一种高频震动拖板刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高频震动拖板刀架，一种高频震动拖板刀架，包括驱动器和用于固定驱动器的安装架，所述的驱动器一端设有能沿轴向转动的输出轴，所述的驱动器固定在安装架上，驱动器的输出轴连接有偏心轴组件，所述的偏心组件下端连接有的刀架板，偏心组件在驱动器的驱动下产生偏心力迫使固定在刀架板上的刀具沿径向震动，如此，通过驱动器驱动偏心轴组件转动，偏心轴组件在做圆周转动时，因偏心力的存在致使偏心轴组件不能达到动平衡而产生圆周跳动，偏心轴组件将跳动传递给刀架板，迫使刀架板发生震动，从而带动固定安装在刀架板上的刀具做快速进退运动，从而达到断屑的目的。

A high frequency vibration trailing plate tool holder

The utility model relates to a high frequency vibration trailing plate tool holder, a high frequency vibration trailing plate tool frame, a driver and an mounting frame for a fixed driver. One end of the driver is provided with an output shaft that can be rotated along the axis, the driver is fixed on the mounting frame, and the output shaft of the driver is connected with an eccentric shaft assembly. The eccentricity component is connected with a knife frame at the lower end of the eccentricity component, and the eccentricity force produces eccentricity force driven by the driver to force the tool fixed on the knife frame to vibrate along the radial direction, so that the eccentric shaft component is rotated by driving the eccentric shaft component by the drive, and the eccentricity component can not reach the eccentricity component when the eccentricity force exists. To the dynamic balance, the circle pulsates, and the eccentric shaft component passes the beat to the knife frame, forcing the knife frame to shake, thus driving the tool fixed on the knife frame to do the fast moving and back movement, so as to achieve the purpose of breaking the chip.

【技术实现步骤摘要】
一种高频震动拖板刀架
：本技术属于切削设备
，涉及切削断屑装置，尤其是涉及一种高频震动拖板刀架。
技术介绍
：金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等符合设计要求的零件，是现代工业制造的重要加工手段。工件与刀具之间相互运动，具有切削性能的刀具将工件上多余材料切除，切削下多余的材料称为切削屑。加工过程中，切削断屑可靠性能对正常生产与加工安全都有着重要影响。随着工业不断发展，金属切削朝着高自动化、高效率的方向发展，这需要确保在加工过程中稳定的加工工艺，然而材料不断升级，加工高性能的材料对切削工艺的要求也越来越高，传统的加工工艺在切削过程中切削断屑性能不能保证，通常会因待切削材料韧性高，切削屑在冷作硬化后仍保持高韧性，以至于切削屑不能及时折断形成长条带状切屑，长条带状切屑在加工过程中会给加工造成不良影响，尤其在自动化数控加工工艺中尤为突出。长条带状切屑易缠绕到工件和刀具上，切屑缠绕到工件上会划伤工件表面，切屑缠绕到刀具上会崩坏刀具，操作者需不断清理缠绕到工件或者刀具上的长条切削，增加了操作不安全因素，延长加工工序时间，影响自动化效率。切削过程中可靠断屑，可以确保高效率、高自动化的安全性及可靠性，国内外业内人才争相研究与探讨更合理、更可靠的解决方案。在以往的断屑工艺中，本领域技术人员通常在刀具的前刀面上磨出或者压制出一定形状的断屑槽，不同形状的断屑槽可以控制得到不同形状的切屑，而在不同的加工阶段需要不同的切屑形状，从而导致在加工相应工序时更换刀具，大大影响了切削自动话进程和设备效能，同时增加了刀具制造成本和数量，且不同性能的材料需要得到相同性状的切削需要前刀面做有不同形状的断屑槽，需要技术人员设计合理的断屑槽，对技术人员经验要求高，增加了技术人员的工作量。本
中还有一种较为简单的断屑方法，在切屑排出方向设计挡板结构，当切屑连续排出时，碰上挡板结构，切屑被弯曲折断，然而这种方法对工件形状具有局限性，且可控性差。刀架与刀具关系密切，在刀具不变的情况下，改变刀架的夹持状态来改变刀具状态，在切削过程中，使切屑受到不同频率的交变弯曲和不同的冲击载荷，从而使断屑形状稳定可控。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种高频震动拖板刀架。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种高频震动拖板刀架，包括驱动器和用于固定驱动器的安装架，所述的驱动器一端设有能沿轴向转动的输出轴，所述的驱动器固定在安装架上，驱动器的输出轴连接有偏心轴组件，所述的偏心组件下端连接有的刀架板，偏心组件在驱动器的驱动下产生偏心力迫使固定在刀架板上的刀具沿径向震动。优选的，所述的偏心轴组件包括相互连接的且轴心线不重合的第一转轴和第二转轴，所述的第一转轴经由联轴器和驱动器的输出轴连接，所述的第二转轴经由轴承固定在轴承座内，所述的轴承座固定在刀架板上。优选的，所述的刀架板包括大托板和固定在大托板上端面的安装板，所述的大托板一端设有和轴承座外圈周向表面固定的安装孔。优选的，所述的安装板远离驱动器的一端设有两道平行的凹槽，所述的凹槽上卡设有用于安装刀具的夹持架。优选的，所述的安装板上端面设有震荡阻尼机构，所述的震荡阻尼机构包括至少一个阻尼拉杆，所述的阻尼拉杆一端转动固定在第一转轴上，阻尼拉杆的另一端经由阻尼轴承转动设置在安装板上，所述的安装板上设有固定架，所述的固定架内设有和阻尼轴承相配适的轴承座，所述的阻尼轴承安放在轴承座内。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过驱动器驱动偏心轴组件转动，偏心轴组件在做圆周转动时，因偏心力的存在致使偏心轴组件不能达到动平衡而产生圆周跳动，偏心轴组件将跳动传递给刀架板，迫使刀架板发生震动，从而带动固定安装在刀架板上的刀具做快速进退运动，从而达到断屑的目的，从而解决现有技术中切削工艺所存在的一系列问题。附图说明：图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构左视图；图3为本技术结构俯视图；图中：1～驱动器；2～安装架；21～输出轴；3～偏心轴组件；31～第一转轴；32～第二转轴；321～轴承；322～轴承座；4～刀架板；41～大托板；42～安装板；421～凹槽；422～夹持架；5～震荡阻尼机构；51～阻尼拉杆；52～阻尼轴承；53～固定架。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本技术。实施例一：如图1～3所示，一种高频震动拖板刀架，包括驱动器1和用于固定驱动器1的安装架2，驱动器1一端设有能沿轴向转动的输出轴21，驱动器1固定在安装架2上，驱动器1的输出轴21连接有偏心轴组件3，偏心组件3下端连接有的刀架板4，偏心组件3在驱动器1的驱动下产生偏心力迫使固定在刀架板4上的刀具沿径向震动，驱动器1可以是伺服电机。本技术提供的一种高频震动拖板刀架，通过驱动器1驱动偏心轴组件3转动，偏心轴组件3在做圆周转动时，因偏心力的存在致使偏心轴组件3不能达到动平衡而产生圆周跳动，偏心轴组件3将跳动传递给刀架板4，迫使刀架板4发生震动，从而带动固定安装在刀架板4上的刀具做快速进退运动，从而达到断屑的目的。如图1～3所示偏心轴组件3包括相互连接的且轴心线不重合的第一转轴31和第二转轴32，第一转轴31经由联轴器和驱动器1的输出轴21连接，第二转轴32经由轴承321固定在轴承座322内，轴承座322固定在刀架板4上，如此，利用偏心原理，通过驱动器1驱动偏心组件3，使得位于偏心组件3下端的刀架板4沿径向震动，从而达到断屑的目的。具体的，如图1～3所示刀架板4包括大托板41和固定在大托板41上端面的安装板42，大托板41一端设有和轴承座外圈周向表面固定的安装孔，安装板42远离驱动器1的一端设有两道平行的凹槽421，所述的凹槽421上卡设有用于安装刀具的夹持架422，如此，通过夹持架422可以安装各种切削加工中所需要的道具，使得刀具夹装方便。如图1～3所示安装板42上端面设有震荡阻尼机构5，震荡阻尼机构5包括至少一个阻尼拉杆51，阻尼拉杆51一端转动固定在第一转轴31上，阻尼拉杆51的另一端经由阻尼轴承52转动设置在安装板42上，安装板42上设有固定架53，固定架53内设有和阻尼轴承52相配适的轴承座，阻尼轴承52安放在轴承座内，如此，当偏心轴组件3由于旋转迫使刀架板4震动时，将震动通过固定架53传递到阻尼拉杆51上，调整阻尼拉杆51的松紧来控制阻尼拉杆51的阻尼系数，从而减小了突发因素对震动的干扰，提高了震动的可控性和稳定性，以保证切削加工过程中刀具不会震动加大而影响精度或者震动减小影响断屑效果。实施例二：如图1～3所示，本实施例结构和实施例一基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：震荡阻尼机构5包括至少一个阻尼弹簧，安装板上设于和阻尼弹簧相适配的弹簧容置腔，阻尼弹簧设置在弹簧容置腔内，阻尼弹簧一端动固定在第一转轴上，阻尼弹簧另一端焊接固定在弹簧容置腔远离第一转轴一端，如此，在切削过程中，震动会受到干扰而产生不稳定的震动波形，阻尼弹簧的设置可作为逆反馈使得震动趋于平稳，在震动过称中，减小了突发因素对震动的干扰，提高了震动的可控性和稳定性，以保证切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频震动拖板刀架，包括驱动器(1)和用于固定驱动器(1)的安装架(2)，所述的驱动器(1)一端设有能沿轴向转动的输出轴(21)，其特征在于，所述的驱动器(1)固定在安装架(2)上，驱动器(1)的输出轴(21)连接有偏心轴组件(3)，所述的偏心组件(3)下端连接有的刀架板(4)，偏心组件(3)在驱动器(1)的驱动下产生偏心力迫使固定在刀架板(4)上的刀具沿径向震动。

【技术特征摘要】
1.一种高频震动拖板刀架，包括驱动器(1)和用于固定驱动器(1)的安装架(2)，所述的驱动器(1)一端设有能沿轴向转动的输出轴(21)，其特征在于，所述的驱动器(1)固定在安装架(2)上，驱动器(1)的输出轴(21)连接有偏心轴组件(3)，所述的偏心组件(3)下端连接有的刀架板(4)，偏心组件(3)在驱动器(1)的驱动下产生偏心力迫使固定在刀架板(4)上的刀具沿径向震动。2.根据权利要求1所述的高频震动拖板刀架，其特征在于，所述的偏心轴组件(3)包括相互连接的且轴心线不重合的第一转轴(31)和第二转轴(32)，所述的第一转轴(31)经由联轴器和驱动器(1)的输出轴(21)连接，所述的第二转轴(32)经由轴承(321)固定在轴承座(322)内，所述的轴承座(322)固定在刀架板(4)上。3.根据权利要求2所述的高频震动拖板刀架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宙，许晓波，
申请(专利权)人：安徽宇宙机床有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34