本实用新型专利技术公开了一种冷镦机稳定下料装置，包括冷镦机本体，冷镦机本体的一侧设置有机架，机架位于冷镦机本体的输出端下方，机架内部设置有传送带，传送带下方设置有刮料板，刮料板的一端与传送带的底面相互接触，刮料板的两端固定设置有转杆，转杆的外部套设有转动配合的连接杆，连接杆的一端与机架固定连接，其中一个转杆上套设有扭簧，扭簧的一端与连接杆固定连接，扭簧的另一端固定连接有档杆，档杆的一端与靠近扭簧的转杆固定连接，传送带底部设置有积油盒，传送带上端设置有除油组件，除油组件与机架固定连接，本实用新型专利技术结构合理，解决下料装置粘有大量油液润滑剂导致的产品堆积问题。品堆积问题。品堆积问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机稳定下料装置
[0001]本技术涉及冷镦机领域，特别涉及一种冷镦机稳定下料装置。
技术介绍
[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。
[0003]现有的冷镦机在产品生产过程 中需要不断添加油液润滑剂，导致产品上会携带大量的油液润滑剂，产品落在下料装置上时，会使得油液润滑剂粘附在下料装置上，会导致产品在下料装置上大量堆积，造成产品的损坏，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种冷镦机稳定下料装置，解决下料装置粘有大量油液润滑剂导致的产品堆积问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种冷镦机稳定下料装置，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体的一侧设置有机架，所述机架位于冷镦机本体的输出端下方，所述机架内部设置有传送带，所述传送带下方设置有刮料板，所述刮料板的一端与传送带的底面相互接触，所述刮料板的两端固定设置有转杆，所述转杆的外部套设有转动配合的连接杆，所述连接杆的一端与机架固定连接，其中一个所述转杆上套设有扭簧，所述扭簧的一端与连接杆固定连接，所述扭簧的另一端固定连接有档杆，所述档杆的一端与靠近扭簧的转杆固定连接，所述传送带底部设置有积油盒，所述传送带上端设置有除油组件，所述除油组件与机架固定连接。
[0007]采用上述技术方案，使用时，冷镦机本体启动，将产品从冷镦机本体的输出端送出，产品在重力的作用下落在传送带的上端面，传送带启动，传送带带动产品启动进行移动，当产品经过除油组件时，除油组件会对产品进行除油作业，避免产品上的油液润滑剂过多，产品穿过除油组件后，继续移动，直至产品从传送带的另一端掉落被收集，当传送带上具有油液润滑剂的一端经过刮料板时，刮料板将传送带上的油液润滑剂进行刮除，油液润滑剂会顺着刮料板的上侧面进行滑动，在重力的作用下落在积油盒内部进行收集，扭簧会给档杆的一端提供推力档杆将推力传递给转杆，转杆将推力传递给刮料板，从而使得刮料板的一侧可以紧贴在传送带的底面，从而保证整体的除油效果。
[0008]作为优选，所述除油组件包括支杆、转辊、吸油棉一和弹簧，所述支杆对称布置在机架上端面，两个所述支杆相互靠近的侧面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑板，所述弹簧位于滑槽内部，所述弹簧的两端分别和滑板与滑槽的顶部固定连接，所述转辊位于两支杆之间，所述转辊的两端与滑板转动配合，所述吸油棉一套设在转辊的外圆弧面上，所述转辊的一侧设置有刮油组件，所述刮油组件的输入端与吸油棉一相互贴合，所述刮油组件与滑板固定连接。
[0009]采用上述技术方案，当传送带带动产品移动时，产品经过吸油棉一下端，产品会向上顶动吸油棉一，吸油棉一带动转辊，转辊带动滑板移动，滑槽会对滑板起到限位作用，使
得滑板移动更加稳定，滑板移动会挤压弹簧，使得弹簧发生弹性形变，弹簧的弹力使得吸油棉一可以紧贴在产品上，吸油棉一会对产品上表面的油液润滑剂进行吸收，且在产品会推动吸油棉一，吸油棉一带动转辊，转辊在滑板之间进行转动，当吸有油液润滑剂的一端经过刮油组件时，刮油组件会对吸油棉一进行清理，方便下次的吸收。
[0010]作为优选，所述刮油组件包括挡板、隔板、端板与导杆，所述挡板位于转辊的一侧，所述挡板与吸油棉一相互接触，所述导杆对称布置在挡板的两端，所述档杆分别与两个滑板固定连接，所述隔板固定在挡板的上端面，所述端板固定在隔板与挡板的一端，所述挡板远离端板的一度固定连接有导油管，所述导油管的一端位于积油盒内部。
[0011]采用上述技术方案，当吸油棉一转动时，挡板对吸油棉一的表面进行处理，将吸油棉一内部的油液润滑剂挤出，油液润滑剂会顺着挡板的侧面进行移动，，直至流动至隔板与挡板之间，油液润滑剂会顺着导油管流回到积油盒内部，积油盒进行统一收集，端板对隔板和挡板起到阻挡作用，避免油液润滑剂从远离导油管的一端流出。
[0012]作为优选，所述传送带的外部套设有吸油棉二。
[0013]采用上述技术方案，吸油棉二方便对产品底部的油液润滑剂进行吸收。
[0014]作为优选，所述机架远离冷镦机的一端设置有用于收集的接料盒，所述接料盒位于传送带下方。
[0015]采用上述技术方案，接料盒方便对产品进行收集，避免产品的散落。
[0016]作为优选，所述积油盒内部卡接设置有用于过滤杂质的过滤板。
[0017]采用上述技术方案，过滤板由于过滤油液润滑剂中的杂质，避免杂质对油液润滑剂的污染，方便油液润滑剂的循环使用。
[0018]作为优选，所述接料盒与积油盒侧面均固定设置有方便拉动的握把。
[0019]采用上述技术方案，把手方便使用者拉动，方便施力。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为实施例侧视图的剖视图；
[0022]图3为实施例用于展示扭簧和档杆的位置示意图；
[0023]图4为实施例用于展示刮油组件的放大示意图。
[0024]附图标记：1、冷镦机本体；2、机架；3、传送带；4、刮料板；5、转杆；6、连接杆；7、扭簧；8、档杆；9、积油盒；10、除油组件；11、支杆；12、转辊；13、吸油棉一；14、弹簧；15、滑槽；16、滑板；17、刮油组件；18、挡板；19、隔板；20、端板；21、导杆；22、导油管；23、吸油棉二；24、接料盒；25、过滤板；26、握把。
具体实施方式
[0025]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]见图1至4所示，一种冷镦机稳定下料装置，包括冷镦机本体1，冷镦机本体1的一侧
设置有机架2，机架2位于冷镦机本体1的输出端下方，机架2内部设置有传送带3，传送带3的外部套设有吸油棉二23，使用时，冷镦机本体1启动，将产品从冷镦机本体1的输出端送出，产品在重力的作用下落在传送带3的上端面，吸油棉二23方便对产品底部的油液润滑剂进行吸收，传送带3启动，传送带3带动产品启动进行移动。
[0027]传送带3底部设置有积油盒9，积油盒9侧面固定设置有方便拉动的握把26，传送带3上端设置有除油组件10，除油组件10与机架2固定连接，除油组件10包括支杆11、转辊12、吸油棉一13和弹簧14，支杆11对称布置在机架2上端面，两个支杆11相互靠近的侧面开设有滑槽15，滑槽15内部滑动设置有滑板16，弹簧14位于滑槽15内部，弹簧14的两端分别和滑板16与滑槽15的顶部固定连接，转辊12位于两支杆11之间，转辊12的两端与滑板16转动配合，吸油棉一13套设在转辊12的外圆弧面上，转辊12的一侧设置有刮油组件17，刮油组件17包括挡板18、隔板19、端板20与导杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷镦机稳定下料装置，包括冷镦机本体(1)，其特征在于，所述冷镦机本体(1)所述刮料板(4)的两端固定设置有转杆(5)，所述转杆(5)的外部套设有转动配合的连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端与机架(2)固定连接，其中一个所述转杆(5)上套设有扭簧(7)，所述扭簧(7)的一端与连接杆(6)固定连接，所述扭簧(7)的另一端固定连接有档杆(8)，所述档杆(8)的一端与靠近扭簧(7)的转杆(5)固定连接，所述传送带(3)底部设置有积油盒(9)，所述传送带(3)上端设置有除油组件(10)，所述除油组件(10)与机架(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机稳定下料装置，其特征在于，所述除油组件(10)包括支杆(11)、转辊(12)、吸油棉一(13)和弹簧(14)，所述支杆(11)对称布置在机架(2)上端面，两个所述支杆(11)相互靠近的侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部滑动设置有滑板(16)，所述弹簧(14)位于滑槽(15)内部，所述弹簧(14)的两端分别和滑板(16)与滑槽(15)的顶部固定连接，所述转辊(12)位于两支杆(11)之间，所述转辊(12)的两端与滑板(16)转动配合，所述吸油棉一(13)套设在转辊(12)的外圆弧面上，所述转辊(12)的一侧设置有刮油组件(17)，所述刮油组件(17)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：林弈志，房延庆，
申请(专利权)人：海盐沛泓汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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