一种锻造用耐用型推力轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造用耐用型推力轮，包括转轮、侧盘和转轴杆，转轮的两侧设置有侧盘，转轮的内侧壁设置有转轴杆，转轮的外侧壁固定连接有耐磨结构，侧盘的一侧安装有法兰盘，侧盘外侧壁的两侧均固定连接有稳定安装结构，转轴杆外侧壁的内部设置有支撑结构，主支撑轮设置于转轴杆外侧壁的内部，侧盘一侧的内部设置有侧支撑轮。本实用新型专利技术通过设置有支撑结构，由于主支撑轮与转轴杆内部之间呈转动结构且侧支撑轮与侧盘之间也为转动结构，因此在转轮转动时主支撑轮与侧支撑轮的转动时转轮在转动时所受摩擦力将至最低，当该推力轮承受较大重力挤压时转轮不会因外力挤压而出现严重摩擦，实现了对转轮的支撑转动。实现了对转轮的支撑转动。实现了对转轮的支撑转动。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用耐用型推力轮


[0001]本技术涉及推力轮，特别涉及一种锻造用耐用型推力轮。

技术介绍

[0002]推力轮作为一种锻造过程中需要使用的推进装置中的重要零件，在进行锻造时推进轮通过滚动进行物料或设备的移动，为了使锻造过程更加稳定推力轮的使用也就更加重要；
[0003]传统的推力轮在使用过程中其内部各零件之间在重力挤压下，使得推力轮内部各零件之间易出现磨损，在长时间使用后其内部零件因挤压磨损为而出现损坏现象。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种锻造用耐用型推力轮，用以解决现有的推力轮因重力挤压而出现磨损的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锻造用耐用型推力轮，包括转轮、侧盘和转轴杆，所述转轮的两侧设置有侧盘，所述转轮的内侧壁设置有转轴杆，所述转轮的外侧壁固定连接有耐磨结构，所述侧盘的一侧安装有法兰盘，所述侧盘外侧壁的两侧均固定连接有稳定安装结构，所述转轴杆外侧壁的内部设置有支撑结构，所述支撑结构包括主支撑轮、侧支撑轮、第一限位槽和第二限位槽，所述主支撑轮设置于转轴杆外侧壁的内部，所述侧盘一侧的内部设置有侧支撑轮。
[0008]优选的，所述转轮两侧的内部设置有第一限位槽，所述转轮内侧壁的内部设置有第二限位槽。
[0009]优选的，所述主支撑轮在转轴杆外侧壁的内部设置有若干个，且若干个所述主支撑轮在转轴杆外侧壁的内部呈环形分布，所述主支撑轮与转轴杆内部之间呈转动结构。
[0010]优选的，所述耐磨结构包括加厚层、加强筋和防护垫，所述加厚层设置于转轮外径的外侧壁，所述加厚层的外侧壁固定连接有加强筋，所述加强筋的外侧壁固定连接有防护垫。
[0011]优选的，所述加厚层内径的横截面积大于转轮外径的横截面积，所述加强筋在加厚层的外侧壁呈交错分布。
[0012]优选的，所述稳定安装结构包括插销块、镶嵌槽和加固螺栓，所述插销块设置于转轴杆外侧壁的两侧，所述侧盘内径的内部设置有镶嵌槽，所述法兰盘的内部贯穿有加固螺栓。
[0013]优选的，所述插销块与镶嵌槽内部之间呈镶嵌结构，所述加固螺栓贯穿法兰盘且与侧盘内部之间呈螺纹连接结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种锻造用耐用型推力轮，其优点在于：通过设置有支撑结构，由于主支撑轮与转轴杆内部之间呈转动结构且侧支撑轮与侧盘之间也为转动结构，因此在转轮转动时主支撑轮与侧支撑轮的转动时转轮在转动时所受摩擦力将至最低，当该推力轮承受较大重力挤压时转轮不会因外力挤压而出现严重摩擦，实现了对转轮的支撑转动；
[0016]通过设置有耐磨结构，由于转轮的外侧壁被耐磨结构所包裹，且交错分布的加强筋为防护垫提供一定的支撑，使该推力轮转动时转轮不会与外界直接接触，而是处在做外侧的防护垫与外界接触并摩擦，当防护垫逐渐消磨殆尽后转轮才会出现一定的磨损，以此延长该推力轮的使用寿命，实现了提高该推力轮的耐磨性；
[0017]通过设置有稳定安装结构，在需要将该推力轮进行安装时，可将外接零件通过加固螺栓将其与法兰盘进行紧贴，在插销块与镶嵌槽的镶嵌结构下使侧盘、法兰盘与转轮形成一个整体，以此使外接零件固定在法兰盘的一侧后使转轴杆位置固定，并使转轮在转动时产生的扭力被插销块与镶嵌槽所吸收，实现了提高该推力轮的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的支撑结构正视局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的支撑结构侧视局部结构示意图；
[0023]图5为本技术的支撑结构三维局部结构示意图；
[0024]图6为本技术的耐磨结构正视局部剖面结构示意图。
[0025]图中：1、转轮；2、侧盘；3、转轴杆；4、支撑结构；401、主支撑轮；402、侧支撑轮；403、第一限位槽；404、第二限位槽；5、法兰盘；6、耐磨结构；601、加厚层；602、加强筋；603、防护垫；7、稳定安装结构；701、插销块；702、镶嵌槽；703、加固螺栓。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供的一种锻造用耐用型推力轮，包括转轮1、侧盘2和转轴杆3，转轮1的两侧设置有侧盘2，转轮1的内侧壁设置有转轴杆3，侧盘2的一侧安装有法兰盘5，转轴杆3外侧壁的内部设置有支撑结构4，支撑结构4包括主支撑轮401、侧支撑轮402、第一限位槽403和第二限位槽404，主支撑轮401设置于转轴杆3外侧壁的内部，侧盘2一侧的内部设置有侧支撑轮402，转轮1两侧的内部设置有第一限位槽403，转轮1内侧壁的内部设置有第二限位槽404，主支撑轮401在转轴杆3外侧壁的内部设置有若干个，且若干个主支撑轮401在转轴杆3外侧壁的内部呈环形分布，主支撑轮401与转轴杆3内部之间呈转动结构，以此使转轮1转动所受摩擦力降低；
[0029]具体地，如图1、图3、图4和图5所示，使用该结构时，首先由于主支撑轮401与转轴杆3内部之间呈转动结构且侧支撑轮402与侧盘2之间也为转动结构，因此在转轮1转动时主支撑轮401与侧支撑轮402的转动时转轮1在转动时所受摩擦力将至最低，当该推力轮承受较大重力挤压时转轮1不会因外力挤压而出现严重摩擦，实现了对转轮1的支撑转动；
[0030]转轮1的外侧壁固定连接有耐磨结构6，耐磨结构6包括加厚层601、加强筋602和防护垫603，加厚层601设置于转轮1外径的外侧壁，加厚层601的外侧壁固定连接有加强筋602，加强筋602的外侧壁固定连接有防护垫603，加厚层601内径的横截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造用耐用型推力轮，包括转轮(1)、侧盘(2)和转轴杆(3)，其特征在于：所述转轮(1)的两侧设置有侧盘(2)，所述转轮(1)的内侧壁设置有转轴杆(3)，所述转轮(1)的外侧壁固定连接有耐磨结构(6)；所述侧盘(2)的一侧安装有法兰盘(5)，所述侧盘(2)外侧壁的两侧均固定连接有稳定安装结构(7)；所述转轴杆(3)外侧壁的内部设置有支撑结构(4)，所述支撑结构(4)包括主支撑轮(401)、侧支撑轮(402)、第一限位槽(403)和第二限位槽(404)，所述主支撑轮(401)设置于转轴杆(3)外侧壁的内部，所述侧盘(2)一侧的内部设置有侧支撑轮(402)。2.根据权利要求1所述的一种锻造用耐用型推力轮，其特征在于：所述转轮(1)两侧的内部设置有第一限位槽(403)，所述转轮(1)内侧壁的内部设置有第二限位槽(404)。3.根据权利要求1所述的一种锻造用耐用型推力轮，其特征在于：所述主支撑轮(401)在转轴杆(3)外侧壁的内部设置有若干个，且若干个所述主支撑轮(401)在转轴杆(3)外侧壁的内部呈环形分布，所述主支撑轮(401)与转轴杆(3)内部之间呈转动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家宝，李晓波，李锡兴，
申请(专利权)人：无锡市强力锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：