一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，属于锅炉掺烧技术领域，包括破碎机，破碎机下端与射流器相连，射流器左右两端分别与风机和输送管道相连，输送管道上设有电动阀门，输送管道后端与锅炉相连，电动阀门前端的输送管道还与吹扫风管相连。废丝纤维、绿化的树叶树枝、各种废旧包装箱等生物质物料放入破碎机后，破碎后的生物质物料通过风机和射流器的作用下沿着输送管道输送至锅炉内，吹扫风管吹扫输送管道，防止输送管道堵塞。本实用新型专利技术能适应多种生物质的掺烧，且具有操作简单、设备收入少等优点。设备收入少等优点。设备收入少等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统


[0001]本技术涉及锅炉掺烧
，具体涉及一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统。

技术介绍

[0002]生物质被广泛认为是一种CO2近零排放的燃料。申请人公司是一家大型的化纤企业，有着4台循环流化床锅炉，随着国家环保政策的实施，厂区内产生的大量废丝纤维、绿化的树叶树枝、各种废旧包装箱等物料处理成了难题。为此需要一种运用现有锅炉投资小、有效解决问题的方法。
[0003]公开号为CN110762534A，公开日为2020.02.07的中国专利公开了一种固废及生物质直燃耦合利用系统，可针对掺烧废料包括工业固态废料及生物质的掺烧生产线进行一体化、自动化、智能化管理，其特征在于：所述掺烧废料进入掺烧生产线后，先经链板机送至破碎机破碎，再经皮带机到达发送器后，被发送器的罗茨风机产生的风压吹入锅炉入料口进行焚烧，所述风压由罗茨风机出风口处的电动执行器调节；所述锅炉入料口处设有气动执行器以控制入料口的启闭；所述直燃耦合利用系统以PLC连至罗茨风机、链板机、破碎机、皮带机、气动执行器、电动执行器，所述PLC与锅炉的DCS系统以硬接线连接，以皮带跑偏开关、拉伸开关、断链开关检测皮带机工况并使之安全运行，同时以温度传感器、压力传感器监测入料口工况，并根据锅炉工况对掺烧生产线内的链板机、破碎机、皮带机、气动执行器、电动执行器、罗茨风机实施相关的直燃耦合控制方案。掺烧废料进入掺烧生产线后，先经链板机送至破碎机破碎，再经皮带机到达发送器后，被发送器的罗茨风机产生的风压吹入锅炉入料口进行焚烧。该系统先以破碎机将废料破碎成可被罗茨风机吹动的小颗料，再由罗茨风机将小颗料废料吹入锅炉中焚烧，送料效率高，且不会对锅炉的焚烧作业造成影响。在该系统的送料过程中，需要先将固态废料经过链板机和皮带机送到较高的料仓顶部，再由固态废料在自身重力作用下沿着料仓下落至发送器中，最后才由罗茨风机将固态废料吹送至锅炉中焚烧。但是，固态废料中还包含一些如布料、皮料等较为松散且体积较大的轻质废料，其经过破碎机破碎成小颗料后，质地更轻，罗茨风机的吹风送料过程中，不可避免地会有部分风力沿着下料管路向上吹起，对轻质废料的下料造成阻碍，进而造成轻质废料下料效率低甚至不下料的情况。
[0004]公告号为CN214332722U，公告日为2021.10.01的中国专利公开了固废掺烧系统，包括风机(1)、连接在风机(1)出风口上的吹料管路(2)以及下部具有下料口的料仓(3)，所述料仓(3)设置于所述吹料管路(2)的上方且下料口通过竖直设置的下料管连通至所述吹料管路(2)，其特征在于，固废掺烧系统还包括数个呈管状的吹扫管(4)，数个所述吹扫管(4)的进口均连通至所述吹料管路(2)，数个所述吹扫管(4)的出口分别连通至所述料仓(3)和下料管处，各个所述吹扫管(4)上均连接有能控制其启闭的启闭阀(5)。固废掺烧系统包括数个呈管状的吹扫管，数个所述吹扫管的进口均连通至所述吹料管路，数个所述吹扫管的出口分别连通至所述料仓和下料管处，各个所述吹扫管上均连接有能控制其启闭的启闭
阀。破碎后的固废自料仓的下料口经过竖直设置的下料管下落到吹料管路中，由风机产生风力，将固废沿着吹料管路吹到锅炉中进行掺烧。在送料的过程中，会有少部分的风力自下料管的下端送入下料管中而阻碍固废下落，于此同时，可开启各个启闭阀，从吹料管路中沿着多个吹扫管引出多路风力在料仓和下料管中的固废上方产生压力，消除下料管下方送入风力对固废下料的影响，甚至借助吹扫管引出的风力来进行主动下料。该系统包含了：风机、吹料管路、料仓、吹扫管、启闭阀、储罐、锁气件、上段管、中段管、下段管、外壳、转轴、隔板、通孔一、通孔二、料斗、三通管件、皮带、破碎机、斗提机、锅炉等众多设备，其结构、工艺都较为复杂。在该系统中遇到木材颗粒、纤维等生物质材料或其他高硬度的杂质，系统设备的锁气件、启闭阀就容易出现卡死，整套系统出现故障。
[0005]公告号为CN216619881U，公告日为2022.05.27的中国专利公开了正压输送式锅炉掺烧系统，其特征在于：包括料仓(1)，料仓(1)进料端设有输料绞龙(2)，料仓(1)出料端设有喷射器(3)，喷射器(3)一端设有风管(4)和风机(5)，喷射器(3)另一端设有输送料管(6)，输送料管(6)连接有入炉管(7)，入炉管(7)出口端与锅炉(8)相连，入炉管(7)进风端连接有密封风管(9)；所述风管(4)的内端位于喷射器(3)内，且风管(4)内端与喷射器(3)出料口之间的距离为600
‑
700mm。该系统只能输送重量较轻提及较小的颗粒燃料，遇到纤维、木材等生物质物料会造成绞龙卡死，进而适用范围较窄。

技术实现思路

[0006]本技术旨在解决生物质物料会造成绞龙卡死和适用范围较窄的问题，提供一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，废丝纤维、绿化的树叶树枝、各种废旧包装箱等生物质物料放入破碎机后，破碎后的生物质物料通过风机和射流器的作用下沿着输送管道输送至锅炉内，吹扫风管吹扫输送管道，防止输送管道堵塞。本技术能适应多种生物质的掺烧，且具有操作简单、设备收入少等优点。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，包括破碎机，所述破碎机下端与射流器相连，所述射流器左右两端分别与风机和输送管道相连，所述输送管道上设置有电动阀门，所述输送管道后端与锅炉相连，电动阀门前端的输送管道还与吹扫风管相连。
[0009]优选的，所述射流器包括射流本体，所述射流本体上设置有进风口、进料口和出料口。
[0010]优选的，所述进风口与设置在射流本体内的射流口相连通。
[0011]优选的，所述破碎机下端与料斗相连，所述料斗下方与进料口相连。
[0012]优选的，所述料斗为锥形。
[0013]优选的，所述破碎机上方设置有输送机。
[0014]优选的，所述吹扫风管后端的输送管道上设置有手动阀门。
[0015]本技术方案的有益效果如下：
[0016]一、本技术提供的一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，废丝纤维、绿化的树叶树枝、各种废旧包装箱等生物质物料放入破碎机后，破碎后的生物质物料通过风机和射流器的作用下沿着输送管道输送至锅炉内，吹扫风管吹扫输送管道，防止输送管道堵塞。本技术能适应多种生物质的掺烧，且具有操作简单、设备收入少等优点。
[0017]二、本技术提供的一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，空气通过风机引入射流器中，破碎后的生物质物料被经过进风口和射流孔后一起从出料口流经输送管道进入锅炉内；实现气体输送生物质物料。
[0018]三、本技术提供的一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，输送机的设置方便将生物质物料转移至破碎机中。
[0019]四、本技术提供的一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，手动阀的使用可以确保输送管道的关死，当生物质掺烧系统不使用时能正常使用锅炉。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，其特征在于：包括破碎机（2），所述破碎机（2）下端与射流器（5）相连，所述射流器（5）左右两端分别与风机（4）和输送管道（6）相连，所述输送管道（6）上设置有电动阀门（7），所述输送管道（6）后端与锅炉（10）相连，电动阀门（7）前端的输送管道（6）还与吹扫风管（9）相连。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，其特征在于：所述射流器（5）包括射流本体（500），所述射流本体（500）上设置有进风口（501）、进料口（503）和出料口（504）。3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉生物质燃料用掺烧系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡代强，张西平，郭强，李涛，熊孝勇，曾强，金书轩，陈效，
申请(专利权)人：四川省宜宾惠美线业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：