一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖制造技术

一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，属于铁水包内衬砖的生产工艺技术领域。其特征在于通过制备高铝骨料和细粉，叶蜡石骨料和细粉，粘土细粉、碳化硅细粉和粘土细粉，结合剂用PA80胶，骨料和细粉配比7：3的混合物，经过碾料、拌料、困料、成型和热处理工序制得成品。本发明专利技术所述的铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其具有常温强度高、热震稳定性好、耐冲刷性能好的特性，能够较好适应合金铁水包的使用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖
本专利技术属于铁水包内衬砖的生产工艺
，具体涉及一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖。
技术介绍
铬铁合金是指以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55份～75份，按含碳量分为高碳(4份～10份C)、中碳(0.5份～4份C)、低碳(>0.15份～0.5份C)和微碳(≤0.15份C)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁，中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。一种用低铬铁比的铬矿生产的高碳铬铁，含Cr50份～55份称为炉料级铬铁，还有含N2份～10份的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁。中、低、微碳铬铁一般以硅铬合金、铬铁矿和石灰为原料，用1500～6000千伏安电炉精炼脱硅，采用高碱度炉渣操作(CaO/SiO2为1.6～1.8)。低、微碳铬铁还大规模地采用热兑法进行生产。电炉温度在1650度左右，比普通高炉铁水包温度高300度，使用环境也比较苛刻，影响铁水包耐火材料的使用寿命，现在铁水包使用耐材为致密粘土砖，它在普通铁水包上的使用寿命为600炉左右，在合金铁水包的寿命为60炉左右，寿命比较低。此外，传统内衬砖的生产工艺中对各种材料进行碾碎混料时，必须用到湿碾机。现有技术中的湿碾机结构较为简单，使用时存在碾料不匀，细料中包藏大颗粒物料无法彻底碾碎的现象；另外，由于现有技术中使用的碾轮式混砂机其碾料多为实心石材或金属材料制成，通过自身重力滚动碾压物料，但是带两个碾轮同心转动的连杆由于受力极大，容易在使用过程中发生断裂，造成设备损坏。鉴于此，申请人研发设计了一种叶蜡石不烧砖，其常温强度高、热震稳定性好、耐冲刷性能好，能够较好适应合金铁水包的使用环境。此外，申请人通过改进碾料和混料设备，能够克服传统设备存在的碾料不匀和连杆易断的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其具有常温强度高、热震稳定性好、耐冲刷性能好的特性，能够较好适应合金铁水包的使用环境。本专利技术解决的第二个技术问题时申请人通过改进传统湿碾机设备，设计出一种新型的磁动湿碾机，能够克服传统设备存在的碾料不匀和连杆易断的技术问题。本专利技术解决的第三个技术问题是通过改进混砂机，进一步提升生产效率和混制质量。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：提供一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其特征在于包括如下制备步骤：（1）准备如下质量分数准备原料：a.骨料和粉料：高铝骨料和细粉60份-70份；叶蜡石骨料和细粉20份-30份；粘土细粉4份-6份；碳化硅细粉3份-5份；b.结合剂浓度为60度的磷酸2份-2.5份；比重1.4的PA80胶2份-3份（2）碾料拌料：在磁动湿碾机内先加入骨料碾压搅拌1分钟；加入结合剂，搅拌2分钟；然后加入细粉搅拌5分钟；再加入磷酸，需缓慢加入保持不能成球，搅拌10分；（3）密闭空间内困料24小时；（4）困料完成后，再加入PA80胶，用碾轮式磁动混砂机搅拌20分钟；（5）砖坯成型：轻锤2锤适当排气，重锤3-6锤，保证紧密堆积，制得砖坯；（6）砖坯热处理：砖坯先110摄氏度的条件下干燥24小时，然后在350摄氏度的条件下进行热处理，即可。优选的，结合剂为PA80胶。优选的，骨料和细粉的质量配比为7：3。优选的，所述磁动湿碾机包括主机架、碾盘吊装装置和碾盘功能组，在主机架上设置碾压轨道，所述碾压轨道呈直条形，在碾压轨道的前、后、左、右侧分别设置前挡板、后挡板、左挡板和右挡板；在碾压轨道的右侧平行设置碾盘驱动仓，所述碾盘驱动仓包括第一转轴、第二转轴和环形驱动带，所述环形驱动带套装在第一转轴和第二转轴上，所述第一转轴的下端通过磁带驱动电机带动旋转，继而带动环形驱动带围绕第一转轴和第二转轴转动，在环形驱动带上纵向贴合若干个条形电磁吸板，各条形电磁吸板均串联连接一个电磁开关组成一条电磁支路，各条电磁支路并联接入电磁控制总电路中；在电磁控制总电路中串联设置一个调节电阻；所述碾盘功能组包括至少一个碾盘功能体，所述碾盘功能体包括横截面呈“Π”形的碾盘框架和碾盘本体，所述碾盘本体的中心部贯穿安装碾盘转轴，所述碾盘转轴的两端铰接固定在碾盘框架的两侧内侧壁上；所述碾盘框架朝向碾盘驱动仓的一侧固定设置磁板；在碾盘框架的上端安装吊环；当对应开启一组相邻设置的3-5片条形电磁吸板所在电磁支路的电磁开关时，令该组条形电磁吸板处于通电高磁吸力状态，当该组条形电磁吸板在环形驱动带的带动下前后往复移动时，能够吸引并带动对应位置的碾盘功能体在碾压轨道内前后移动，碾压物料；在设置磁板的碾盘框架侧面四角设置2/3球体形的容球凹槽，在各个容球凹槽内设置球形行走轮，所述碾盘框架行走时，通过球形行走轮与左挡板相接触滑动。优选的，在碾压轨道的前端和后端分别设置前端弹性集料装置和后端弹性集料装置；所述前端弹性集料装置包括前端弹板、前端弹簧和前端弹簧收纳仓，在碾压轨道的前端开设前端弹板窗口，所述前端弹板的后端铰接在前端弹板窗口的后侧，前端弹板的前端为自由端；所述前端弹簧收纳仓设置在前端弹板窗口的下方，前端弹簧的下端固定在前端弹簧收纳仓内，前端弹簧的上端交接前端弹板的底面；当碾盘功能体向前运动并压至前端弹板上时，前端弹板围绕铰接部转动并向下按平至前端弹板窗口内；当碾盘功能体移开前端弹板上时，前端弹板受到前端弹簧向上的顶力围绕铰接部呈向上垂直弹起状，能够将碾展到前端弹板上的物料向碾压轨道的中部弹送；所述后端弹性集料装置包括后端弹板、后端弹簧和后端弹簧收纳仓，在碾压轨道的后端开设后端弹板窗口，所述后端弹板的前端铰接在后端弹板窗口的前侧，后端弹板的后端为自由端；所述后端弹簧收纳仓设置在后端弹板窗口的下方，后端弹簧的下端固定在后端弹簧收纳仓内，后端弹簧的上端交接后端弹板的底面；当碾盘功能体向后运动并压至后端弹板上时，后端弹板围绕铰接部转动并向下按平至后端弹板窗口内；当碾盘功能体移开后端弹板上时，后端弹板受到后端弹簧向上的顶力围绕铰接部呈向上垂直弹起状，能够将碾展到后端弹板上的物料向碾压轨道的中部弹送。优选的，在碾压轨道的下部安装若干个困料仓，所述困料仓的上下两端分别安装上电动活板门和下电动活板门，当上电动活板门开启时，困料仓的上端与碾压轨道的上部碾料空间相连通，当下电动活板门开启时，困料仓内的物料能够从困料仓内卸出；所述上电动活板门通过上活板门驱动装置带动启闭；所述上活板门驱动装置包括开设在碾压轨道底面上的仓门开口，在仓门开口的侧面设置上活板门容腔，在碾压轨道的底部安装上活板门驱动电机，在上活板门驱动电机的电机轴上安装上活板门驱动齿轮，在上活板门容腔内设置上电动活板门，在上活板门容腔的底部设置上驱动仓，所述上活板门驱动电机和上活板门驱动齿轮设置在上驱动仓内；在上电动活板门的底部安装上活板门驱动齿条，所述上电动活板门通过上活板门驱动齿条与上活板门驱动齿轮相啮合；当上活板门驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其特征在于包括如下制备步骤：/n（1）准备如下质量分数准备原料：/na.骨料和粉料：/n高铝骨料和细粉 60份-70份；/n叶蜡石骨料和细粉 20份-30份；/n粘土细粉 4份-6份；/n碳化硅细粉 3份-5份；/nb.结合剂/n浓度为60度的磷酸 2份-2.5份；/n比重1.4的PA80胶 2份-3份；/n（2）碾料拌料：/n在磁动湿碾机内先加入骨料碾压搅拌1分钟；加入结合剂，搅拌2分钟；然后加入细粉搅拌5分钟；再加入磷酸，需缓慢加入保持不能成球，搅拌10分；/n（3）密闭空间内困料24小时；/n（4）困料完成后，再加入PA80胶，用碾轮式磁动混砂机搅拌20分钟；/n（5）砖坯成型：轻锤2锤适当排气，重锤3-6锤，保证紧密堆积，制得砖坯；/n（6）砖坯热处理：砖坯先110摄氏度的条件下干燥24小时，然后在350摄氏度的条件下进行热处理，即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其特征在于包括如下制备步骤：
（1）准备如下质量分数准备原料：
a.骨料和粉料：
高铝骨料和细粉60份-70份；
叶蜡石骨料和细粉20份-30份；
粘土细粉4份-6份；
碳化硅细粉3份-5份；
b.结合剂
浓度为60度的磷酸2份-2.5份；
比重1.4的PA80胶2份-3份；
（2）碾料拌料：
在磁动湿碾机内先加入骨料碾压搅拌1分钟；加入结合剂，搅拌2分钟；然后加入细粉搅拌5分钟；再加入磷酸，需缓慢加入保持不能成球，搅拌10分；
（3）密闭空间内困料24小时；
（4）困料完成后，再加入PA80胶，用碾轮式磁动混砂机搅拌20分钟；
（5）砖坯成型：轻锤2锤适当排气，重锤3-6锤，保证紧密堆积，制得砖坯；
（6）砖坯热处理：砖坯先110摄氏度的条件下干燥24小时，然后在350摄氏度的条件下进行热处理，即可。


2.按照权利要求1所述的一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其特征在于：结合剂为PA80胶。


3.按照权利要求2所述的一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其特征在于：骨料和细粉的质量配比为7：3。


4.按照权利要求3所述的一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其特征在于：所述磁动湿碾机包括主机架、碾盘吊装装置和碾盘功能组，在主机架上设置碾压轨道，所述碾压轨道呈直条形，在碾压轨道的前、后、左、右侧分别设置前挡板、后挡板、左挡板和右挡板；在碾压轨道的右侧平行设置碾盘驱动仓，所述碾盘驱动仓包括第一转轴、第二转轴和环形驱动带，所述环形驱动带套装在第一转轴和第二转轴上，所述第一转轴的下端通过磁带驱动电机带动旋转，继而带动环形驱动带围绕第一转轴和第二转轴转动，在环形驱动带上纵向贴合若干个条形电磁吸板，各条形电磁吸板均串联连接一个电磁开关组成一条电磁支路，各条电磁支路并联接入电磁控制总电路中；在电磁控制总电路中串联设置一个调节电阻；
所述碾盘功能组包括至少一个碾盘功能体，所述碾盘功能体包括横截面呈“Π”形的碾盘框架和碾盘本体，所述碾盘本体的中心部贯穿安装碾盘转轴，所述碾盘转轴的两端铰接固定在碾盘框架的两侧内侧壁上；所述碾盘框架朝向碾盘驱动仓的一侧固定设置磁板；在碾盘框架的上端安装吊环；当对应开启一组相邻设置的3-5片条形电磁吸板所在电磁支路的电磁开关时，令该组条形电磁吸板处于通电高磁吸力状态，当该组条形电磁吸板在环形驱动带的带动下前后往复移动时，能够吸引并带动对应位置的碾盘功能体在碾压轨道内前后移动，碾压物料；
在设置磁板的碾盘框架侧面四角设置2/3球体形的容球凹槽，在各个容球凹槽内设置球形行走轮，所述碾盘框架行走时，通过球形行走轮与左挡板相接触滑动。


5.按照权利要求4所述的一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其特征在于：在碾压轨道的前端和后端分别设置前端弹性集料装置和后端弹性集料装置；
所述前端弹性集料装置包括前端弹板、前端弹簧和前端弹簧收纳仓，在碾压轨道的前端开设前端弹板窗口，所述前端弹板的后端铰接在前端弹板窗口的后侧，前端弹板的前端为自由端；所述前端弹簧收纳仓设置在前端弹板窗口的下方，前端弹簧的下端固定在前端弹簧收纳仓内，前端弹簧的上端交接前端弹板的底面；当碾盘功能体向前运动并压至前端弹板上时，前端弹板围绕铰接部转动并向下按平至前端弹板窗口内；当碾盘功能体移开前端弹板上时，前端弹板受到前端弹簧向上的顶力围绕铰接部呈向上垂直弹起状，能够将碾展到前端弹板上的物料向碾压轨道的中部弹送；
所述后端弹性集料装置包括后端弹板、后端弹簧和后端弹簧收纳仓，在碾压轨道的后端开设后端弹板窗口，所述后端弹板的前端铰接在后端弹板窗口的前侧，后端弹板的后端为自由端；所述后端弹簧收纳仓设置在后端弹板窗口的下方，后端弹簧的下端固定在后端弹簧收纳仓内，后端弹簧的上端交接后端弹板的底面；当碾盘功能体向后运动并压至后端弹板上时，后端弹板围绕铰接部转动并向下按平至后端弹板窗口内；当碾盘功能体移开后端弹板上时，后端弹板受到后端弹簧向上的顶力围绕铰接部呈向上垂直弹起状，能够将碾展到后端弹板上的物料向碾压轨道的中部弹送。


6.按照权利要求5所述的一种铬铁合金铁水包用叶蜡石不烧砖，其特征在于：在碾压轨道的下部安装若干个困料仓，所述困料仓的上下两端分别安装上电动活板门和下电动活板门，当上电动活板门开启时，困料仓的上端与碾压轨道的上部碾料空间相连通，当下电动活板门开启时，困料仓内的物料能够从困料仓内卸出；
所述上电动活板门通过上活板门驱动装置带动启闭；所述上活板门驱动装置包括开设在碾压轨道底面上的仓门开口，在仓门开口的侧面设置上活板门容腔，在碾压轨道的底部安装上活板门驱动电机，在上...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅修文，马朋朋，李畅，王秀，鲍石鹏，
申请(专利权)人：山东鲁铭高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37