一种纤维布自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维布自动送料装置，涉及纤维布加工领域，该装置包括第一架体、第二滑轨和第三滑轨、顶升机构、第二架体、牵引机构、贴胶机构和控制器，第一架体上设有两个平行设置的第一滑轨，第一滑轨上滑动组设有一用于存放至少两卷纤维布的置物架；第二滑轨和第三滑轨垂直设置，第二滑轨与第一滑轨平行，且第二滑轨设于两个第一滑轨之间；顶升机构可在第二滑轨和第三滑轨上滑动；第二架体上设有一送料架和搭接板，送料架包括一支撑杆，支撑杆和第三滑轨位于同一直线上。本实施例提供的纤维布自动送料装置，自动化程度高，不仅可以完成自动送料，还可完成自动对接，无需人工操作，节省人力物力。

An automatic feeding device for fiber cloth

The utility model discloses a fiber cloth automatic feeding device, which involves the field of fiber cloth processing. The device comprises a first body, a second slide rail and a third slide rail, a lifting mechanism, a second body, a traction mechanism, a glue sticking mechanism and a controller. The first body is provided with two first slide rails arranged in parallel, and the first slide rail is slippery on the first slide. The moving group has a staging frame for storing at least two rolls of fiber cloth; second slide rail and third slide rail are vertically set, second slide rail is parallel to the first slide rail, and the second slide rail is between two first slide rails; the lifting mechanism can slide on the second slide rail and the third slide rail; the second frame has a feeding frame and a lap plate. The material rack comprises a supporting rod, and the supporting rod and the third slide rail are positioned on the same straight line. The automatic feeding device of fiber cloth provided by the implementation case has high automation level, not only can complete automatic feeding, but also can complete automatic docking, without manual operation, and save manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维布自动送料装置
本技术涉及纤维布加工领域，具体涉及一种纤维布自动送料装置。
技术介绍
在生产汽车织物套管以及塑料套管过程中，需要在纤维布两面上上包裹塑料薄膜。现有技术中，纤维布的物料进给都是采用人工送料的方式，当上一卷纤维布物料使用完成后，设备停止运作，将下一卷纤维布物料的头部与上一卷纤维布物料的尾部进行人工对接，再进行下一步的包裹操作，此种人工送料和人工对接的方式自动化程度低，大大地浪费了人力物力。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种纤维布自动送料装置，自动化程度高，不仅可以完成自动送料，还可完成自动对接，无需人工操作，节省人力物力。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种纤维布自动送料装置，包括：一第一架体，所述第一架体上设有两个平行设置的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动组设有一用于存放至少两卷纤维布的置物架；一第二滑轨和第三滑轨，所述第二滑轨和第三滑轨垂直设置，所述第二滑轨与第一滑轨平行，且所述第二滑轨设于两个所述第一滑轨之间；一顶升机构，其位于所述置物架下方，且可在所述第二滑轨和第三滑轨上滑动；一第二架体，所述第二架体上设有一送料架和搭接板，所述送料架包括一支撑杆，所述支撑杆和第三滑轨位于同一直线上，所述搭接板设于所述支撑杆沿径向的一侧；一牵引机构，其用于将所述支撑杆上的纤维布牵引至所述搭接板上；一贴胶机构，其用于在位于所述搭接板上的纤维布上粘贴胶带；一控制器，其与所述置物架、顶升机构、牵引机构和贴胶机构均相连。在上述技术方案的基础上，所述置物架包括若干用于存放一卷纤维布的置物单元，该置物单元上设有一与所述纤维布外径匹配的槽口。在上述技术方案的基础上，所述顶升机构包括一用于卡持所述纤维布的卡持部和一顶升气缸，所述卡持部与顶升气缸输出端相连，所述顶升气缸和控制器相连。在上述技术方案的基础上，所述卡持部具有与所述纤维布外径匹配的卡口。在上述技术方案的基础上，所述送料架还包括一挡止板，所述挡止板位于所述支撑杆远离所述第三滑轨的一侧，且所述支撑杆设于所述挡止板一侧。在上述技术方案的基础上，所述挡止板为圆盘状，且所述挡止板直径大于所述纤维布的外径。在上述技术方案的基础上，所述搭接板沿所述支撑杆轴向的一侧设有一感应器。在上述技术方案的基础上，所述搭接板两侧各设有至少两个锁紧机构，所述锁紧机构包括一卡板和驱动件，所述驱动件设于所述第二架体上，所述卡板位于所述搭接板上方，且所述驱动件驱动所述卡板在靠近和远离所述搭接板的方向上运动。在上述技术方案的基础上，所述驱动件为驱动气缸。在上述技术方案的基础上，所述牵引机构和贴胶机构均为机器人。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本技术中的纤维布自动送料装置自动化程度高，不仅可以完成自动送料，还可完成自动对接，无需人工操作，节省人力物力。(2)本技术中送料架还包括一挡止板，当一卷纤维布物料输送至支撑杆上时，挡止板可以对纤维布物料起到挡止作用，对其进行定位，使得每次纤维布物料的位置比较准确。(3)本技术中搭接板两侧各设有至少两个锁紧机构，可以将在上一卷纤维布物料和当前纤维布物料对接时，将物料锁紧在搭接板上，使对接效果更好。附图说明图1为本技术实施例中纤维布的加工系统的侧视图；图2为本技术实施例中加工装置的俯视图；图3为本技术实施例中纤维布自动送料装置的侧视图；图4为本技术实施例中纤维布自动送料装置的俯视图；图5为本技术实施例中置物单元的结构示意图；图6为本技术实施例中顶升机构的结构示意图；图7为本技术实施例中锁紧机构的结构示意图。图中：1-纤维布，2-塑料薄膜，3-纤维布自动送料装置，30-第一架体，31-第一滑轨，32-置物架，320-槽口，321-传感器，33-第二滑轨，34-第三滑轨，35-顶升机构，350-卡持部，351-顶升气缸，36-第二架体，37-送料架，370-支撑杆，371-挡止板，38-搭接板，380-感应器，381-锁紧机构，381a-卡板，381b-驱动件，4-薄膜送料装置，5-加工装置，50-第三架体，51-第一滚轮，52-第二滚轮，6-收料辊，7-第一限位板，8-第二限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1和图2所示，本技术实施例提供一种纤维布的加工系统，其用于在纤维布1上包裹塑料薄膜2，包括一纤维布自动送料装置3、两个薄膜送料装置4、加工装置5和收料辊6。本实施例中，薄膜送料装置4为一送料辊。纤维布自动送料装置3用于提供待加工纤维布1；薄膜送料装置4用于提供塑料薄膜2的，且塑料薄膜2的宽度大于纤维布1的宽度；加工装置5包括第三架体50，第三架体50上设有至少一对第一滚轮51和至少两对第二滚轮52，第一滚轮51的宽度大于塑料薄膜2的宽度，两对第二滚轮52分别设于纤维布1沿宽度方向的两边缘位置，且第一滚轮51和第二滚轮52均用于碾压纤维布1和塑料薄膜2；收料辊6用于收集加工后的纤维布1。本实施例纤维布的加工系统的工作原理为：在纤维布1上下两面上包裹塑料薄膜2后，依次经过第一滚轮51的碾压，将纤维布1和塑料薄膜2贴合紧密，为了将纤维布1包裹严实，塑料薄膜2的宽度大于纤维布1的宽度，为了使纤维布1两侧的塑料薄膜2能贴合紧密，使用第二滚轮52碾压塑料薄膜2，在这一过程中，收料辊6为纤维布1的前进提供牵引力。本实施例纤维布的加工系统可以在纤维布1两面均包裹塑料薄膜2，且塑料薄膜2和纤维布1贴合紧密，碾压效果好。进一步地，与纤维布自动送料装置3水平间距较小的一薄膜送料装置4和纤维布自动送料装置3之间设有两个第一限位板7，第一限位板7分别位于纤维布1的两侧，第一限位板7可以对纤维布1起到很好的限位作用，使得给加工装置5的送料定位准确。进一步地，与加工装置5水平间距较小的一薄膜送料装置4和加工装置5之间设有两个第二限位板8，两个第二限位板8分别位于塑料薄膜2的两侧，第二限位板8可以对塑料薄膜2起到很好的限位作用，使得给加工装置5的送料定位准确。进一步地，第三架体50上设有三对第一滚轮51，三对第一滚轮51沿水平方向顺次排列，且位于中间位置的一对第一滚轮51与另外两对第一滚轮51高度不同，使得纤维布1在前行时，可以通过不同高度的第一滚轮51碾压，使得碾压效果更好。进一步地，与第二滚轮52水平间距最小的一对第一滚轮51和第二滚轮52的高度相同，从而使得纤维布1沿水平方向穿过第二滚轮52，使第二滚轮52碾压效果好。参见图3和图4所示，纤维布自动送料装置3包括第一架体30、第二滑轨33、第三滑轨34、顶升机构35、第二架体36、牵引机构、贴胶机构和控制器。第一架体30上设有两个平行设置的第一滑轨31，第一滑轨31上滑动组设有一用于存放至少两卷纤维布1的置物架32；第二滑轨33和第三滑轨34垂直设置，第二滑轨33与第一滑轨31平行，且第二滑轨33设于两个第一滑轨31之间；顶升机构35位于置物架32下方，且可在第二滑轨33和第三滑轨34上滑动；第二架体36上设有一送料架37和搭接板38，送料架37包括一支撑杆370，支撑杆370和第三滑轨34位于同一直线上，搭接板38设于支撑杆370沿径向的一侧。牵引机构用于将支撑杆370本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维布自动送料装置，其特征在于，包括：一第一架体(30)，所述第一架体(30)上设有两个平行设置的第一滑轨(31)，所述第一滑轨(31)上滑动组设有一用于存放至少两卷纤维布(1)的置物架(32)；一第二滑轨(33)和第三滑轨(34)，所述第二滑轨(33)和第三滑轨(34)垂直设置，所述第二滑轨(33)与第一滑轨(31)平行，且所述第二滑轨(33)设于两个所述第一滑轨(31)之间；一顶升机构(35)，其位于所述置物架(32)下方，且可在所述第二滑轨(33)和第三滑轨(34)上滑动；一第二架体(36)，所述第二架体(36)上设有一送料架(37)和搭接板(38)，所述送料架(37)包括一支撑杆(370)，所述支撑杆(370)和第三滑轨(34)位于同一直线上，所述搭接板(38)设于所述支撑杆(370)沿径向的一侧；一牵引机构，其用于将所述支撑杆(370)上的纤维布牵引至所述搭接板(38)上；一贴胶机构，其用于在位于所述搭接板(38)上的纤维布(1)上粘贴胶带；一控制器，其与所述置物架(32)、顶升机构(35)、牵引机构和贴胶机构均相连。

【技术特征摘要】
1.一种纤维布自动送料装置，其特征在于，包括：一第一架体(30)，所述第一架体(30)上设有两个平行设置的第一滑轨(31)，所述第一滑轨(31)上滑动组设有一用于存放至少两卷纤维布(1)的置物架(32)；一第二滑轨(33)和第三滑轨(34)，所述第二滑轨(33)和第三滑轨(34)垂直设置，所述第二滑轨(33)与第一滑轨(31)平行，且所述第二滑轨(33)设于两个所述第一滑轨(31)之间；一顶升机构(35)，其位于所述置物架(32)下方，且可在所述第二滑轨(33)和第三滑轨(34)上滑动；一第二架体(36)，所述第二架体(36)上设有一送料架(37)和搭接板(38)，所述送料架(37)包括一支撑杆(370)，所述支撑杆(370)和第三滑轨(34)位于同一直线上，所述搭接板(38)设于所述支撑杆(370)沿径向的一侧；一牵引机构，其用于将所述支撑杆(370)上的纤维布牵引至所述搭接板(38)上；一贴胶机构，其用于在位于所述搭接板(38)上的纤维布(1)上粘贴胶带；一控制器，其与所述置物架(32)、顶升机构(35)、牵引机构和贴胶机构均相连。2.如权利要求1所述的纤维布自动送料装置，其特征在于：所述置物架(32)包括若干用于存放一卷纤维布(1)的置物单元，该置物单元上设有一与所述纤维布(1)外径匹配的槽口(320)。3.如权利要求1所述的纤维布自动送料装置，其特征在于：所述顶升机构(35)包括一用于卡持所述纤维布(1)的卡持部(350)和一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超辉，
申请(专利权)人：武汉凯密科汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42