氧化锌回转窑用不定型耐火材料及内衬砖的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氧化锌回转窑用不定型耐火材料及内衬砖的生产工艺，属于耐火材料的生产技术领域。本发明专利技术所用原料以镁铝尖晶石、优质高铝矾土、电熔镁砂为主，添加一定数量的结合剂、减水剂和防爆剂，做成节能效果良好的内衬砖。不定型耐火材料同传统的烧成制品相比，流程简单，减少了砖坯压制，高温烧成等生产工序，在生产制造过程中可节省大量能耗和人力、物力。在施工过程中，可在窑体焊接锚固件，增强耐火材料的整体性，避免定型制品的抽签掉砖状况的发生；对于定型制品不好施工的部位，可用不定型耐火材料支胎浇注施工。

Production technology of unshaped refractory and lining brick for Zinc Oxide rotary kiln

The invention discloses a production process of amorphous refractory material and lining brick for Zinc Oxide rotary kiln, and belongs to the field of refractory material production technology. The raw materials used in the invention are magnesia alumina spinel, high quality bauxite and electric fused magnesia, and a certain amount of binder, water reducing agent and explosion-proof agent are added to make the inner lining bricks with good energy saving effect. Compared with the traditional burning products, the unshaped refractory is simple in process, reducing the pressing of brick and burning high temperature and so on. In the manufacturing process, a lot of energy consumption and manpower and material resources can be saved. In the process of construction, the anchor parts can be welded in the kiln body to enhance the integrity of the refractory material and avoid the situation of the drawing of the fixed products by drawing lots; for the parts of the poor construction of the finalized products, the construction of the unshaped refractory material can be used.

【技术实现步骤摘要】
氧化锌回转窑用不定型耐火材料及内衬砖的生产工艺
本专利技术属于耐火材料的生产
，具体涉及一种氧化锌回转窑用不定型耐火材料及其制砖工艺。
技术介绍
随着国家节能减排、绿色环保政策的推行，节能型耐火材料越来越受到耐火材料企业的重视，耐火材料的技术发展也逐渐由传统的烧成定型制品向不定型耐火材料过渡。不定型耐火材料代替定型烧成制品，是大势所趋，代表耐火材料研发方向。在日本、欧洲，不定型耐火材料占整个耐火材料总量的70%以上；在中国，不定型耐火材料还不到整个耐火材料总量的50%。在生产线建设方面，一条10万吨不定型耐火材料生产线建设成本相当于定型耐火材料生产线的1/20；在能耗方面，生产1吨不定型产品耗电量约为生产定型产品的1/8，耗煤量（天然气）约为定型烧制产品的1/10。由此可见不定型耐火材料同定形耐火材料相比在投资建设、节能降耗方面有着不可匹敌的优势。在国内，氧化锌回转窑耐火材料的选用以烧成高铝制品、铝镁铬刚玉制品为主，在生产过程中存在能耗较高，热散失过大的情况。对于氧化锌生产企业而言，选用传统的烧成制品，工艺技术比较成熟，但要多消耗大量能源，提高了氧化锌生产制造成本，对市场竞争不利。而且在生产过程中，窑壳温度高，容易受热发红，易扭曲变形，为了降低窑壳温度，需要采取淋水或强制鼓风降温等附加措施。生产企业希望由新型节能型耐火材料取代现有产品，因此新型节能型耐火材料的开发应运而生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种氧化锌回转窑用不定型耐火材料，高温强度高，热震稳定性好，低耗节能，更加环保。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种氧化锌回转窑用不定型耐火材料，其特征在于所包含成分及各种成分所占质量份数如下：高铝矾土30-35份；电熔镁砂5-10份；镁铝尖晶石55-60份；氧化铝微粉6-10份；硅微粉3-6份；结合剂3-6份；减水剂0.10-0.20份；防爆剂0.05-0.2份。优选的，所述的结合剂为纯铝酸钙水泥。优选的，所述的减水剂为六偏磷酸钠。优选的，所述的防暴剂为防爆纤维。氧化锌回转窑用不定型耐火材料制成内衬砖的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）制作钢模，确定锚固件位置；（2）耐磨层采用氧化锌回转窑用不定型耐火材料，按照配比将干料倒进搅拌机内进行干混，然后加水结合剂，进行湿混；其中，水结合剂与干料的质量比为5-6:100；混练3-5分钟，即可得到拌和浇料；（3）检查模型尺寸，将模型放在振动台上，固定锚固件，模型内表面涂油或贴纸，将锚固件上涂抹沥青或缠绕胶带；（4）将拌和料浇注于钢模中，振动成型，直至表面返浆、排完气即可得到成型坯体；保温层选用硅酸铝纤维毡，保温层镶嵌于耐磨层中；（5）最后将成型坯体找平、抹面、做标记，放到养护场地；（6）成型坯体自然干燥5-7天后，在450-550℃下低温烧成制得内衬砖。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术所用原料以镁铝尖晶石、优质高铝矾土、电熔镁砂为主，添加一定数量的结合剂、减水剂和防爆剂，做成节能效果良好的内衬砖。不定型耐火材料同传统的烧成制品相比，流程简单，减少了砖坯压制，高温烧成等生产工序，在生产制造过程中可节省大量能耗和人力、物力。在施工过程中，可在窑体焊接锚固件，增强耐火材料的整体性，避免定型制品的抽签掉砖状况发生。对于定型制品不好施工的部位，可用不定型耐火材料支胎浇注施工。2、采用节能型不定型耐火材料，窑壳温度比采用烧成制品低，窑壳温度下降80-100℃，,比高温烧成制品节能15-20%，对于高温段不用采取任何降温措施，节能效果显著，符合国家节能环保政策。3、所述由耐磨层和保温层复合而成的内衬砖经450-550℃烘烤而成，采用复合结构，既考虑到了材料的抗热震性、耐磨性、耐侵蚀性、高温强度等方面，满足窑炉使用条件，又兼顾保温性能，不但降低了窑内的热量损耗，而且保护了窑体，防止因窑体温度过高或耐火材料重量过大引起窑体变形。耐磨层可将保温层两边或四边包围，形成镶嵌式结构，增加内衬砖的整体强度。在生产制造过程加入保温效果优良的硅酸铝纤维板作为保温层，在使用过程中相比烧成制品可节约能耗15-20%。在内衬砖的一个或多个侧面设有凹坑，方便砌筑时浇注料的嵌入，可进一步增加内衬的整体强度，并在一定程度上减少热量从施工缝中散失。4、本专利技术在操作实施时，生产安全，操作时工作环境友好，节能降耗。本专利技术经过小试，中试、批量试制和生产，取得商业化成功，实施投产成本低，实用性能良好，适宜在业界推广普及。具体实施方式本专利技术所述的一种氧化锌回转窑用不定型耐火材料，所包含成分及各种成分所占质量份数如下：高铝矾土30-35份；电熔镁砂5-10份；镁铝尖晶石55-60份；氧化铝微粉6-10份；硅微粉3-6份；结合剂3-6份；减水剂0.10-0.20份；防爆剂0.05-0.2份。优选的，所述的结合剂为纯铝酸钙水泥。优选的，所述的减水剂为六偏磷酸钠。优选的，所述的防暴剂为防爆纤维。氧化锌回转窑用不定型耐火材料制成内衬砖的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）制作钢模，确定锚固件位置；（2）耐磨层采用氧化锌回转窑用不定型耐火材料，按照配比将干料倒进搅拌机内进行干混，然后加水结合剂，进行湿混；其中，水结合剂与干料的质量比为5-6:100；混练3-5分钟，即可得到拌和浇料；（3）检查模型尺寸，将模型放在振动台上，固定锚固件，模型内表面涂油或贴纸，将锚固件上涂抹沥青或缠绕胶带；（4）将拌和料浇注于钢模中，振动成型，直至表面返浆、排完气即可得到成型坯体；保温层选用硅酸铝纤维毡，保温层镶嵌于耐磨层中；（5）最后将成型坯体找平、抹面、做标记，放到养护场地；（6）成型坯体自然干燥5-7天后，在450-550℃下低温烧成制得内衬砖。下面结合实施例对本专利技术进行进一步的解释说明。实施例一本实施例所述的氧化锌回转窑用不定型耐火材料，所包含成分及各种成分所占质量份数如下：高铝矾土35份；电熔镁砂10份；镁铝尖晶石60份；氧化铝微粉10份；硅微粉6份；纯铝酸钙水泥6份；六偏磷酸钠0.20份；防爆纤维0.2份。经检测，本专利技术所述的氧化锌回转窑用不定型耐火材料的技术参数为实施例二本实施例所述的氧化锌回转窑用不定型耐火材料，所包含成分及各种成分所占质量份数如下：高铝矾土32份；电熔镁砂7份；镁铝尖晶石58份；氧化铝微粉8份；硅微粉5份；纯铝酸钙水泥4份；六偏磷酸钠0.16份；防爆纤维0.15份。本实施例的其余组分、配比和生产工艺同实施例一，不再赘述。实施例三本实施例所述的氧化锌回转窑用不定型耐火材料，所包含成分及各种成分所占质量份数如下：高铝矾土30份；电熔镁砂5份；镁铝尖晶石55份；氧化铝微粉6份；硅微粉3份；纯铝酸钙水泥3份；六偏磷酸钠0.10份；防爆纤维0.05份。本实施例的其余组分、配比和生产工艺同实施例一或二，不再赘述。本专利技术所用原料以镁铝尖晶石、优质高铝矾土、电熔镁砂为主，添加一定数量的结合剂、减水剂和防爆剂，做成节能效果良好的内衬砖。所述由耐磨层和保温层复合而成的内衬砖经450-550℃烘烤而成，采用复合结构，既考虑到了材料的抗热震性、耐磨性、耐侵蚀性、高温强度等方面，满足窑炉使用条件，又兼顾保温性能，不但降低了窑内的热量损耗，而且保护了窑体，防止因窑体温度过高或耐火材料重量过大引起窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌回转窑用不定型耐火材料制成内衬砖的生产工艺，其特征在于：氧化锌回转窑用不定型耐火材料由如下质量份数的成分组成：

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌回转窑用不定型耐火材料制成内衬砖的生产工艺，其特征在于：氧化锌回转窑用不定型耐火材料由如下质量份数的成分组成：所述的减水剂为六偏磷酸钠；所述的防爆剂为防爆纤维；所述的结合剂为纯铝酸钙水泥；氧化锌回转窑用不定型耐火材料制成内衬砖的生产工艺包括如下步骤：(1)制作钢模，确定锚固件位置；(2)耐磨层采用氧化锌回转窑用不定型耐火材料，按照配比将干料倒进搅拌机内进行干混，然后加水结合剂，进行湿混；其中，水结合剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅修文，强彬，王秀，
申请(专利权)人：山东鲁铭高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37