细纱机用锭子切纱器制造技术

本实用新型专利技术是在提供一种细纱机用锭子切纱器，用于供一纱管插置，该纱管具有一位于下端的铁质护圈，锭子切纱器包含一锭子与一切纱组合体。该锭子包括一承接座。该切纱组合体包括一缠纱件、一切纱钩环、一设置在该缠纱件与该切纱钩环之间的切纱刀片，及一磁性体。该缠纱件是套置在该承接座，并包括一重量轻的环本体、一环设在该环本体的内面的导磁性纱管座、一位于该纱管座下方的容置槽，及一设置在其外环周的缠纱部。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锭子切纱器，特别是涉及一种细纱机用锭子切纱器。
技术介绍
如图1所示，一现有细纱机锭子1，包含有一固定部11及一位于该固定部11上方的转动部12。该固定部11是用以将该锭子1锁固在一纺纱机，并使该转动部12插设在该固定部11上，而该转动部12具有一承接座121，及一自该承接座121往上延伸形成的纱管轴122。该纱管轴122具有适当锥度以供一纱管2插设其上时呈卡紧状态。在纺纱过程中，使得该纱管2可随该锭子1转动，而不至于产生打滑。该锭子1于纺纱时确能提供顺畅、方便的机能。但是，在实际使用时，当纺纱完成后，欲拔出该纱管2的落纱过程，需先剪断该纱线，而在自动化生产线上，通常只有直接扯断该纱线，因此极易造成该纱线的纱头脱出纺纱机(图未示)的断头现象，导致再起纱时需以人工缠绕，使得生产速度减慢，产量降低，连带增加了生产成本。此外，该纱管2与该锭子1的纱管轴122是以锥度方式卡合，导致其卡合的松紧不一，因而落纱过程中不易拔取纱管。中国台湾新型专利第146949号“细纱机用锭子切纱器”即为解决上述细纱机锭子容易产生断头现象与该纱管2与锭子1卡合的松紧不一等缺陷而设计。具体如图2所示，该锭子切纱器3用于供一纱管(图未示)插置，该纱管具有一位于下端的铁质护圈。该锭子切纱器3包含一锭子5，及设置在该锭子5上的一切纱组合体6。该锭子5具有一承接座51。该切纱组合体6用以在落纱过程中切断纱头，并使该纱管再插入该锭子5时，能够确实定位。该切纱组合体6包括一金属缠纱件61、一切纱钩环62、一切纱刀片63、一环状磁性体64及一绝缘垫圈65。该缠纱件61套置在该锭子5的承接座51上，并包括一环设在该缠纱件61内面的纱管座611、一位于该纱管座611下方的容置槽612，及一设置在该缠纱件61的外圆周面上的压花缠纱部613。该缠纱部613用以在纺纱完成时将前纱纱头固着定位，并具有二个隔开的纵向清纱槽6131。切纱钩环62是环贴在该缠纱件61的顶部，并包括一由多个间隔的锯齿状块体构成的钩纱部621。切纱刀片63设置在缠纱件61与切纱钩环62之间，用以在落纱过程中切断纱头。磁性体64设置在缠纱件61的容置槽612内，用以吸附纱管。绝缘垫圈65套设在缠纱件61的承接座51上，用以使磁性体64的磁力不致分散。由上述构件组成的锭子切纱器3，在此不再对其使用情形详细说明，仅针对其所能达到的技术效果叙述如下1.由于设置了切纱刀片63，无须拉扯纱线，所以可避免纱线的纱头脱出纺织机(图未示)，相对可降低纱线的断头机会。2.磁性体64配合纱管的铁质护圈，可使纱管插置入锭子5时，立即受到磁力吸引，而迅速、正确地定位在缠纱件61的纱管座611上，供锭子5转动时，藉由磁力吸引，可使纱管转动(不会有空转情形发生)，以达到纺纱功能。这不同于如图1所示的现有锭子1的纱管轴122与纱管2以锥度方式卡合而不易拔取，该锭子切纱器3利用磁性互相吸引具有使用方便性的优点。3.藉由缠纱部613的清纱槽6131，而可更简便地清除卷绕在缠纱件61上的残纱。4.锭子切纱器3在自动化生产时，可减少人工的投入，相对可降低成本、提高产量。虽然先前设计的锭子切纱器3可改善前述现有锭子1的缺陷，但仍存在一些需要改进之处。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种细纱机用锭子切纱器，将缠纱件的重量减轻以降低传动锭子转动的电能，达到省电、省能源的效果。为此，本技术的一种细纱机用锭子切纱器，用于供一下端设有铁质护圈的纱管插置，所述锭子切纱器包含一锭子及一用于在落纱过程中切断纱头并使所述纱管插入所述锭子时确实定位的切纱组合体，其中所述锭子包括一承接座；所述切纱组合体包括一套置在所述锭子的承接座上的缠纱件，包括一重量轻的环本体、一环设在所述环本体内部的导磁性纱管座、一位于所述导磁性纱管座下方的容置槽、及一设置在所述缠纱件外周面上的缠纱部；一切纱钩环，环贴在所述缠纱件的顶部，并包括一钩纱部；一用以在落纱过程中切断纱头的切纱刀片，设置在所述缠纱件与所述切纱钩环之间；及一用以吸附所述纱管的磁性体，设置在所述缠纱件的所述容置槽内。当供电动作时，由于缠纱件重量减轻而使整体重量降低，从而降低用以传动该锭子转动的电能。下面通过较佳实施例及附图对本技术细纱机用锭子切纱器进行详细说明。附图说明图1是一现有细纱机锭子的局部平面图，说明该锭子至少包含一固定部，及一设置在该固定部上方的转动部。图2是先前创作中国台湾新型专利第146949号“细纱机用锭子切纱器”的一立体分解图。图3是本技术的细纱机用锭子切纱器的一较佳实施例的局部剖视图。具体实施方式如图3所示，本技术的细纱机用锭子切纱器的一较佳实施例，用于供一纱管7插置，该纱管7具有一位于下端的铁质护圈71，与先前创作类似，本技术锭子切纱器包含有一锭子8与一切纱组合体9。该锭子8包括一承接座81。该切纱组合体9用以在落纱过程中切断纱头，并使纱管7插入锭子8时能够确实定位，该组合体9包括一缠纱件91、一切纱钩环92、切纱刀片93、一磁性体94与一绝缘垫圈95。缠纱件91套置在该锭子8的承接座81上，并包括一重量轻的环本体911、一固定在环本体911内部的导磁性纱管座912、一位于纱管座912下方的容置槽913、一设置在环本体外周面上的缠纱部914。缠纱部914具有一压花表面(图未示)，及二纵向凹设并用以清除缠附在缠纱部914上残纱的纵向清纱槽9141。在本实施例中，缠纱件91的环本体911是由塑料材质成型制成，而纱管座912是固定在环本体911内部的金属环片。切纱钩环92环贴在缠纱件91的顶部，并包括一钩纱部921。切纱刀片93设置在缠纱件91与切纱钩环92之间，用以在落纱过程中切断纱头。磁性体94设置在缠纱件91的容置槽913内，用以吸附金属纱管座912，间接磁吸附纱管7的铁质护圈71。绝缘垫圈95套设在锭子8的承接座81上，用以使磁性体的磁力不致分散。使用时，为使锭子8转动通常需借助一传动机构(图未示)传动，间接使定位在锭子8上的纱管7转动缠纱。因本技术的缠纱件91是由重量轻的环本体911与导磁性纱管座912构成，而不同于如图2所示的现有缠纱件61完全由金属材质制成，因此本技术的缠纱件91可大幅减轻重量而使该锭子切纱器的整体重量降低，在运动时，可降低用以传动该锭子8转动的电能(即节省传动机构的驱动电能)，达到省电、省能源的实用性效果而深具产业上利用性。权利要求1.一种细纱机用锭子切纱器，用于供一下端设有铁质护圈的纱管插置，所述锭子切纱器包含一锭子及一用于在落纱过程中切断纱头并使所述纱管插入所述锭子时确实定位的切纱组合体，其特征在于所述锭子包括一承接座；所述切纱组合体包括一套置在所述锭子的承接座上的缠纱件，包括一重量轻的环本体、一环设在所述环本体内部的导磁性纱管座、一位于所述导磁性纱管座下方的容置槽、一设置在所述缠纱件的外周面上的缠纱部；一切纱钩环，环贴在所述缠纱件的顶部；一用以在落纱过程中切断纱头的切纱刀片，设置在所述缠纱件与所述切纱钩环之间；以及一用以吸附所述纱管的磁性体，设置在所述缠纱件的所述容置槽内。2.如权利要求1所述的细纱机用锭子切纱器，其特征在于所述切纱组合体的切纱件的环本体由塑料材料制成。3.如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机用锭子切纱器，用于供一下端设有铁质护圈的纱管插置，所述锭子切纱器包含一锭子及一用于在落纱过程中切断纱头并使所述纱管插入所述锭子时确实定位的切纱组合体，其特征在于：　　　　所述锭子包括一承接座；　　　　所述切纱组合体包括：　　　　一套置在所述锭子的承接座上的缠纱件，包括：一重量轻的环本体、一环设在所述环本体内部的导磁性纱管座、一位于所述导磁性纱管座下方的容置槽、一设置在所述缠纱件的外周面上的缠纱部；　　　　一切纱钩环，环贴在所述缠纱件的顶部；　　　　一用以在落纱过程中切断纱头的切纱刀片，设置在所述缠纱件与所述切纱钩环之间；以及　　　　一用以吸附所述纱管的磁性体，设置在所述缠纱件的所述容置槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林清钦，
申请(专利权)人：三明精机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]