纺纱准备机上具有至少两个从动牵伸系统的设备技术方案

在一种纺纱准备机上的设备中，所述纺纱准备机例如为并条机、盖板梳理机、精梳机等，特别地为双头并条机，所述设备具有用于在每个情形中用形成牵伸辊对的牵伸辊牵伸至少一个纤维条的至少两个从动牵伸系统，所述设备具有用于驱动牵伸辊的力传递装置和至少一个驱动马达，电动联接器设置在驱动马达和驱动轴之间。为使效力和效率能以结构简单且节省成本的方式大大增加，各个传动系经各自的可控制联接器连接到马达，并且马达的转速能为接合和分离过程降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计 一种纺纱准备机上的设备，该纺纱准备机例如并条机、 盖板梳理机、精梳机等，特别是双头并条机，该设备具有用于在每个 情形中用形成牵伸辊对的牵伸辊牵伸至少一个纤维条的至少两个从动 牵伸系统，该设备具有用于驱动牵伸辊的力传递装置和至少一个驱动 马达，电动联接器设置在驱动马达和驱动轴之间。
技术介绍
在纺织工业中，并条机经常被用于使粗梳条平坦。 一种非常简单 且节省成本的变型是具有两个并行工作的牵伸系统的机器，其称为双 头并条机。在尤其具有两个送料筒子架和两个条筒圏条器或条筒更换 器的这些机器中，两侧的工作元件由相应的共用驱动器驱动。但是， 其结果是如果两侧之一发生故障，则两侧都必须关闭。这又意味着虽 然织机是相对节省成本的，但与其他织机相比可实现的效率非常低。从DE-A-3133436中已知一种双头并条机，其中马达驱动变速齿 轮机构并且在变速齿轮机构的驱动带滑轮和主轴之间设置可松开的电 动联接器。如果发生故障，马达被切断，激励联接器并且接合制动器。 通过联接器，制动器仅仅需要减速主轴和由此驱动的元件，而无需减 速具有相对较大惯量的马达。在该设备中，并条机的双头是彼此刚性 机械联接的。它们可以通过联接器与驱动马达隔离，但是仅仅可以两 个同时隔离。如果并条机头之一发生故障，在DE-A-3133436中未提 供并且对于已知设备也不可能允许另一个并条机头继续生产。因此用 已知设备不能获得效力和效率的增加。另外，仅提供一个联接器
技术实现思路
本专利技术因此解决生产开始描述种类的设备的问题，该设备避免所 述缺点，并特别地结构简单且便宜，并且允许可观地增加效力和效率。 该问题通过权利要求1的特征特性来解决。根据本专利技术的特征使得能够用简单的方法相当可观地增加效率。 特别的优点是在双头并条机中，相应的共用变速驱动器用于各个功能 并且左手侧和右手侧的传动系经两个可控制联接器连接到马达。用该 方法，在需要时可以关闭(分离)机器的一侧而用另一侧继续生产。 为在接合和分离时获得相对平稳的转换，马达转速为该过程而自动降 低并且随后再次加速。本专利技术产生下面的其它优点1、 在没有反转传送带等的情况下，传送速度和主牵伸是无限可 变的。2、 如果需要，可分离传动系(联接器)的选择使机器的效率和 生产率能可观地增加并且这些特性接近单头并条机的特性。3、 当联接器被脉冲激活，在重接合期间可以首先产生平稳的速 度转换。4、 因为驱动马达的转速在每个接合和分离过程中降低，平稳的 速度转换是可能的。根据本专利技术的设备可用于基本上所有驱动结构。这适用于仅具有 单个马达的双头并条机、具有主马达和伺服马达的并条机、或者具有 主马达和齿轮机构(用于产生牵伸)的并条机。另外，它可用在具有 和不具有速度调节器的马达的情况。另外，组合也是可能的，例如变 速主马达和变速伺服马达。本专利技术也可用于条筒转台的驱动。权利要求2至16包括本专利技术的有利改进。附图说明下面通过附图中示出的示例性实施例详细解释本专利技术，附图中 图1示意性示出具有根据本专利技术设备的双头并条机的传动设计的 平面图；图2示出与图l相似的传动设计，但其在两侧都具有浮动辊、筒 子架辊和传送辊的驱动器；图3a至3e示出当故障发生时，马达转速以及左手和右手传动系 的转速的变化过程的例子；图4示出当故障发生和消除之后，马达转速以及右手和左手传动 侧的传送速度的例子；图5a至5c示出联接器脉沖激励的例子；图6示意性示出用于根据本专利技术的设备的控制概念的框图；和 图7示意性示出在并条机头处具有四个上辊和三个下辊的4上3 下牵伸系统的侧视图。具体实施例方式双头并条机的两个牵伸系统la、lb的传动设计分别示出两个电动 马达2和3与牵伸系统下辊Ia、 IIa、 IIIa和I b、 IIb、 IHb之间的连 接。牵伸系统下辊Ia、 IIa、 ma和Ib、 IIb、 HIb具体由齿带驱动。 牵伸系统上辊(见图7)的旋转受到上辊在下辊上的接触压力的影响。驱动滑轮4不可旋转地安装在马达2(主马达)的轴伸出部2a上， 并且通过连续旋转齿带5与不可旋转地设置在主轴7上的从动滑轮6 连接。主轴7同轴驱动两下辊Ia和Ib。电磁联接器8设置在滑轮6 和下辊I a之间，并且电磁联接器9设置在滑轮和下辊I b之间。马达3 (变速马达)具有形成伸出两端面的两个轴延伸部3a、 3b (轴端部)的旋转驱动轴。驱动滑轮10和11不可旋转地分别安装在 轴伸出部3a和3b上。电磁联接器12设置在马达3和滑轮10之间并 且电磁联接器13设置在马达3和滑轮11之间。驱动滑轮10通过连续 旋转齿带14与分别用于下辊ffla和IIa的从动滑轮15和16相连接。 驱动滑轮11通过连续旋转齿带17与分别用于下辊mb和lib的从动滑 轮18和19连接。字母A表示两牵伸系统la和lb的工作方向。传动系(在图1的例子中，四个传动系)以所述方式经相应的可 控制联接器8、 9、 12和13而与马达2和3连接。对于接合和分离过程，马达2、 3的转速可降低。这样，在双头并条机中，在每个情况中，共用的变速马达3用于 各个功能。左手侧和右手侧(即对于两个并条机头)的传动系经过两 个可控制联接器8和12及9和13分别连接到马达2和3上。这使机 器的一侧能在需要时关闭(分离)，而另一侧继续生产。图2示出如图1中的传动设计，附加地示出浮动辊(rider roll), 筒子架辊(creel rool)和导辊的驱动器。另外的驱动滑轮20不可旋转 地设置在轴伸出部3a上且通过连续旋转齿带21与用于浮动辊23a的 从动滑轮22连接。驱动滑轮24同轴安装在浮动辊23a的轴上且通过 齿带25与筒子架辊27a的从动滑轮26连接。轴向平行设置的另外的 筒子架辊27a (仅示出27a2)经另外的滑轮和齿带被驱动。另外的驱 动滑轮28不可旋转地设置在轴伸出部3b上，并且以对浮动辊23a和 筒子架辊27ai、 27a2所解释相应的方式经滑轮34、 35、 37、 38、 40 和齿带33、 36、 39和41驱动浮动辊23b和筒子架辊27bp 27b2。另外的驱动滑轮42不可旋转地设置在主轴7上并通过连续旋转齿 带43连接到取出辊(take-off roll) 45a的从动滑轮44,该取出辊45a 与取出辊46a协作。而另外的驱动滑轮47不可旋转地设置在主轴7 上并且以对取出辊45a、 46a所解释相应的方式经滑轮47、 49和齿带 48驱动协作取出辊45b、 46b。传动系组成如下B 从马达2到下辊Ia和取出辊45a、 46a (并条机头la)， C从马达2到下辊Ib和取出辊45b、 46b(并条机头lb)， D 从马达3到下辊IIa、ma、浮动辊23a和筒子架辊27ai、27a2， E 从马达3到下辊IIb、mb、浮动辊23b和筒子架辊27lh、27b2。 在图3a至3e中，示出在故障发生时的马达转速以及左手和右手 传动系的转速的变化过程的例子。如所需要的，机器的一侧(也就是一个并条机头la或lb)被关 闭(分离)，并且由机器的未关闭(接合)的另一侧继续生产。为实现 接合和分离的相对平稳的转换，马达转速为该操作自动降低，然后再次加速(见图3a至3e和图4)。专门为接合和分离过程降低驱动马达转速的概念基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱准备机上的设备，所述纺纱准备机例如为并条机、盖板梳理机、精梳机等，特别地为双头并条机，所述设备具有用于在每个情形中用形成牵伸辊对的牵伸辊牵伸至少一个纤维条的至少两个从动牵伸系统，所述设备具有用于驱动牵伸辊的力传递装置和至少一个驱动马达，电动联接器设置在驱动马达和驱动轴之间，其特征在于，特定的传动系（Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ）经各自的可控制联接器（８，９；１２，１３，５３，５４）连接到马达（２，３，５２），并且所述马达（２，３，５２）的转速（ｖ）能够为接合和分离过程而降低。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：F赫泽尔，
申请(专利权)人：特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]