本实用新型专利技术公开了一种用于螺母冷镦机的成品收集装置，包括成品收集通道，所述成品收集通道一侧地面上放置有收集箱，所述收集箱上方设有转动柱，所述转动柱两端安装有滚动轴承，所述滚动轴承下端安装有支撑杆，所述转动柱上安装有多个转动板，所述转动板一端通过合页连接有L形拦截板，所述转动柱上开有多个漏油槽，所述支撑杆一侧表面安装有固定板，所述固定板一侧通过合页连接有多个转动杆，所述固定板内侧设有弧形板，所述L形拦截板上开有多个出油孔，所述收集箱上方一侧设有导油通道。本实用新型专利技术的有益效果是，可将冷却油与螺母分离后将螺母收集，并使得冷却油回到螺母冷镦机内，节约冷却油，并且方便清洗螺母。并且方便清洗螺母。并且方便清洗螺母。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺母冷镦机的成品收集装置
[0001]本技术涉及螺母冷镦机设备
，更具体的说，涉及一种用于螺母冷镦机的成品收集装置。
技术介绍
[0002]螺母冷镦机是一种将金属胚料镦成型的机械设备，在将螺母加工成型后，需要将螺母进行收集，螺母在加工时会产生热量，需要通过冷却油对螺母进行喷洒。
[0003]现有技术中，在将螺母加工完毕后，通过收集通道和收集箱将螺母收集起来，通过收集通道上的漏油孔可将冷却油漏出，但是其在使用时存在一些问题，螺母上沾染的冷却油较多，在通过收集通道后，螺母上还是会沾染较多的冷却油，冷却油无法回到螺母冷镦机内，造成冷却油的浪费，并且螺母也不方便清洗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于螺母冷镦机的成品收集装置。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于螺母冷镦机的成品收集装置，包括成品收集通道，所述成品收集通道一端固定安装在螺母冷镦机一侧，所述成品收集通道一侧地面上放置有收集箱，所述收集箱上方设有转动柱，所述转动柱两端安装有滚动轴承，所述滚动轴承下端安装有支撑杆，所述支撑杆下端通过地脚螺栓安装在地面上，所述转动柱上安装有多个转动板，所述转动板一端通过合页连接有L形拦截板，所述转动柱两端安装有圆形挡板，所述圆形挡板一侧表面与转动板一端固定连接，所述转动柱上开有多个漏油槽，所述支撑杆一侧表面安装有固定板，所述固定板内侧表面安装有多个支撑板，所述支撑板一侧通过合页连接有多个转动杆，所述转动杆下端一侧通过伸缩弹簧与固定板内侧表面连接，所述转动杆一端伸到转动板下方，所述固定板内侧设有弧形板，所述弧形板通过多个连接杆与固定板连接，所述L形拦截板上开有多个出油孔，所述收集箱上方一侧设有导油通道，所述导油通道出口端穿过收集箱伸到螺母冷镦机内，所述导油通道通过L形固定杆与固定板连接，所述导油通道进口端安装有防护网。
[0006]进一步的，所述成品收集通道通过L形固定柱与固定板连接。
[0007]进一步的，所述转动柱一端安装有防护挡盖，所述转动柱另一端安装有连接管，所述连接管出口端伸到螺母冷镦机内。
[0008]进一步的，所述L形拦截板一侧表面两端安装有滑轮，所述滑轮一端与弧形板内侧表面接触。
[0009]进一步的，所述转动板一端安装有多个支撑柱，所述支撑柱位于L形拦截板内侧。
[0010]本技术的有益效果：螺母通过收集通道落到转动板上，在重力的作用下，可使得螺母上的冷却油通过转动柱上的漏油槽与螺母分离，在转动板上收集一定量的螺母后，在重力的作用下，可将伸缩弹簧压缩，进而可使得转动板转动一定角度，将下一个转动板转
动到盛接螺母的地方，原先的转动板继续将冷却油与螺母分离，冷却油可通过连接管回到螺母冷镦机内，当盛有螺母的转动板转动到下方一侧时，冷却油可从L形拦截板上的出油孔漏出并通过导油通道进入到螺母冷镦机内，当转动板转动到最下端时，螺母可落到收集箱内，从而可将螺母收集，此装置可将螺母上的大部分冷却油进行回收，可减少冷却油的使用量，并且便于将螺母清洗。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种用于螺母冷镦机的成品收集装置的结构示意图；
[0012]图2是图1中A处的局部放大图；
[0013]图3是图1中B处的局部放大图；
[0014]图4是本技术所述一种用于螺母冷镦机的成品收集装置的俯视示意图；
[0015]图中，1、成品收集通道；2、收集箱；3、转动柱；4、滚动轴承；5、支撑杆；6、转动板；7、L形拦截板；8、圆形挡板；9、漏油槽；10、固定板；11、支撑板；12、转动杆；13、伸缩弹簧；14、弧形板；15、连接杆；16、出油孔；17、导油通道；18、L形固定杆；19、防护网；20、L形固定柱；21、防护挡盖；22、连接管；23、滑轮；24、支撑柱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
4所示：一种用于螺母冷镦机的成品收集装置，包括成品收集通道1，成品收集通道1一端固定安装在螺母冷镦机一侧，成品收集通道1一侧地面上放置有收集箱2，收集箱2上方设有转动柱3，转动柱3两端安装有滚动轴承4，滚动轴承4下端安装有支撑杆5，支撑杆5下端通过地脚螺栓安装在地面上，转动柱3上安装有多个转动板6，转动板6一端通过合页连接有L形拦截板7，转动柱3两端安装有圆形挡板8，圆形挡板8一侧表面与转动板6一端固定连接，转动柱3上开有多个漏油槽9，支撑杆5一侧表面安装有固定板10，固定板10内侧表面安装有多个支撑板11，支撑板11一侧通过合页连接有多个转动杆12，转动杆12下端一侧通过伸缩弹簧13与固定板10内侧表面连接，转动杆12一端伸到转动板6下方，固定板10内侧设有弧形板14，弧形板14通过多个连接杆15与固定板10连接，L形拦截板7上开有多个出油孔16，收集箱2上方一侧设有导油通道17，导油通道17出口端穿过收集箱2伸到螺母冷镦机内，导油通道17通过L形固定杆18与固定板10连接，导油通道17进口端安装有防护网19。
[0017]为了对成品收集通道进行支撑，在成品收集通道1通过L形固定柱20与固定板10连接。
[0018]为了便于将冷却油回收，在转动柱3一端安装有防护挡盖21，转动柱3另一端安装有连接管22，连接管22出口端伸到螺母冷镦机内。
[0019]为了减小L形拦截板7移动时的摩擦力，在L形拦截板7一侧表面两端安装有滑轮23，滑轮23一端与弧形板14内侧表面接触。
[0020]为了防止L形拦截板7转动到转动板6内侧，在转动板6一端安装有多个支撑柱24，支撑柱24位于L形拦截板7内侧。
[0021]本技术的有益效果：螺母通过收集通道落到转动板上，在重力的作用下，可使得螺母上的冷却油通过转动柱上的漏油槽与螺母分离，在转动板上收集一定量的螺母后，
在重力的作用下，可将伸缩弹簧压缩，进而可使得转动板转动一定角度，将下一个转动板转动到盛接螺母的地方，原先的转动板继续将冷却油与螺母分离，冷却油可通过连接管回到螺母冷镦机内，当盛有螺母的转动板转动到下方一侧时，冷却油可从L形拦截板上的出油孔漏出并通过导油通道进入到螺母冷镦机内，当转动板转动到最下端时，螺母可落到收集箱内，从而可将螺母收集，此装置可将螺母上的大部分冷却油进行回收，可减少冷却油的使用量，并且便于将螺母清洗。
[0022]本实施方案的工作原理：在使用前，先在被转动杆12拦截的转动板6上放置配重块，最上方被转动杆12拦截的转动板6上不放置配重块，由此转动板6盛接螺母，螺母通过成品收集通道1落入到此转动板6下端，并被转动柱3挡住，圆形挡板8可防止螺母从两侧掉落，在重力的作用下，螺母上的冷却油落到漏油槽9内，漏油槽一端被防护挡盖21挡住，冷却油不会漏出，可使得冷却油从漏油槽9另一端流动到连接管22内，进而可使得冷却油回到螺母冷镦机内，当转动板6上的螺母盛放一定数量后，在重力的作用下，可使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺母冷镦机的成品收集装置，包括成品收集通道（1），其特征在于，所述成品收集通道（1）一端固定安装在螺母冷镦机一侧，所述成品收集通道（1）一侧地面上放置有收集箱（2），所述收集箱（2）上方设有转动柱（3），所述转动柱（3）两端安装有滚动轴承（4），所述滚动轴承（4）下端安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）下端通过地脚螺栓安装在地面上，所述转动柱（3）上安装有多个转动板（6），所述转动板（6）一端通过合页连接有L形拦截板（7），所述转动柱（3）两端安装有圆形挡板（8），所述圆形挡板（8）一侧表面与转动板（6）一端固定连接，所述转动柱（3）上开有多个漏油槽（9），所述支撑杆（5）一侧表面安装有固定板（10），所述固定板（10）内侧表面安装有多个支撑板（11），所述支撑板（11）一侧通过合页连接有多个转动杆（12），所述转动杆（12）下端一侧通过伸缩弹簧（13）与固定板（10）内侧表面连接，所述转动杆（12）一端伸到转动板（6）下方，所述固定板（10）内侧设有弧形板（14），所述弧形板（14）通过多个连接杆（15）与固定板（10）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延岭，郝东芳，李宁，胡强龙，郜延超，李明杰，
申请(专利权)人：河北国智机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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