用于锻造加热炉的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及送料设备技术领域，提供了用于锻造加热炉的送料装置，包括输送线，输送线的一侧安装有箱体，箱体内壁安装有多个限位板并呈阶梯状分布，且箱体内还安装有胚件抬升机构，抬升机构包括沿限位板方向运动的驱动板，驱动板的一侧连接有多个抬升板并延伸至相邻的限位板之间形成交替抬升。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置的限位板和抬升板,抬升板配合限位板能够将存放盒内的胚件依次逐个抬升至传送线上，其胚件不会再抬升装置中打滑，方便上料。方便上料。方便上料。

【技术实现步骤摘要】
用于锻造加热炉的送料装置


[0001]本技术涉及送料设备
，具体涉及用于锻造加热炉的送料装置。

技术介绍

[0002]在锻件进行加工时，通常需要将胚件送入高温加热炉进行加热，使用者一般利用夹钳夹取胚件。由于炉口的温度较高，较高的温度会炙烤操作人员，会有安全隐患，再加上胚件多为圆柱状，容易滑动，上料极为不便。为此，我们提出用于锻造加热炉的送料装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于锻造加热炉的送料装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了较高的温度会炙烤操作人员，会有安全隐患以及圆柱状，容易滑动上料不方便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]用于锻造加热炉的送料装置，包括输送线，输送线的一侧安装有箱体，箱体内壁安装有多个限位板并呈阶梯状分布，且箱体内还安装有胚件抬升机构，抬升机构包括沿限位板方向运动的驱动板，驱动板的一侧连接有多个抬升板并延伸至相邻的限位板之间形成交替抬升。
[0008]优选的，输送线的两端连接有辊轮，其中一辊轮上还连接有用于驱动的电机。
[0009]优选的限位板和抬升板的顶部均设置有方向一致的切面，其切面引导能够抬升，且抬升板与限位板的阶梯状分布一致。
[0010]优选的抬升板与驱动板之间存在细小间隙。
[0011]优选的抬升板沿驱动板的垂直方向上依次排列。
[0012]优选的抬升板为弯折形。
[0013]优选的箱体上还安装有气缸，气缸的输出端延伸至驱动板的一侧并通过角铁与驱动板固定连接。
[0014]优选的箱体内安装有相对的引导杆，引导杆上通过轴承活动套接有固定在驱动板上的滑块。
[0015]优选的箱体的一侧还倾斜式的连接有延伸至抬升板处的存放盒，存放盒内还排列设置有引导槽。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了用于锻造加热炉的送料装置。具备以下有益效果：
[0018]1、通过采用传送线将胚件传送进入加热炉内，避免操作人员长时间接受高温炙烤，也避免了其安全隐患。
[0019]2、通过设置的限位板和抬升板,抬升板配合限位板能够将存放盒内的胚件依次逐
个抬升至传送线上，其胚件不会在抬升装置中打滑，方便上料。
附图说明
[0020]图1为本技术结构顶部示意图；
[0021]图2为本技术结构正视示意图；
[0022]图3为本技术结构剖视示意图。
[0023]图中：1、箱体；11、引导杆；12、限位板；2、驱动板；21、抬升板；22、滑块；23、气缸；3、存放盒；31、引导槽；4、输送线；41、电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照附图1
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3，用于锻造加热炉的送料装置，包括输送线4，通过采用传送线4将胚件传送进入加热炉内，避免操作人员长时间接受高温炙烤，也避免了其安全隐患，输送线4的一侧安装有箱体1，箱体1内壁安装有多个限位板12并呈阶梯状分布，且箱体1内还安装有胚件抬升机构，抬升机构包括沿限位板12方向运动的驱动板2，驱动板2的一侧连接有多个抬升板21并延伸至相邻的限位板12之间形成交替抬升，抬升板21配合限位板12能够将存放盒3内的胚件依次逐个抬升至传送线4上，其胚件不会再抬升装置中打滑，方便上料。
[0026]本实施例中，输送线4的两端连接有辊轮，其中一辊轮上还连接有用于驱动的电机41，电机41通过角铁连接在箱体1的侧壁上，且电机41的输出端固定连接在其中一个辊轮上。
[0027]本实施例中，限位板12和抬升板21的顶部均设置有方向一致的切面，其切面引导能够抬升，且抬升板21与限位板12的阶梯状分布一致。
[0028]本实施例中，抬升板21与驱动板2之间存在细小间隙。
[0029]本实施例中，抬升板21沿驱动板2的垂直方向上依次排列。
[0030]本实施例中，抬升板21为弯折形。
[0031]本实施例中，箱体1上还安装有气缸23，气缸23的输出端延伸至驱动板2的一侧并通过角铁与驱动板2固定连接。
[0032]本实施例中，箱体1内安装有相对的引导杆11，引导杆11上通过轴承活动套接有固定在驱动板2上的滑块22。
[0033]本实施例中，箱体1的一侧还倾斜式的连接有延伸至抬升板21处的存放盒3，存放盒3内还排列设置有引导槽31，气缸23降至最低点时，抬升板21位于引导槽31的下方，此时胚件在中立的作用下能够滑落至抬升板21上，再由气缸23驱动后将其抬升至限位板12上，直至进入输送线4上。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于锻造加热炉的送料装置，包括输送线(4)；其特征在于：所述输送线(4)的一侧安装有箱体(1)，箱体(1)内壁安装有多个限位板(12)并呈阶梯状分布，且箱体(1)内还安装有胚件抬升机构；所述抬升机构包括沿限位板(12)方向运动的驱动板(2)，驱动板(2)的一侧连接有多个抬升板(21)并延伸至相邻的限位板(12)之间形成交替抬升。2.如权利要求1所述的用于锻造加热炉的送料装置，其特征在于：所述输送线(4)的两端连接有辊轮，其中一辊轮上还连接有用于驱动的电机(41)。3.如权利要求1所述的用于锻造加热炉的送料装置，其特征在于：所述限位板(12)和抬升板(21)的顶部均设置有方向一致的切面，其切面引导能够抬升，且抬升板(21)与限位板(12)的阶梯状分布一致。4.如权利要求3所述的用于锻造加热炉的送料装置，其特征在于：所述抬升板(21)与驱动板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家宝，李晓波，李锡兴，
申请(专利权)人：无锡市强力锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：