平板硫化机的维护方法技术

本发明专利技术公开一种平板硫化机的维护方法，平板硫化机包括固定平板和活动平板，固定平板的下表面设置有第一加热板，活动平板的上表面设置有第二加热板；第一、第二加热板均包括叠层设置的电阻加热层和电磁加热层；平板硫化机的维护方法包括：将第一加热板的电磁加热层和第二加热板的电磁加热层相对设置，并开启两个电磁加热层；获取两个电磁加热层的表面温度，并计算两者之间的温度差；当温度差大于第一预设值时，对两个电磁加热层中表面温度较低的电磁加热层进行检修。本发明专利技术提出的维护方法可以及时发现有问题的加热板，及时维修以保证橡胶制品的质量；而且不需要对平板硫化机的全部加热板进行检查，实现精准维修。

Maintenance method of flat vulcanizing machine

The invention discloses a maintenance method for a flat plate vulcanizing machine. A flat plate vulcanizing machine includes a fixed plate and an active plate, a first heating plate is arranged on the lower surface of the fixed plate, second heating plates are arranged on the upper surface of the movable plate, and the first and second heating plates include the resistance heating layer and the electromagnetic heating layer set up by the laminated plate; The maintenance methods of the vulcanizing machine include: setting the electromagnetic heating layer of the first heating plate and the electromagnetic heating layer of the second heating plate, and opening two electromagnetic heating layers; obtaining the surface temperature of the two electromagnetic heating layers and calculating the temperature difference between the two layers; and when the temperature difference is greater than the first one, the two electromagnetic heating layers are used. The electromagnetic heating layer with low medium surface temperature is used for overhaul. The maintenance method proposed by the invention can find the heated plate in time to ensure the quality of the rubber products in time, and do not need to check all the heating plates of the flat vulcanizing machine, so as to achieve accurate maintenance.

【技术实现步骤摘要】
平板硫化机的维护方法
本专利技术涉及平板硫化机
，具体涉及一种平板硫化机的维护方法。
技术介绍
平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等优点，在橡胶制品企业得到广泛的应用。加热板对于平板硫化机来讲是非常重要的一个部件，平板硫化机在硫化各类热固性塑料成型制品时需要一个非常高的温度，这个高温就是由加热板提供的，如果不对加热板进行维护，加热板存在的质量问题将会影响橡胶制品的硫化质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种平板硫化机的维护方法，旨在解决如果不对加热板进行维护，加热板存在的质量问题将会影响橡胶制品的硫化质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的平板硫化机的维护方法，所述平板硫化机包括硫化机本体，所述硫化机本体包括固定座、分别设置于固定座的固定平板和活动平板，所述活动平板可升降地设置于所述固定平板的下方，所述固定平板的下表面设置有第一加热板，所述活动平板的上表面设置有第二加热板；所述第一、第二加热板均包括叠层设置的电阻加热层和电磁加热层；所述电阻加热层包括导热非导磁材料制得的壳体以及设置于所述壳体内的电阻丝，且所述壳体内填充有导热绝缘材料；所述电磁加热层包括导磁板以及设置在所述导磁板和所述壳体之间的电磁线圈；当平板硫化机处于工作状态时，所述第一、第二加热板的所述导磁板相对设置，或者所述第一、第二加热板的所述壳体相对设置；所述平板硫化机的维护方法包括：将所述第一加热板的电磁加热层和所述第二加热板的电磁加热层相对设置，并开启两个所述电磁加热层；获取两个所述电磁加热层的表面温度，并计算两者之间的温度差；当所述温度差大于第一预设值时，对两个所述电磁加热层中表面温度较低的电磁加热层进行检修。优选地，所述对两个所述电磁加热层中表面温度较低的电磁加热层进行检修的步骤包括：获取所述表面温度较低的电磁加热层在不同功率下的第一实际温度值；获取所述表面温度较低的电磁加热层的不同功率和第一标准温度值之间的第一映射关系表；当相同功率下的所述第一标准温度值和所述第一实际温度值的第一偏差值不大于第二预设值时，调高所述第一映射关系表中与所述第一标准温度值对应的功率值；当所述第一偏差值大于所述第二预设值时，更换所述表面温度较低的电磁加热层的电磁线圈。优选地，所述平板硫化机的维护方法还包括：将所述第一加热板的电阻加热层和所述第二加热板的电阻加热层相对设置，并开启两个所述电阻加热层；获取两个所述电阻加热层的表面温度，并计算两者之间的表面温度差；当所述表面温度差大于第三预设值时，对两个所述电阻加热层中表面温度较低的电阻加热层进行检修。优选地，所述对两个所述电阻加热层中表面温度较低的电阻加热层进行检修的步骤包括：获取所述表面温度较低的电阻加热层在不同功率下的第二实际温度值；获取所述表面温度较低的电阻加热层的不同功率和第二标准温度值之间的第二映射关系表；当相同功率下的所述第二标准温度值和所述第二实际温度值的偏差值不大于第四预设值时，调高所述第二映射关系表中与所述第二标准温度值对应的功率值；当所述第二偏差值大于所述第四预设值时，更换所述表面温度较低的电阻加热层的电阻丝。优选地，所述将所述第一加热板的电磁加热层和所述第二加热板的电磁加热层相对设置，并开启两个所述电磁加热层，或者，所述将所述第一加热板的电阻加热层和所述第二加热板的电阻加热层相对设置，并开启两个所述电阻加热层的步骤之前还包括：将所述第一加热板的电磁加热层和所述第二加热板的电磁加热层相对设置，并开启所述第一、第二加热板的电磁加热层和电阻加热层；当所述第一、第二加热板的电磁加热层的表面温度之间的差值不大于第五预设值时，判定平板硫化机正常运行；当所述第一、第二加热板的电磁加热层的表面温度之间的差值大于第五预设值时，则仅开启所述第一、第二加热板的电磁加热层或电阻加热层，对所述第一、第二加热板的电磁加热层或电阻加热层进行分别检修。优选地，所述将所述第一加热板的电磁加热层和所述第二加热板的电磁加热层相对设置，并开启两个所述电磁加热层，或者，所述将所述第一加热板的电阻加热层和所述第二加热板的电阻加热层相对设置，并开启两个所述电阻加热层的步骤之前还包括：将所述第一加热板的电阻加热层和所述第二加热板的电阻加热层相对设置，并开启所述第一、第二加热板的电磁加热层和电阻加热层；当所述第一、第二加热板的电阻加热层的表面温度之间的差值不大于第六预设值时，判定平板硫化机正常运行；当所述第一、第二加热板的电阻加热层的表面温度之间的差值大于第六预设值时，则仅开启所述第一、第二加热板的电磁加热层或电阻加热层，对所述第一、第二加热板的电磁加热层或电阻加热层进行分别检修。本专利技术的技术方案中，当橡胶制品放置于第一加热板的电磁加热层和第二热板的电磁加热层之间加热时，可以仅开启第一、第二加热板的电磁加热层，此时第一、第二加热板的电磁加热层的质量对橡胶制品的质量起主要影响。通过开启第一、第二加热板的电磁加热层，并对这两个电磁加热层的表面温度进行比对，若相差较大，则说明其中温度较低的电磁加热层质量有问题，需要检修。通过这种方式，可以及时发现有问题的加热板，及时维修以保证橡胶制品的质量。而且这种方式不需要对平板硫化机的全部加热板进行检查，实现精准维修。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术加热板一实施例的结构示意图；图2为本专利技术平板硫化机的维护方法第一实施例的流程示意图；图3为本专利技术平板硫化机的维护方法第二实施例中对两个所述电磁加热层中表面温度较低的电磁加热层进行检修步骤的细化流程示意图；图4为本专利技术平板硫化机的维护方法第三实施例的流程示意图；图5为本专利技术平板硫化机的维护方法第四实施例的流程示意图；图6为本专利技术平板硫化机的维护方法第五实施例的流程示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1电阻加热层2电磁加热层11壳体21导磁板12电阻丝22电磁线圈13导热绝缘材料本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提出一种平板硫化机的维护方法，请参照图1，该平板硫化机的维护方法适用的平板硫化机包括硫化机本体，所述硫化机本体包括固定座、分别设置于固定座的固定平板和活动平板，所述活动平板可升降地设置于所述固定平板的下方，所述固定平板的下表面设置有第一加热板，所述活动平板的上表面设置有第二加热板；所述第一、第二加热板均包括叠层设置的电阻加热层1和电磁加热层2；所述电阻加热层1包括导热非导磁材料制得的壳体11以及设置于所述壳体11内的电阻丝12，且所述壳体11内填充有导热绝缘材料13；所述电磁加热层2包括导磁板21以及设置在所述导磁板21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板硫化机的维护方法，其特征在于，所述平板硫化机包括硫化机本体，所述硫化机本体包括固定座、分别设置于固定座的固定平板和活动平板，所述活动平板可升降地设置于所述固定平板的下方，所述固定平板的下表面设置有第一加热板，所述活动平板的上表面设置有第二加热板；所述第一、第二加热板均包括叠层设置的电阻加热层和电磁加热层；所述电阻加热层包括导热非导磁材料制得的壳体以及设置于所述壳体内的电阻丝，且所述壳体内填充有导热绝缘材料；所述电磁加热层包括导磁板以及设置在所述导磁板和所述壳体之间的电磁线圈；当平板硫化机处于工作状态时，所述第一、第二加热板的所述导磁板相对设置，或者所述第一、第二加热板的所述壳体相对设置；所述平板硫化机的维护方法包括：将所述第一加热板的电磁加热层和所述第二加热板的电磁加热层相对设置，并开启两个所述电磁加热层；获取两个所述电磁加热层的表面温度，并计算两者之间的温度差；当所述温度差大于第一预设值时，对两个所述电磁加热层中表面温度较低的电磁加热层进行检修。

【技术特征摘要】
1.一种平板硫化机的维护方法，其特征在于，所述平板硫化机包括硫化机本体，所述硫化机本体包括固定座、分别设置于固定座的固定平板和活动平板，所述活动平板可升降地设置于所述固定平板的下方，所述固定平板的下表面设置有第一加热板，所述活动平板的上表面设置有第二加热板；所述第一、第二加热板均包括叠层设置的电阻加热层和电磁加热层；所述电阻加热层包括导热非导磁材料制得的壳体以及设置于所述壳体内的电阻丝，且所述壳体内填充有导热绝缘材料；所述电磁加热层包括导磁板以及设置在所述导磁板和所述壳体之间的电磁线圈；当平板硫化机处于工作状态时，所述第一、第二加热板的所述导磁板相对设置，或者所述第一、第二加热板的所述壳体相对设置；所述平板硫化机的维护方法包括：将所述第一加热板的电磁加热层和所述第二加热板的电磁加热层相对设置，并开启两个所述电磁加热层；获取两个所述电磁加热层的表面温度，并计算两者之间的温度差；当所述温度差大于第一预设值时，对两个所述电磁加热层中表面温度较低的电磁加热层进行检修。2.如权利要求1所述的平板硫化机的维护方法，其特征在于，所述对两个所述电磁加热层中表面温度较低的电磁加热层进行检修的步骤包括：获取所述表面温度较低的电磁加热层在不同功率下的第一实际温度值；获取所述表面温度较低的电磁加热层的不同功率和第一标准温度值之间的第一映射关系表；当相同功率下的所述第一标准温度值和所述第一实际温度值的第一偏差值不大于第二预设值时，调高所述第一映射关系表中与所述第一标准温度值对应的功率值；当所述第一偏差值大于所述第二预设值时，更换所述表面温度较低的电磁加热层的电磁线圈。3.如权利要求1所述的平板硫化机的维护方法，其特征在于，所述平板硫化机的维护方法还包括：将所述第一加热板的电阻加热层和所述第二加热板的电阻加热层相对设置，并开启两个所述电阻加热层；获取两个所述电阻加热层的表面温度，并计算两者之间的表面温度差；当所述表面温度差大于第三预设值时，对两个所述电阻加热层中表面温度较低的电阻加热层进行检修。4.如权利要求3所述的平板硫化机的维护方法，其特征在于，所述对两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆振前，李小兵，莫跃飞，
申请(专利权)人：益阳橡胶塑料机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43