金属管内管壁毛刺清除工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管内管壁毛刺清除工具，其特征在于：包括圆柱形的柄把、圆柱形的支撑柱，以及工作部，所述支撑柱与柄把通过端部纵向同心连接，所述工作部由多根钢丝均匀的环绕排列在支撑柱周围组成；多根所述钢丝以相同的方式一端固定在支撑柱的自由端，另一端固定在柄把与支撑柱连接的端部；多根所述钢丝的长度大于支撑柱自由端到柄把与支撑柱连接端的距离，并向外弯曲成相同的弧线；所述工作部可随着内管壁直径的不同自由收缩或扩张以便与内管壁相贴合。可以实现在清理金属管道内壁毛刺的过程中，达到降低成本，减少员工劳动强度，甚至与自动化设备连接以提高自动化水平的目的。

Scavenging tool for tube wall in metal tube

The utility model discloses a burr cleaning tool in a metal tube, which consists of a cylindrical handle, a cylindrical support column, and a working part. The support column and handle are connected through the end vertical concentrically, and the working part is arranged around a supporting column around a plurality of steel wires, and a plurality of roots are arranged around the supporting column. The steel wire is fixed at the free end of the supporting column in the same way, and the other end is fixed at the end of the handle with the supporting column; the length of the steel wire is greater than the distance between the support column free end and the handle to connect the end of the supporting column and bending outward into the same arc; the working part can be with the diameter of the inner tube wall. Contraction or expansion with freedom to fit the inner wall. In the process of cleaning the burr of the inner wall of the metal pipe, it can reduce the cost, reduce the labor intensity of the staff and even connect with the automation equipment to improve the automation level.

【技术实现步骤摘要】
金属管内管壁毛刺清除工具
本技术涉及一种用于金属管内管壁毛刺清除的工具。
技术介绍
在一些金属管道的生产制造过程中，在金属管的内壁难免会不同程度的出现毛刺，如何有效而经济的去处毛刺一直困扰着相关技术人员。如在汽车发动机缸体的生产过程中，有一道工序为加工主油道，由于主油道通常比较长（300-400mm）,主油道加工完成后如何去除主油道毛刺成为制造工厂的一个难题。传统的清理主油道毛刺工具如尼龙刷由于收缩后尺寸无变化，员工使用时很费力。同时由于公司的设备不断在更新，后续在清理毛刺工序中将取消手工作业，全部通过设备去除毛刺。传统的尼龙刷由于磨损快、无法安装等因素无法实现用于设备去毛刺工具。成本方面：传统的尼龙刷必须定期更换，造成较大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种金属管内管壁毛刺清除工具，可以实现在清理金属管道内壁毛刺的过程中，达到降低成本，减少员工劳动强度，甚至与自动化设备连接以提高自动化水平的目的。本技术采用的技术方案是这样实现的：一种金属管内管壁毛刺清除工具，包括圆柱形的柄把、圆柱形的支撑柱，以及工作部，所述支撑柱与柄把通过端部纵向同心连接，所述工作部由多根钢丝均匀的环绕排列在支撑柱周围组成；多根所述钢丝以相同的方式一端固定在支撑柱的自由端，另一端固定在柄把与支撑柱连接的端部；多根所述钢丝的长度大于支撑柱自由端到柄把与支撑柱连接端的距离，并向外弯曲成相同的弧线；所述工作部可随着内管壁直径的不同自由收缩或扩张以便与内管壁相贴合。本技术所述的金属管内管壁毛刺清除工具，所述柄把的尾部自由端设置有与自动清除驱动设备固定的连接部。本技术所述的金属管内管壁毛刺清除工具，所述连接部包括位于柄把的尾部自由端的外螺纹。本技术所述的金属管内管壁毛刺清除工具，所述柄把为中空结构，支撑柱向柄把内延伸并与柄把的内壁可活动的连接。本技术所述的金属管内管壁毛刺清除工具，所述柄把还包含将支撑柱锁定的装置。本技术所述的金属管内管壁毛刺清除工具，所述钢丝为螺旋钢丝。本技术所述的金属管内管壁毛刺清除工具，所述工作部顶部不可收缩部分宽度小于内管壁直径。本技术所述的金属管内管壁毛刺清除工具，当将所述工具用于发动机缸体主油道时，所述工作部非工作状态下最宽处的宽度应调整到比内管壁直径大0.5-1mm。综上所述，利用所述的金属管内管壁毛刺清除工具带来的有益效果为：可以实现在清理金属管道内壁毛刺的过程中，达到降低成本，减少员工劳动强度，甚至与自动化设备连接以提高自动化水平的目的。附图说明图1为本技术金属管内管壁毛刺清除工具的结构示意图；图2为本技术螺旋钢丝的外形示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示：金属管内管壁毛刺清除工具，包括圆柱形的柄把1、圆柱形的支撑柱2，以及工作部3，所述支撑柱2与柄把1通过端部纵向同心连接，所述工作部3由多根钢丝均匀的环绕排列在支撑柱2周围组成；多根所述钢丝以相同的方式一端固定在支撑柱2的自由端，另一端固定在柄把1与支撑柱2连接的端部；多根所述钢丝的长度大于支撑柱2自由端到柄把1与支撑柱2连接端的距离，并向外弯曲成相同的弧线；所述工作部3可随着内管壁直径的不同自由收缩或扩张以便与内管壁相贴合。所述柄把1的尾部自由端设置有与自动清除驱动设备固定的连接部；所述连接部包括位于柄把1的尾部自由端的外螺纹。具体的，本工具既可以手动操作，也可以与自动清除驱动设备（如机器人清洗机）连接，以提高自动化水平，螺纹连接只是其中一种连接方式，但并不局限于此。所述柄把1为中空结构，支撑柱2向柄把1内延伸并与柄把1的内壁可活动的连接；所述柄把1还包含将支撑柱2锁定的装置。通过这样的设置，可以自如的调整工作部3的环向宽度，以便更好的适应不同内径的金属管，扩大了本工具的适用范围。如图2所示，所述钢丝为螺旋钢丝。螺旋钢丝会形成普通圆形截面钢丝不具有的连续的棱角，大大提高了毛刺的清除效果。所述工作部3顶部不可收缩部分宽度小于内管壁直径。这样才能保证工具能顺利伸入进管内。当将所述工具用于发动机缸体主油道时，所述工作部（3）非工作状态下最宽处的宽度应调整到比内管壁直径大0.5-1mm。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管内管壁毛刺清除工具，其特征在于：包括圆柱形的柄把（1）、圆柱形的支撑柱（2），以及工作部（3），所述支撑柱（2）与柄把（1）通过端部纵向同心连接，所述工作部（3）由多根钢丝均匀的环绕排列在支撑柱（2）周围组成；多根所述钢丝以相同的方式一端固定在支撑柱（2）的自由端，另一端固定在柄把（1）与支撑柱（2）连接的端部；多根所述钢丝的长度大于支撑柱（2）自由端到柄把（1）与支撑柱（2）连接端的距离，并向外弯曲成相同的弧线；所述工作部（3）可随着内管壁直径的不同自由收缩或扩张以便与内管壁相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种金属管内管壁毛刺清除工具，其特征在于：包括圆柱形的柄把（1）、圆柱形的支撑柱（2），以及工作部（3），所述支撑柱（2）与柄把（1）通过端部纵向同心连接，所述工作部（3）由多根钢丝均匀的环绕排列在支撑柱（2）周围组成；多根所述钢丝以相同的方式一端固定在支撑柱（2）的自由端，另一端固定在柄把（1）与支撑柱（2）连接的端部；多根所述钢丝的长度大于支撑柱（2）自由端到柄把（1）与支撑柱（2）连接端的距离，并向外弯曲成相同的弧线；所述工作部（3）可随着内管壁直径的不同自由收缩或扩张以便与内管壁相贴合。2.根据权利要求1所述的金属管内管壁毛刺清除工具，其特征在于：所述柄把（1）的尾部自由端设置有与自动清除驱动设备固定的连接部。3.根据权利要求2所述的金属管内管壁毛刺清除工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帆，林文虎，
申请(专利权)人：成都正恒动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51