本实用新型专利技术公开了一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置，包括冷镦机本体、冷却油和盛放箱，所述冷镦机本体下端设有铁屑分流机构，所述铁屑分流机构包括收集部和排出部，收集部用于收集冷却油，并将冷却油与铁屑分离，排出部通过转动的方式将铁屑集中到冷镦机本体一端。本实用新型专利技术的有益效果是，通过铁屑分流机构的作用可以对含有碎屑的冷却液进行过滤分流，使碎屑集中到收集箱内，避免碎屑与冷却油混合在盛放箱内；避免停机的同时省去人工清理的操作。清理的操作。清理的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置
[0001]本技术涉及螺母冷镦机冷却油回收
，更具体的说，涉及一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置。
技术介绍
[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，螺母冷镦机在实际工作时，对冷镦部位和传动部位进行冷却润滑处理，当冷却油经过冷镦部位时，会将冷镦产生的碎屑冲下，含有碎屑的冷却油直接回流到盛放箱内沉淀，一定时间后，需要人工进行定期清理，再此期间需要进行停机操作，之后把冷却油抽空，人工跳进盛放箱对碎屑进行清理，工作量较大，不仅耽误生产效率而且操作较为复杂。
技术实现思路
[0003]针对以上缺陷，本技术提供一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置，包括冷镦机本体、冷却油和盛放箱，所述冷镦机本体下端设有铁屑分流机构，所述铁屑分流机构包括收集部和排出部，收集部用于收集冷却油，并将冷却油与铁屑分离，排出部通过转动的方式将铁屑集中到冷镦机本体一端。
[0006]进一步的，所述收集部包括开在冷镦机本体下表面的漏油孔，冷镦机本体下表面安装有连接架，连接架下端安装有三角侧板，三角侧板设有两个且互相平行，三角侧板下端安装有V型板，V型板表面开有通孔。
[0007]进一步的，所述V型板两侧夹角小于130度。
[0008]进一步的，所述排出部包括设在V型板下端中心处的U型槽，三角侧板下端开有弧形缺口，三角侧板下端安装有旋转电机，旋转电机和弧形缺口分别设在对立的三角侧板上，旋转电机旋转端安装有软绞龙。
[0009]进一步的，所述盛放箱一侧设有收集箱，收集箱与U型槽的位置相对应。
[0010]进一步的，所述盛放箱内设有隔离板，隔离板下端开有流通孔。
[0011]进一步的，所述盛放箱一侧设有油泥过滤器，油泥过滤器输出端安装有连接管，连接管设有多个，连接管上端安装有出油口。
[0012]进一步的，所述冷镦机本体上设有前冲、后冲、曲轴传动和驱动电机。
[0013]本技术的有益效果是：通过铁屑分流机构的作用可以对含有碎屑的冷却液进行过滤分流，使碎屑集中到收集箱内，避免碎屑与冷却油混合在盛放箱内；避免停机的同时省去人工清理的操作。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置的结构示意图；
[0015]图2是U型槽的横截面示意图；
[0016]图3是收集部的示意图；
[0017]图中，1、冷镦机本体；2、冷却油；3、盛放箱；4、收集部；5、排出部；6、漏油孔；7、连接架；8、三角侧板；9、V型板；10、通孔；11、弧形缺口；12、旋转电机；13、收集箱；14、隔离板；15、流通孔；16、连接管；17、出油口；18、前冲；19、后冲；20、曲轴传动；21、驱动电机；22、U型槽；23、油泥过滤器；24、软绞龙。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]本申请实施例提供一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置，请参考图1
‑
图3：包括冷镦机本体1、冷却油2和盛放箱3，冷镦机本体1下端设有铁屑分流机构，铁屑分流机构包括收集部4和排出部5，收集部4用于收集冷却油2，并将冷却油2与铁屑分离，排出部5通过转动的方式将铁屑集中到冷镦机本体1一端。
[0020]收集部4包括开在冷镦机本体1下表面的漏油孔6，冷镦机本体1下表面安装有连接架7，连接架7下端安装有三角侧板8，三角侧板8设有两个且互相平行，三角侧板8下端安装有V型板9，V型板9表面开有通孔10。
[0021]V型板9两侧夹角小于130度。
[0022]排出部5包括设在V型板9下端中心处的U型槽22，三角侧板8下端开有弧形缺口11，三角侧板8下端安装有旋转电机12，旋转电机12和弧形缺口11分别设在对立的三角侧板8上，旋转电机12旋转端安装有软绞龙24。
[0023]盛放箱3一侧设有收集箱13，收集箱13与U型槽22的位置相对应。
[0024]盛放箱3内设有隔离板14，隔离板14下端开有流通孔15，通过隔离板14的作用可以增加盛放箱3的结构强度。
[0025]盛放箱3一侧设有油泥过滤器23，油泥过滤器23输出端安装有连接管16，连接管16设有多个，连接管16上端安装有出油口17。
[0026]冷镦机本体1上设有前冲18、后冲19、曲轴传动20和驱动电机21。
[0027]在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，实际工作时，驱动电机21带动曲轴传动20转动，曲轴传动20带动后冲19与前冲18接触，可以将前冲18内的料柸进行成型操作，在冲压的同时控制油泥过滤器23工作，油泥过滤器23可将盛放箱3内的冷却油2通过连接管16输送至出油口17，对冲压部位和传动部位进行冷却和润滑，冷却油2在重力的作用下，通过漏油孔6排到收集部4的范围内；
[0028]V型板9通过连接架7与冷镦机本体1固定连接，冷却油2顺着V型板9的倾斜角度流到U型槽22的位置，部分冷却油2通过V型板9斜面上的通孔10流到盛放箱3内，冷却油2可以
将料柸进行成型过程中产生的碎屑，冲刷到V型板9上方，但不会通过通孔10，碎屑顺着冷却油2的冲刷集中到U型槽22的位置，之后控制器控制旋转电机12转动，旋转电机12带动软绞龙24转动，软绞龙24可将堆积在U型槽22内的碎屑向收集箱13一侧推动，实现将碎屑与冷却油2分离的作用，冷却油2最终回流到盛放箱3内形成循环。
[0029]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0030]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置，包括冷镦机本体（1）、冷却油（2）和盛放箱（3），其特征在于，所述冷镦机本体（1）下端设有铁屑分流机构，所述铁屑分流机构包括收集部（4）和排出部（5），收集部（4）用于收集冷却油（2），并将冷却油（2）与铁屑分离，排出部（5）通过转动的方式将铁屑集中到冷镦机本体（1）一端。2.根据权利要求1所述一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置，其特征在于，所述收集部（4）包括开在冷镦机本体（1）下表面的漏油孔（6），冷镦机本体（1）下表面安装有连接架（7），连接架（7）下端安装有三角侧板（8），三角侧板（8）设有两个且互相平行，三角侧板（8）下端安装有V型板（9），V型板（9）表面开有通孔（10）。3.根据权利要求2所述一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置，其特征在于，所述V型板（9）两侧夹角小于130度。4.根据权利要求2所述一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置，其特征在于，所述排出部（5）包括设在V型板（9）下端中心处的U型槽（22），三角侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延岭，李宁，胡强龙，郜延超，李明杰，
申请(专利权)人：河北国智机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。