牵伸罗拉的覆盖层制造技术

技术编号:1841934 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纺纱机用的罗拉牵伸装置,其中,用于压紧辊的覆盖层包括外覆盖层和内覆盖层,外层的壁比内层的壁薄,其特征在于,所述外覆盖层(1,10,100)松散地环绕在内覆盖层(2)上,因此,外覆盖层(1,10,100)可相对于内覆盖层(2)运动。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在纺纱机上用的罗拉牵伸装置中,用于压紧辊的覆盖层,该覆盖层包括一个外覆盖层和一个内覆盖层,其中,外覆盖的壁薄于内覆盖层,还涉及在纺纱机的牵伸装置上用作压紧辊覆盖层的环带或轮套,其中,具有较薄壁的外覆盖层松弛地环绕在较厚的内覆盖层上,以使外覆盖层可以相对于内覆盖层移动。
技术介绍
纤维束在牵伸装置上进行牵伸的过程中,罗拉对的夹持对于将牵伸力传递到纤维束上起决定性作用。因此,牵伸装置上的罗拉对由槽纹钢辊,所谓的下圆柱体,和一个压紧辊,所谓的上圆柱体组成,压紧辊通过加载压靠在钢辊上。通常,这个压紧辊会包括一个弹性的覆盖层,以至于除了由于弹性覆盖层的变形,形成的夹持表面以外,不会产生夹持线痕,而这个夹持表面会形成相当好的纤维保持力。好的夹持作用只会对纤维的结构产生作用,而不会对纤维造成损伤。因此,经验显示,柔软的罗拉覆盖层会产生较好的牵伸结果,因为,较柔软的覆盖层是一个很好的夹持表面。但是,柔软的罗拉覆盖层也有缺点,磨损得非常迅速,尤其在纤维通过的区域内会形成沟槽。这些所谓的“收缩”只能通过对覆盖层的整个表面进行抛光来消除。这不仅改变了牵伸罗拉的几何形状,随之而来的也改变了覆盖层的性能,而对于牵伸条件和纱线质量也会产生不利的影响。此外,罗拉覆盖层的研磨也是一个非常昂贵的措施。现有技术中通过增加覆盖层来克服这个缺点。DE1815739U中公开了一种压紧辊,它的弹性外套层至少被分为两层,外层是由薄的皮带管组成的弹性覆盖层,它可以绕着压紧辊的弹性外套层被牵伸。外层被设计成一个皮带管可以使其易于套在弹性外套层上拉伸成一个覆盖层,也易于在外层圆周表面已经被磨损时取下来。通过橡胶与橡胶之间的自然摩擦力来确保弹性软管的固定。这种已知的设计的确有可能替代弹性的外覆盖层,但是,它不能解决迅速磨损和形成收缩的问题。DE1685634 A1公开了一种用于纺纱机的牵伸罗拉的覆盖层,由叠加在一起的两个圆柱面层构成,外层比内层的硬度大,且壁较薄。两层粘附在一起。因此,为了避免缠绕和静电的产生,两层使用非常不同的材料。但是,经证明,好的牵伸性能和磨损的问题也不能得到满意地解决。此外,由于两层粘附在一起,使得更换外层也昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的就是消除上述这些缺点,专利技术一种在运转过程中,具有高抗磨损能力和长久弹性,从而可以长时间保持最佳牵伸条件的罗拉覆盖层。本专利技术提供一种纺纱机用的罗拉牵伸装置,其中,用于压紧辊的覆盖层包括外覆盖层和内覆盖层,外层的壁比内层的壁薄,其中,所述外覆盖层(1,10,100)松散地环绕在内覆盖层(2)上,因此,外覆盖层(1,10,100)可相对于内覆盖层(2)运动。令人惊讶地证明显示,具有薄的外层和厚的内层,两层之间发生相对运动的这样一种多层覆盖是重要的。柔软覆盖层的研磨运动和由此产生的拉伸作用力仅被传递到具有薄壁的外覆盖层的内部而不会传递到纤维和槽纹辊上。实际上,不会再有磨损发生,尤其是,不会再有沟槽形成(即收缩),以至于外覆盖层的使用寿命延长三倍以上。外覆盖层的外表面适应作为纤维接触面,满足好的纤维夹持力的需要,作为旋转表面的内表面则尽可能达到最光滑,减少压紧辊的旋转摩擦。这可以通过一种简单的方式获得,例如,为外覆盖层的纤维接触层和旋转层选择合适的材质。外覆盖层可以设计成环绕内压紧辊的轮套或环形皮带。它必须柔韧性好以适应柔软内层的形变。经证明,外覆盖层设计成在纤维结构行进的方向上,也就是在垂直于罗拉轴线的方向上,作到尽可能无伸缩,也就是具有尽可能最低地延展性是非常有好处的。用这种方式可以消除产生磨损和对牵伸造成消极作用的夹持表面上的拉伸作用力,由此,外覆盖层能在轴向上适应纤维结构的多皱性。用这种方式可以获得非常好的夹持作用。通过垫纱(a yarn insert),可以使外覆盖层在垂直于压紧辊轴线的方向上的延伸有效地降低,而不会限制在压紧辊轴向上的延伸性。由于外层旋转面的尽可能的光滑,使得内外层之间的相对运动也很有利,因此,拉伸作用力也由于这种更好的方式而进一步降低了。将外覆盖层设计为一根环带并通过偏转轨(deflection rail)来运转这根环带,对于高输出速率是很有利的。此外,这个偏转轨还包括可卸轮辋,可以进行更可靠的引导。如果环带以相对于纤维结构的平面呈α>30°的角度包绕(roll off)压紧辊,对于高输出速率时的无故障运行也证明是非常有利的。有利的是,环带由几层构成,内层设计为光滑的旋转层,和外层设计为纤维接触。两层之间引入垫纱防止环带在运行方向上延伸,而不会影响预期的横向上的延伸。附图说明下面结合附图进行详细介绍。图1所示的是根据本专利技术中两层罗拉覆盖层纵断剖面图;图2所示的是图1所示的装置的横截面图;图3所示的是环带外层的设计;图4、5是在辊轴的横向方向上带有一个用于加固的垫纱的外层的设计示意图;图6所示的是通过偏转轨引导环带的截面图;图7是图6的俯视图。具体实施例方式在图1、2中,压紧辊3安装在牵伸辊5的上方,包括用一种常规的方式固定连接在压紧辊3上的覆盖层2。牵伸辊5和压紧辊3形成牵伸装置的送出罗拉对,转速较高,与输出速度相一致。另一个覆盖层1被作为外层覆盖在作为内层的压紧辊3的覆盖层2之上。在本实施例中,外覆盖层由含有柔韧性的材质薄壁覆盖层1组成,相对于内层2的材质,该柔韧性材质表现为在覆盖层1运行的方向上不会发生延伸。覆盖层1松散地在压紧辊3的内覆盖层2上滑移,以至于在内外层之间的无负载区域内形成中间部6。而覆盖层1相对于压紧辊3的内覆盖层2作相对运动是必需的。另一方面,内覆盖层2以常规的方式被稳固地靠在压紧辊3上。压紧辊被加载时,柔软的内层2被压靠在牵伸辊5上发生形变,因此,不会和牵伸辊5发生线性的接触,会形成一个支撑区域。因为,外覆盖层1薄且柔韧,适应内覆盖层2的形变而不会使自己被充分地压缩。因此,与内覆盖层相比,在外覆盖层1内,不会发生不希望的挤压作用。由于内覆盖层2的形变形成的夹持表面通过外覆盖层1被传递,因此,进行牵伸的纤维结构F,当经过罗拉对3、5时,受到夹持面的夹持。在通常的压紧辊覆盖层中,夹持面是由柔软有弹性的覆盖层形成,该表面产生良好的夹持作用。然而,通过覆盖层的挤压作用,在夹持面的区域中会产生拉伸作用力,对牵伸中的纤维结构带来消极的影响,同时也导致覆盖层的高磨损。但是,外覆盖层1的安置易于适应压紧辊3的柔软有弹性的覆盖层2的变形,而且,由于它的较小的厚度,不会引起或者仅有非常低的挤压作用,可变形能力导致的结果是外覆盖层1表现出一种相当好的稳定性,柔软的内覆盖层2也没有出现磨损和沟槽这些常见的现象。进一步的试验证明,即使是延长三倍的工作时间,外覆盖层1仍就能无故障工作,无需更换。相对于新的传统的覆盖层,牵伸质量能得到改善。可以推测,这个令人惊讶的结果的产生是由于压紧辊3的柔软有弹性的内覆盖层2的挤压作用产生的拉伸作用力不能对被夹持的纤维结构产生影响。拉伸作用力的减弱是由于柔软的内覆盖层2和外覆盖层1的光滑的旋转层102之间的相对运动形成的。在纤维和牵伸辊5之间没有相对运动产生,在纤维和外覆盖层之间也是这样,因此,在这一区域内由于静摩擦而发生夹持。因此,没有产生由滑移引起的磨损。根据图1、2的优选实施例,外覆盖层被设计成圆柱面的覆盖层1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:彼得·阿茨特拉里莎·奥塞克斯特奥·格林
申请(专利权)人:斯图加特德国纺织纤维研究所公共法基金会
类型:发明
国别省市:

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