本发明专利技术公开了一种便于冲头与热锻件分离的冲盲孔热锻装置，包括：基座，所述基座的顶部螺栓连接有下模，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有垫板，所述垫板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁连接有限位弹簧。通过卡槽、活动杆、夹板和复位机构等零件的相互配合，使得装置可以对热锻造的工件进行限位夹持，且对齐进行导正至模具正中心位置，便于导盲孔的同时，避免工件粘附在上模上，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于冲头与热锻件分离的冲盲孔热锻装置
[0001]本专利技术属于热锻造设备
，尤其涉及一种便于冲头与热锻件分离的冲盲孔热锻装置。
技术介绍
[0002]金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻，热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长，因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性，且便于加工，较轻工作负荷的热锻模可用低合金钢来制造，在对金属工件进行热锻造时，需要使用到模具。
[0003]然而现有的热锻模具在对金属工件进行锻造后，随着模具的挤压，会使得加热后的金属工件粘附在模具上，随着模具上移而带动金属工件进行移动一段距离后，易出现脱落，由于金属工件为高温状态，会对工人造成伤害，需要对工件进行限位，并且现有的装置在退料时需要人工操作，在使用中不能自动完成退料，降低了生产效率，也较为不安全。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种便于冲头与热锻件分离的冲盲孔热锻装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出了一种便于冲头与热锻件分离的冲盲孔热锻装置，包括：基座，所述基座的顶部螺栓连接有下模，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有垫板，所述垫板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁连接有限位弹簧，所述限位弹簧的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿安装板固定连接有触发块，所述支撑杆的外壁嵌套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接于垫板的底部，所述压缩弹簧的另一端连接于安装板的顶部，所述安装板的底部螺栓连接有上模，所述下模的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有活动杆，所述活动杆的端部贯穿下模连接有夹板，所述活动杆的外壁设置有复位机构。
[0007]在一个示例中，所述触发块的底部设置为弧形结构，且触发块和卡槽为滑动连接，使得触发块下移的过程中可以进入到卡槽触发活动杆。
[0008]在一个示例中，所述活动杆远离下模的中心上侧设置为弧形结构，且活动杆和触发块为贴合连接，使得触发块的弧形面与活动杆的弧形面接触时，挤压活动杆向下模移动。
[0009]在一个示例中，所述夹板设置为弧形结构，且夹板和关于下模的中心线对称分布，使得夹板可以对柱状或者圆盘状的工件进行快速固定。
[0010]在一个示例中，所述复位机构包括卡板、复位弹簧和滑槽，所述活动杆的外壁固定连接有卡板，所述卡板的端部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接于滑槽的内壁，所述滑槽开设于卡槽的内壁，使得复位机构可以带动活动杆和夹板进行复位。
[0011]在一个示例中，所述卡板的端部位于滑槽的内壁，所述卡板和滑槽构成滑动连接，使得卡板可以在滑槽内移动，且通过滑槽进行限位。
[0012]通过本专利技术提出的一种便于冲头与热锻件分离的冲盲孔热锻装置能够带来如下有益效果：通过限位弹簧、支撑杆、安装板、触发块和压缩弹簧等零件的相互配合，使得装置可以对可以自动进行退料，从而增强了装置的实用性；
[0013]通过卡槽、活动杆、夹板和复位机构等零件的相互配合，使得装置可以对热锻造的工件进行限位夹持，且对齐进行导正至模具正中心位置，便于导盲孔的同时，避免工件粘附在上模上，增强了装置的实用性。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本专利技术上模远离下模状态正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本专利技术上模靠近下模状态正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术夹板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、下模；3、支撑柱；4、顶板；5、电动推杆；6、垫板；7、凹槽；8、限位弹簧；9、支撑杆；10、安装板；11、触发块；12、压缩弹簧；13、上模；14、卡槽；15、活动杆；16、夹板；17、复位机构；1701、卡板；1702、复位弹簧；1703、滑槽。
具体实施方式
[0021]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以
是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0026]如图1～图4所示，本专利技术的实施例提出了一种便于冲头与热锻件分离的冲盲孔热锻装置，包括：基座1、下模2、支撑柱3、顶板4、电动推杆5、垫板6、凹槽7、限位弹簧8、支撑杆9、安装板10、触发块11、压缩弹簧12、上模13、卡槽14、活动杆15、夹板16、复位机构17、卡板1701、复位弹簧1702和滑槽1703，基座1的顶部螺栓连接有下模2，基座1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的上端固定连接有顶板4，顶板4的底部安装有电动推杆5，电动推杆5的下端设置有垫板6，垫板6的底部开设有凹槽7，凹槽7的内壁连接有限位弹簧8，限位弹簧8的下端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的下端贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于冲头与热锻件分离的冲盲孔热锻装置，其特征在于，包括：基座，所述基座的顶部螺栓连接有下模，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有垫板，所述垫板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁连接有限位弹簧，所述限位弹簧的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿安装板固定连接有触发块，所述支撑杆的外壁嵌套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接于垫板的底部，所述压缩弹簧的另一端连接于安装板的顶部，所述安装板的底部螺栓连接有上模，所述下模的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有活动杆，所述活动杆的端部贯穿下模连接有夹板，所述活动杆的外壁设置有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于冲头与热锻件分离的冲盲孔热锻装置，其特征在于，所述触发块的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建刚，王煜，孙蕴萍，沈琳琳，
申请(专利权)人：太仓市海丰精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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