一种用于单丝染色缸套的校正装置制造方法及图纸

技术编号:41141545 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术公开一种用于单丝染色缸套的校正装置,属于纺织染色设备技术领域。包括支撑架、校正机构和油缸机构,油缸机构位于校正机构的正上方;校正机构包括上模具、下模具和垫座,上模具底部与下模具顶部之间呈配合设置,上模具底部设有用于校正缸套的挤压机构;挤压机构包括上导座、挤压块和下导座,油缸机构主轴、上模具、上导座、挤压块及下导座之间形成对缸套内壁的挤压力,在该挤压力的作用下,实现对缸套的校正。其中,通过油缸机构的油泵施加压力,上导座和下导座通过滑槽将力传至挤压块,迫使挤压块向外滑动,挤压缸套内壁,使缸套内壁凹凸处受力变形,达到校正缸套套身的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种校正装置,尤其涉及一种用于单丝染色缸套的校正装置,属于纺织染色设备。


技术介绍

1、染色工艺中,由于单丝的特性,一般在染色前将单丝成筒,打成饼状,内外使用套子包裹,防止单丝散乱(称“丝饼”);然后,将丝饼装在缸套上,再将其放在染缸纱架上(如图1所示)。由于单丝装纱较为困难,装纱后会对缸套进行碰撞,基于惯性,使套子内的丝线滑动,填充充分;缸套底板平直,经撞击后,纱线平整(如图2所示),而由于撞击缸套,会造成缸套底板变形,且,缸套与丝饼之间存在缝隙。目前,一般采用敲击缸套方式,强迫丝线滑动并完整的填充缝隙,但这将造成纱线变形(如图3-4所示)。

2、染色时,染液在泵的作用下,内外流会穿过缝隙处,造成该处泄压,流量增大,染液会冲坏纱型,单丝之间的间隙增大,密度降低;泄压后,压力减小,上色效果变差,会造成染色不均匀,色花、色差等,进而严重影响染色质量。且纱型被破坏,纱线乱层,成筒时极易造成单丝断裂,影响成筒效率,增加断头,增加废丝等。


技术实现思路

1、现有的缸套一般为不锈钢材质,加工工艺较为复杂,且制作成本高,基于此,为了解决丝饼装丝时,缸套由于撞击而出现底板变形的问题,提出了一种用于单丝染色缸套的校正装置,进一步实现对缸套进行液压挤压校正,以满足对缸套的实际需求,进而提高染色质量。

2、为了实现上述技术目的,提出如下的技术方案:

3、一种用于单丝染色缸套的校正装置,包括支撑架、设置支撑架上的校正机构和油缸机构,油缸机构位于校正机构的正上方;

4、所述校正机构包括上模具、下模具和垫座,上模具底部与下模具顶部之间呈配合设置,上模具底部设有用于校正缸套的挤压机构;垫座设在下模具的下方,且下模具与垫座之间呈锁紧状态,下模具顶端设有开口,下模具内设有与开口连通的空腔ⅰ,垫座内设有空腔ⅱ,空腔ⅰ与空腔ⅱ连通,且空腔ⅰ和空腔ⅱ之间形成用于容纳缸套的空间;

5、挤压机构包括上导座、挤压块和下导座,挤压块为多个,挤压块呈圆形分布;上导座底端设有斜向下滑槽,下导座顶端设有斜向上滑槽,挤压块顶部呈斜向下设置,挤压块底部呈斜向上设置,挤压块顶部套设在斜向下滑槽内,挤压块底部套设在斜向上滑槽内;斜向下滑槽的数量、斜向上滑槽的数量及挤压块的数量三者相等;

6、油缸机构主轴、上模具、上导座、挤压块及下导座之间形成对缸套内壁的挤压力,在该挤压力的作用下,实现对缸套的校正。通过油缸机构的油泵施加压力,上导座和下导座通过滑槽将力传至挤压块,迫使挤压块向外滑动,挤压缸套内壁,使缸套内壁凹凸处受力变形,达到校正缸套套身的目的。

7、优选的,所述上模具的顶部设置有用于锁紧油缸机构中主轴的锁紧套,由于通过锁紧套与上模具连接,油缸机构向上运动时,将上模具一起带动,并向上运动,方便取缸套,降低劳动强度,提升效率。

8、优选的,所述上模具包括从上至下依次布置的上模座、上垫块和凸模,上垫块与凸模之间设有上垫片,上垫片和凸模的外侧套设有上压板,上压板通过内六角螺钉固定在上垫块上,上模座与上垫块通过内六角螺钉连接;

9、上导座通过内六角螺钉固定在凸模上。

10、优选的,所述下模具包括从下至上依次布置的下模座、下垫块和凹模,下垫块与凹模之间设有下垫片,下垫片和凹模的外侧套设有下压板,下压板通过内六角螺钉固定在下垫块上,下模座与下垫块通过内六角螺钉连接;

11、凹模与凸模呈配合设置,通过锁紧套连接油缸机构的主轴,启动油泵时,将液压力通过油泵传导至上模具,进行下压,挤压凹模及凸模,校正缸套底板。

12、优选的,所述下模座上分布有导柱,上模座上设有与导柱相配合的导孔,该设置,在上模具向下模具移动时,导柱起引导作用,即能让上模具与下模具更好的对准,进而提高缸套受到有效的挤压力;而在处于压紧状态时,能保证上模具与下模具压紧状态的稳定性,进而提高缸套校正过程的稳定性。

13、优选的,所述导孔内套设有导套,导柱通过护套固定在下模座的顶部,护套与下模座之间通过内六角螺钉固定,该设置保证引导工作时的稳固性。

14、优选的,所述下模座与垫座之间通过定位销连接,提高下模座与垫座之间的稳固性,进而提高缸套校正过程的稳定性。其中,下模座与垫座之间呈分体设置,便于运输、组装、检修和更换。

15、优选的,所述下模座与模座之间呈一体成型设置,提高部件的整体性,保证下模座与垫座之间的稳固性,进而提高缸套校正过程的稳定性。

16、优选的,所述挤压块内侧设有中心柱,中心柱位于挤压块形成圆的圆心上;中心柱顶端与上导座连接,中心柱底端与下导座连接,中心柱上套设有让挤压块往回滑动的圆柱弹簧;

17、所述挤压块外侧设有让挤压块往回滑动的环形弹簧;

18、当通过挤压缸套而实现校正后,油缸机构中的油泵回油,将上模具提升,同时,圆柱弹簧回弹,环形弹簧回弹,将挤压块向中心柱靠拢,即达到脱模的作用。

19、优选的,所述支撑架包括竖向支件、用于安装校正机构的横向支件ⅰ和用于安装油缸机构的横向支件ⅱ,竖向支件与横向支件ⅱ之间通过连接轴连接,横向支件ⅱ固定设在竖向支件上,且横向支件ⅱ位于横向支件ⅰ的正上方。其中,竖向支件上设置分布有通孔ⅰ,横向支件ⅰ上设有与通孔ⅰ相配合的通孔ⅱ,通孔ⅰ与通孔ⅱ之间通过连接轴连接,即根据实际需求,通过调整横向支件ⅰ的位置,来调整校正机构的位置,进而便于对缸套底板进行校正。

20、本技术方案中,涉及 “上”、“正上方”、“底部”、“顶部”、“之间”、“下方”、“顶端”、“内”、“呈圆形分布”、“底端”、“斜向下”、“斜向上”、“从上至下”、“外侧”、“内侧”等位置关系,是根据实际使用状态下的情况而定义的,为本
内的常规用语,也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。

21、采用本技术方案,带来的有益技术效果为:

22、在本技术中,保证油缸机构主轴、上模具、上导座、挤压块及下导座之间形成对缸套内壁的挤压力,在该挤压力的作用下,实现对缸套的校正,以满足对缸套的实际需求,进而提高染色质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:包括支撑架(25)、设置支撑架(25)上的校正机构和油缸机构(26),油缸机构(26)位于校正机构的正上方;

2.根据权利要求1所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述上模具的顶部设置有用于锁紧油缸机构(26)中主轴的锁紧套(24)。

3.根据权利要求1所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述上模具包括从上至下依次布置的上模座(6)、上垫块(14)和凸模(7),上垫块(14)与凸模(7)之间设有上垫片(12),上垫片(12)和凸模(7)的外侧套设有上压板(16),上压板(16)通过内六角螺钉(4)固定在上垫块(14)上,上模座(6)与上垫块(14)通过内六角螺钉(4)连接;上导座(19)通过内六角螺钉(4)固定在凸模(7)上。

4.根据权利要求3所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述下模具包括从下至上依次布置的下模座(5)、下垫块(13)和凹模(9),下垫块(13)与凹模(9)之间设有下垫片(11),下垫片(11)和凹模(9)的外侧套设有下压板(15),下压板(15)通过内六角螺钉(4)固定在下垫块(13)上,下模座(5)与下垫块(13)通过内六角螺钉(4)连接;凹模(9)与凸模(7)之间呈配合设置。

5.根据权利要求4所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述下模座(5)上分布有导柱(2),上模座(6)上设有与导柱(2)相配合的导孔(1)。

6.根据权利要求5所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述导孔(1)内套设有导套(8),导柱(2)通过护套(3)固定在下模座(5)的顶部,护套(3)与下模座(5)之间通过内六角螺钉(4)固定,该设置保证引导工作时的稳固性。

7.根据权利要求6所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述下模座(5)与垫座(17)之间通过定位销(18)连接。

8.根据权利要求6所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述下模座(5)与模座之间呈一体成型设置,提高部件的整体性,保证下模座(5)与垫座(17)之间的稳固性,进而提高缸套校正过程的稳定性。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述挤压块(20)内侧设有中心柱(10),中心柱(10)位于挤压块(20)形成圆的圆心上;中心柱(10)顶端与上导座(19)连接,中心柱(10)底端与下导座(23)连接,中心柱(10)上套设有让挤压块(20)往回滑动的圆柱弹簧(22);

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述支撑架(25)包括竖向支件(251)、用于安装校正机构的横向支件Ⅰ(252)和用于安装油缸机构(26)的横向支件Ⅱ(253),竖向支件(251)与横向支件Ⅱ(253)之间通过连接轴(30)连接,横向支件Ⅱ(253)固定设在竖向支件(251)上,且横向支件Ⅱ(253)位于横向支件Ⅰ(252)的正上方;

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【技术特征摘要】

1.一种用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:包括支撑架(25)、设置支撑架(25)上的校正机构和油缸机构(26),油缸机构(26)位于校正机构的正上方;

2.根据权利要求1所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述上模具的顶部设置有用于锁紧油缸机构(26)中主轴的锁紧套(24)。

3.根据权利要求1所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述上模具包括从上至下依次布置的上模座(6)、上垫块(14)和凸模(7),上垫块(14)与凸模(7)之间设有上垫片(12),上垫片(12)和凸模(7)的外侧套设有上压板(16),上压板(16)通过内六角螺钉(4)固定在上垫块(14)上,上模座(6)与上垫块(14)通过内六角螺钉(4)连接;上导座(19)通过内六角螺钉(4)固定在凸模(7)上。

4.根据权利要求3所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述下模具包括从下至上依次布置的下模座(5)、下垫块(13)和凹模(9),下垫块(13)与凹模(9)之间设有下垫片(11),下垫片(11)和凹模(9)的外侧套设有下压板(15),下压板(15)通过内六角螺钉(4)固定在下垫块(13)上,下模座(5)与下垫块(13)通过内六角螺钉(4)连接;凹模(9)与凸模(7)之间呈配合设置。

5.根据权利要求4所述的用于单丝染色缸套的校正装置,其特征在于:所述下模座(5)上分布有导柱(2),上模座(6)上设有与导柱(2)相配合的导孔(1)。

【专利技术属性】
技术研发人员:钟富洪黄彬苏刚杨成江何大雄
申请(专利权)人:四川省宜宾惠美线业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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