力气缸带动滑座行走使折弯刃口与待折弯工件接触并折弯，折弯导轴用于防止折弯时将工件表面刮花，调节板可根据工件弯度大小时行调节；采用本方案后的结构合理、使用效果好、折弯后工件质量好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的限位组件结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的U形件用的水平折弯机构包括有折弯台1，折弯台1一侧设有摆件台12，摆件台12台面与折弯台1台面平齐，折弯台1一端设有动力架2，折弯台1另一端固定有固定座3，固定座3与动力架2之间的折弯台1上设有导向轨道4，导向轨道4为两条，相互平行安装在折弯台1上，导向轨道4上活动安装有滑座5，滑座5一侧设有连接轴，并通过连接轴与安装在动力架2内的动力气缸6相连接，滑座5另一侧设有折弯推板7，折弯推板7垂直于折弯台1台面，折弯推板7一端与滑座5连接，另一端端部设有表面呈弧形的折弯刃口，折弯刃口位于固定座3一侧，固定座3上设有两组对称安装的限位组件，两组限位组件之间形成折弯区，折弯区与折弯刃口相配合；所述的限位组件包括有调节板8、轴套9、折弯导轴10，其中，调节板8通过调节螺栓11活动安装在固定座3上，两块调节板8相对一侧的顶部及底部各设一个轴套9，同一块调节板8的两个轴套9之间安装有折弯导轴10，两条折弯导轴10之间形成折弯区，折弯导轴10上设有轴承，并通过轴承安装在轴套9内。本实施例待折弯工件放置在折弯刃口与折弯导轴之间，动力气缸带动滑座行走使折弯刃口与待折弯工件接触并折弯，折弯导轴用于防止折弯时将工件表面刮花，调节板可根据工件弯度大小时行调节；采用本实施例后的结构合理、使用效果好、折弯后工件质量好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.U形件用的水平折弯机构，它包括有折弯台（1），折弯台（1）一端设有动力架（2），其特征在于：折弯台（1）另一端固定有固定座（3），固定座（3）与动力架（2）之间的折弯台（1）上设有导向轨道（4），导向轨道（4）上活动安装有滑座（5），滑座（5）一侧设有连接轴，并通过连接轴与安装在动力架（2）内的动力气缸（6）相连接，滑座（5）另一侧设有折弯推板（7），折弯推板（7）一端与滑座（5）连接，另一端端部设有表面呈弧形的折弯刃口，折弯刃口位于固定座（3）一侧，固定座（3）上设有两组对称安装的限位组件，两组限位组件之间形成折弯区，折弯区与折弯刃口相配合；所述的限位组件包括有调节板（8）、轴套（9）、折弯导轴（10），其中，调节板（8）通过调节螺栓（11）活动安装在固定座（3）上，两块调节板（8）相对一侧的顶部及底部各设一个轴套（9），同一块调节板（8）的两个轴套（9）之间安装有折弯导轴（10），两条折弯导轴（10）之间形成折弯区。

【技术特征摘要】
1.U形件用的水平折弯机构，它包括有折弯台（1），折弯台（1）一端设有动力架（2），其特征在于：折弯台（1）另一端固定有固定座（3），固定座（3）与动力架（2）之间的折弯台（1）上设有导向轨道（4），导向轨道（4）上活动安装有滑座（5），滑座（5）一侧设有连接轴，并通过连接轴与安装在动力架（2）内的动力气缸（6）相连接，滑座（5）另一侧设有折弯推板（7），折弯推板（7）一端与滑座（5）连接，另一端端部设有表面呈弧形的折弯刃口，折弯刃口位于固定座（3）一侧，固定座（3）上设有两组对称安装的限位组件，两组限位组件之间形成折弯区，折弯区与折弯刃口相配合；所述的限位组件包括有调节板（8）、轴套（9）、折弯导轴（10），其中，调节板（8）通过调节螺栓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵璟，黄彪，刘建华，刘敏，
申请(专利权)人：湖南大洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43