多用途捻线锭子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多用途捻线锭子。包括锭子轴和轴套，所述锭子轴内从底部到顶部设有锭子轴包线通道，轴套上部的锭子轴内设有可沿锭子轴横向旋转的嵌芯，嵌芯底部或上部设有开口，低部或上部的开口与嵌芯侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道；锭子轴在设有嵌芯的部分外套有加捻盘，加捻盘内横向设有包线通道且与嵌芯的包线通道相通；加捻盘上部的锭子轴上套有轴承。本实用新型专利技术可以同时适用于直捻方式捻线机和倍捻方式的捻线机，且结构简单，使用效果好，安装、维护方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织、化纤行业使用的加捻锭子，主要涉及 适用于直捻机和倍捻机的多用途捻线锭子。
技术介绍
传统意义上的加捻是指二股或更多股纱的加捻，加捻过程(粗纱， 细纱，捻线) 一般是握持点(输入须条的前罗拉)—加捻点(锭翼， 锭子，钢丝圈)—巻绕点(巻装为第二握持点)。目前，加捻的范围 则包括了多种纱线加工和整理工艺。当然，所有工艺都要加入"捻度"。 最常见的加捻工艺是单纱加捻、股纱加捻、包覆、结构加捻以及它 们的组合。以上加捻方式中，股纱加捻由于多一个初捻工序，因此工 作效率低；包覆加捻产品适用范围窄，并属于季节性生产，限制比较 大；结构加捻因用于形成圈圈、毛虫、结子等花式纱线，局限性更大， 产品更为单一。还有一种处于研究阶段的加捻方式为编辫式加捻一 般有二股原料纱。加捻后，加捻纱上有捻度而单纱没有捻度。这种工 艺使每一根长丝纤维与加捻轴线平行。与其他几种加捻方式相比，编 辫式加捻更为经济，因为在其他加捻方式中，初捻加入单纱捻度后再 复捻则要消去这些捻度。所以在不希望有捻度或不在乎捻度缺失的情 况下，在直捻机上进行编辫式加捻产量更高。编辫式加捻又称为直接 加捻即直捻，与其他几种加捻方式相比属于高性能加捻。高性能加捻 指的是速度、质量、经济性、适应性、原料以及操作方便等各方面的性能，这已经不仅仅是一个趋势，而是加捻系统发展所切实面临的挑 战。然而，目前国内还没有将直捻式工艺工业化，而用于绣花线、锦 纶、涤纶、人造丝、缝纫线等细旦丝的适于工业化应用的直捻工艺和 设备还未见报道。而在现有技术中，捻线设备和零部件都是根据传统 的捻线工艺而设计成型的，没有可用于直捻方式的设备和部件，特别 是捻线设备中主要的零部件空心式捻线锭子，主要用于包覆式捻线 机，适用单一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种多用途捻线 锭子。本技术可以同时适用于直捻方式捻线机和倍捻方式的捻线 机，且结构简单，使用效果好，安装、维护方便。为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是多用途捻线锭子，包括锭子轴和轴套，所述锭子轴内从底部到顶 部设有锭子轴包线通道，其特征在于所述轴套上部的锭子轴内设有 可沿锭子轴横向旋转的嵌芯，嵌芯底部或上部设有开口，低部或上部 的开口与嵌芯侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道；锭子轴在设有 嵌芯的部分外套有加捻盘，加捻盘内横向设有包线通道且与嵌芯的包 线通道相通；加捻盘上部的锭子轴上套有轴承。所述加捻盘上部还设有导向盘，导向盘与加捻盘为整体式或可拆 卸式连接。所述导向盘和锭子轴为整体式或可拆卸式连接。 所述加捻盘、导向盘和轴套为整体式或可拆卸式连接。所述轴承为至少一个。所述轴承外套有减震套。 本技术的优点在于1、 在锭子轴上增加一个嵌芯，并在嵌心内设置嵌芯包线通道， 使其与锭子轴下部的包线通道和加捻盘上的包线通道相通，这样可以 将锭子用于直捻方式捻线机，同时，由于嵌芯可以旋转，如要将锭子 用于倍捻方式的捻线机，则只需要将嵌芯旋转180度，使其通道与锭 子轴上部的包线通道相通即可，实现了多用途。2、 在轴套上设置导向盘，可以使引导包线在旋转时作均匀的抛 物线。3、 在轴套上部设置轴承，可以用于固定直捻机或倍捻机上的纱罐，保持其稳定性，在轴承外再套上减震套，可以有效减少锭子转动 时带来的对纱罐的震动，方便芯线的张力控制。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标记l为轴承，2为减震套，3为嵌芯，4为导向盘，5为 轴套，6为锭子轴，7为加捻盘，8为导向盘包线通道，9为嵌芯包线 通道。具体实施方式多用途捻线锭子，包括锭子轴6和轴套5，所述锭子轴6内从底 部到顶部设有锭子轴包线通道，所述轴套5上部的锭子轴6内设有可 沿锭子轴6横向旋转的嵌芯3，嵌芯3底部或上部设有开口，低部或 上部的开口与嵌芯3侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道9，在锭子轴6上增加一个嵌芯3，并在嵌心3内设置嵌芯包线通道9，使其 与锭子轴6下部的包线通道和加捻盘4上的包线通道8相通，这样可 以将锭子用于直捻方式捻线机，同时，由于嵌芯3可以旋转，如要将 锭子用于倍捻方式的捻线机，则只需要将嵌芯3旋转180度，使其通 道与锭子轴6上部的包线通道相通即可，实现了多用途；锭子轴6在 设有嵌芯3的部分外套有加捻盘4，加捻盘4与轴套5为整体式，为 方便旋转嵌芯，也可以是可卸式连接，如螺钉连接、扣接、螺纹连接。 加捻盘内4横向设有包线通道8且与嵌芯3的包线通道9相通；加捻 盘4上部的锭子轴6上套有轴承1，可以用于固定直捻机或倍捻机上 的纱罐，保持其稳定性，在轴承1外再套上减震套2，可以有效减少 锭子转动时带来的对纱罐的震动，方便芯线的张力控制。轴承1为一 个，如需要更加稳定的支撑效果，也可以增加到两个或三个，所述轴 承1外套有减震套2。加捻盘4上部还设有导向盘7，可以使引导包 线在旋转时作均匀的抛物线。导向盘7与加捻盘4为整体式，为方便 旋转嵌芯3，也可以是'可卸式连接，如螺钉连接、扣接、螺纹连接。 同样，导向盘7和锭子轴6为整体式，为方便旋转嵌芯，也可以是可 拆卸式连接。在使用时，将包线从空心锭子的底部穿入，包线通过锭子轴包线 通道、嵌芯包线通道、加捻盘上的包线通道相通后与芯线合股，此时， 锭子在进行高速旋转，带动包线围绕芯线进行抛物线运动；由于放置 芯线纱筒的纱罐是通过轴承套与锭子的轴承配合连接的，因此，当锭 子在进行高速旋转的时候，纱罐并没有随同锭子一起旋转。实施例2:同样情况，加捻盘、导向盘和轴套为整体式，为方便旋转嵌芯， 也可以是可卸式连接，如螺钉连接、扣接、螺纹连接。本技术不限于上述实施方式。权利要求1、多用途捻线锭子，包括锭子轴(6)和轴套(5)，所述锭子轴(6)内从底部到顶部设有锭子轴包线通道，其特征在于所述轴套(5)上部的锭子轴(6)内设有可沿锭子轴(6)横向旋转的嵌芯(3)，嵌芯(3)底部或上部设有开口，低部或上部的开口与嵌芯(3)侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道(9)；锭子轴(6)在设有嵌芯(3)的部分外套有加捻盘(4)，加捻盘(4)内横向设有包线通道(8)且与嵌芯(3)的包线通道相通(9)；加捻盘(4)上部的锭子轴(6)上套有轴承(1)。2、 根据权利要求1所述的多用途捻线锭子，其特征在于所述 加捻盘(4)上部还设有导向盘(7)，导向盘(7)与加捻盘(4)为 整体式或可拆卸式连接。3、 根据权利要求2所述的多用途捻线锭子，其特征在于所述 导向盘(7)和锭子轴(6)为整体式或可拆卸式连接。4、 根据权利要求2或3所述的多用途捻线锭子，其特征在于 所述加捻盘(4)、导向盘(7)和轴套(5)为整体式或可拆卸式连接。5、 根据权利要求1所述的多用途捻线锭子，其特征在于所述 轴承(1)为至少一个。6、 根据权利要求1所述的多用途捻线锭子，其特征在于所述 轴承(1)外套有减震套(2)。专利摘要本技术提供了一种多用途捻线锭子。包括锭子轴和轴套，所述锭子轴内从底部到顶部设有锭子轴包线通道，轴套上部的锭子轴内设有可沿锭子轴横向旋转的嵌芯，嵌芯底部或上部设有开口，低部或上部的开口与嵌芯侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道；锭子轴在设有嵌芯的部分外套有加捻盘，加捻盘内横向设有包线通道且与嵌芯的包线通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
多用途捻线锭子，包括锭子轴（６）和轴套（５），所述锭子轴（６）内从底部到顶部设有锭子轴包线通道，其特征在于：所述轴套（５）上部的锭子轴（６）内设有可沿锭子轴（６）横向旋转的嵌芯（３），嵌芯（３）底部或上部设有开口，低部或上部的开口与嵌芯（３）侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道（９）；锭子轴（６）在设有嵌芯（３）的部分外套有加捻盘（４），加捻盘（４）内横向设有包线通道（８）且与嵌芯（３）的包线通道相通（９）；加捻盘（４）上部的锭子轴（６）上套有轴承（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学利，梁建军，
申请(专利权)人：四川省宜宾惠美线业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]