一种圆锥滚子轴承外圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承外圈，包括外圈和轴孔，所述外圈外侧面开有凹槽，两个外圈之间安装有中隔圈，所述中隔圈中心处安装有销钉，所述外圈底端一侧设有凸缘，所述外圈下端安装有滚子，所述外圈与滚子接触处设有耐磨层，所述滚子两侧滚动中心处对称固定连接有保持架，所述中隔圈两端位于外圈内侧对称安装有内圈，两个所述内圈内部设有轴孔，所述保持架固定连接在内圈的外侧面，若干个所述滚子在内圈外侧面呈等距排列安装，所述滚子与内圈接触处设有耐磨层。该圆锥滚子轴承外圈，使用寿命长，方便润滑轴承内部，承载能力大，工作性能优良。

A conical roller bearing outer ring

The utility model discloses a conical roller bearing outer ring, which includes a outer ring and a shaft hole. The outer side of the outer ring is provided with a groove, and a middle ring is installed between the two outer rings. The center of the outer ring is installed with a pin, a flange is provided on one side of the bottom end of the outer ring, and a roller is installed at the lower end of the outer ring, and the outer ring is connected with a roller. There is a wear-resistant layer at the touch place. The roller center of the roller is symmetrically fixed and connected with a retaining frame. The inner ring is arranged in a symmetrical inner ring on the inner side of the outer ring. The inner ring of the two inner rings is provided with a shaft hole. The cage is fixedly connected to the outer side of the inner ring, and the roller is arranged in an equal distance on the outer side of the inner ring. The wear-resistant layer is arranged at the contact between the roller and the inner ring. The outer ring of the tapered roller bearing has a long service life, which is convenient to lubricate the bearing interior, has large bearing capacity and excellent working performance.

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承外圈
本技术属于轴承外圈
，具体涉及一种圆锥滚子轴承外圈。
技术介绍
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。目前，现有的圆锥滚子轴承一般成对使用，但润滑时较为不便，有时需要拆卸下来，费时费力，并且内圈与外圈时常松动，承载能力下降，滚道处容易损坏，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆锥滚子轴承外圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承外圈，包括外圈和轴孔，所述外圈外侧面开有凹槽，两个外圈之间安装有中隔圈，所述中隔圈中心处安装有销钉，所述外圈底端一侧设有凸缘，所述外圈下端安装有滚子，所述外圈与滚子接触处设有耐磨层，所述滚子两侧滚动中心处对称固定连接有保持架，所述中隔圈两端位于外圈内侧对称安装有内圈，两个所述内圈内部设有轴孔，所述保持架固定连接在内圈的外侧面，若干个所述滚子在内圈外侧面呈等距排列安装，所述滚子与内圈接触处设有耐磨层。优选的，所述外圈外侧面边缘为倒圆角，且与中隔圈的外侧密封连接，所述外圈内侧面为倾斜面，角度为15°至18°。优选的，所述凸缘高度小于滚子的半径，且边缘处为倒圆角。优选的，所述凹槽数量至少为三个，且在外圈外侧面等距离排列。优选的，所述耐磨层材料为经过热处理工艺的碳钢，大小适应于滚子外侧面。优选的，所述中隔圈顶端设有通孔，且通孔大小与销钉大小相适应。本技术的技术效果和优点：该圆锥滚子轴承外圈，采用双列式圆锥滚子轴承，通过外圈内侧面的凸缘可以防止内圈脱落，造成轴承损坏，两个外圈通过中间的中隔圈连接，中隔圈设有通孔，通孔内安装有销钉，取下销钉可倒入润滑油直接润滑轴承内部，无需拆卸；通过经特殊热处理工艺后的碳钢耐磨层，延长使用寿命；通过外圈外侧面的凹槽，可以与轴承座键槽连接，固定外圈，防止与轴承座产生滑动，损坏外圈。该圆锥滚子轴承外圈，使用寿命长，方便润滑轴承内部，承载能力大，工作性能优良。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图。图中：1外圈、2凹槽、3中隔圈、31销钉、4凸缘、5保持架、6滚子、7耐磨层、8内圈、9轴孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图，一种圆锥滚子轴承外圈，包括外圈1和轴孔9，所述外圈1外侧面边缘为倒圆角，方便安装，且与中隔圈3的外侧密封连接，中隔圈3保证轴承内部密封性，确保润滑油不会漏出，所述外圈1内侧面为倾斜面，角度为15°至18°，角度越大，轴向负荷能力也越大，其角度也符合国际标准，两个外圈1之间安装有中隔圈3，所述中隔圈3顶端设有通孔，且通孔大小与销钉31大小相适应，所述中隔圈3中心处安装有销钉31，通孔即为油孔，取下销钉31，可倒入润滑油，对轴承内部进行润滑，无需拆卸，所述外圈1底端一侧设有凸缘4，所述凸缘4高度小于滚子6的半径，凸缘4用于限制内圈8，防止其脱落，且边缘处为倒圆角，便于安装，所述外圈1下端安装有滚子6，滚子6在转动时承受载荷，所述外圈1与滚子6接触处设有耐磨层7，所述耐磨层7材料为经过热处理工艺的碳钢，大小适应于滚子6外侧面，耐磨层7为滚子6的滚道，经热处理后的耐磨层7耐磨性高，提高了轴承的使用寿命，所述滚子6两侧滚动中心处对称固定连接有保持架5，用于固定滚子6，使其能够绕中心轴转动而不脱落，所述中隔圈3两端位于外圈1内侧对称安装有内圈8，两个所述内圈8内部设有轴孔9，轴孔9内用于安装转动的轴，所述保持架5固定连接在内圈8的外侧面，若干个所述滚子6在内圈8外侧面呈等距排列安装，所述滚子6与内圈8接触处设有耐磨层7，经热处理后的耐磨层7耐磨性高，提高了轴承的使用寿命。请参阅图2，图2为本技术的立体结构示意图，所述外圈1外侧面开有凹槽2，所述凹槽2数量至少为三个，且在外圈1外侧面等距离排列，凹槽2的大小可以容纳标准键，通过凹槽2，外圈1可以与轴承座键槽连接。工作原理：将轴安装在轴孔9内，轴转动时，内圈8随轴颈回转，并引导滚子6一面绕其轴心自转，一面沿内圈8和外圈1的滚道公转，承受径向和轴向载荷，提高轴的转动速度，取下销钉31，倒入润滑油，可沿着中隔圈3润滑轴承内部。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥滚子轴承外圈，包括外圈(1)和轴孔(9)，其特征在于：所述外圈(1)外侧面开有凹槽(2)，两个外圈(1)之间安装有中隔圈(3)，所述中隔圈(3)中心处安装有销钉(31)，所述外圈(1)底端一侧设有凸缘(4)，所述外圈(1)下端安装有滚子(6)，所述外圈(1)与滚子(6)接触处设有耐磨层(7)，所述滚子(6)两侧滚动中心处对称固定连接有保持架(5)，所述中隔圈(3)两端位于外圈(1)内侧对称安装有内圈(8)，两个所述内圈(8)内部设有轴孔(9)，所述保持架(5)固定连接在内圈(8)的外侧面，若干个所述滚子(6)在内圈外侧面呈等距排列安装，所述滚子(6)与内圈(8)接触处设有耐磨层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承外圈，包括外圈(1)和轴孔(9)，其特征在于：所述外圈(1)外侧面开有凹槽(2)，两个外圈(1)之间安装有中隔圈(3)，所述中隔圈(3)中心处安装有销钉(31)，所述外圈(1)底端一侧设有凸缘(4)，所述外圈(1)下端安装有滚子(6)，所述外圈(1)与滚子(6)接触处设有耐磨层(7)，所述滚子(6)两侧滚动中心处对称固定连接有保持架(5)，所述中隔圈(3)两端位于外圈(1)内侧对称安装有内圈(8)，两个所述内圈(8)内部设有轴孔(9)，所述保持架(5)固定连接在内圈(8)的外侧面，若干个所述滚子(6)在内圈外侧面呈等距排列安装，所述滚子(6)与内圈(8)接触处设有耐磨层(7)。2.根据权利要求1所述的一种圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡兴，
申请(专利权)人：无锡市强力锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32