一种刚玉自流浇注料制造技术

本发明专利技术提出了一种刚玉自流浇注料，由以下原料按重量份制备而成：电熔白刚玉骨料40‑60份、电熔白刚玉细粉30‑50份、硅酸盐水泥12‑20份、熟石灰5‑12份、氧化铝微粉20‑30份、减水剂1‑3份、炭黑6‑9份、三聚氰胺12‑16份和结合剂1‑3份。本发明专利技术刚玉自流浇注料具有良好的流动性和流动性可调节，良好的耐压强度，保证了浇注料在浇注时不需振动器就可以进行浇注，减少了浇注时产生的缝隙，提高了浇注体的使用寿命，不受施工环境的影响，在狭小的空间内也可以进行浇注，实用性能好，降低了作业人员的工作强度，可靠性能好。

A kind of corundum self flow castable

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉自流浇注料
本专利技术涉及冶金
，具体涉及一种刚玉自流浇注料。
技术介绍
浇注料是一种在耐火物料中加入一定量的结合剂而制成的颗粒状和粉状材料的混合物，现有的刚玉浇注料在浇注时需要振动器进行操作，存在以下缺点：受工人现场操作技术影响，振动器振动不足，导致浇注体密度不够，振动过度颗粒产生偏析，振动器抽出时浇注体易留下空洞，振动器存在噪音过大，影响施工环境，特别是施工空间狭小时，就无法使用振动浇注料，降低了浇注体的使用寿命，实用性能差，提高了作业人员的工作强度。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供一种刚玉自流浇注料，通过添加氧化铝微粉能降低刚玉质自流浇注料的相对塑性黏度，减小了流动过程中的外部摩擦力和内部黏滞力，增大自流值。本专利技术提供一种刚玉自流浇注料，由以下原料制备而成：电熔白刚玉骨料、电熔白刚玉细粉、硅酸盐水泥、熟石灰、氧化铝微粉、减水剂、炭黑、三聚氰胺和结合剂。作为本专利技术进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：电熔白刚玉骨料40-60份、电熔白刚玉细粉30-50份、硅酸盐水泥12-20份、熟石灰5-12份、氧化铝微粉20-30份、减水剂1-3份、炭黑6-9份、三聚氰胺12-16份和结合剂1-3份。作为本专利技术进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：电熔白刚玉骨料43-57份、电熔白刚玉细粉32-46份、硅酸盐水泥13-18份、熟石灰6-11份、氧化铝微粉22-28份、减水剂2-3份、炭黑7-9份、三聚氰胺13-16份和结合剂1-2份。作为本专利技术进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：电熔白刚玉骨料48份、电熔白刚玉细粉35份、硅酸盐水泥15份、熟石灰8份、氧化铝微粉24份、减水剂2份、炭黑8份、三聚氰胺14份和结合剂1份。作为本专利技术进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：电熔白刚玉骨料52份、电熔白刚玉细粉43份、硅酸盐水泥17份、熟石灰10份、氧化铝微粉26份、减水剂3份、炭黑8份、三聚氰胺15份和结合剂2份。作为本专利技术进一步的改进，所述减水剂为ADW3和干酪素的混合物，质量比为1:1。作为本专利技术进一步的改进，所述结合剂为铝酸钙水泥。作为本专利技术进一步的改进，所述电熔白刚玉骨料粒度在3-5mm之间。作为本专利技术进一步的改进，所述电熔白刚玉细粉粒度小于1mm。本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术添加的氧化铝微粉能降低刚玉质自流浇注料的相对塑性黏度，减小了流动过程中的外部摩擦力和内部黏滞力，增大自流值；2.细粒度的刚玉骨料能明显提高浇注料的自流值和相对塑性黏度，粗粒度刚玉骨料能明显提高浇注料的相对屈服应力，综合，起到提高浇注料性能的效果；3.本专利技术刚玉自流浇注料具有良好的流动性和流动性可调节，良好的耐压强度，保证了浇注料在浇注时不需振动器就可以进行浇注，减少了浇注时产生的缝隙，提高了浇注体的使用寿命，不受施工环境的影响，在狭小的空间内也可以进行浇注，实用性能好，降低了作业人员的工作强度，可靠性能好。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本专利技术的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本专利技术的保护范围。实施例1原料组成(重量份)：电熔白刚玉骨料40份、电熔白刚玉细粉30份、硅酸盐水泥12份、熟石灰5份、氧化铝微粉20份、减水剂1份、炭黑6份、三聚氰胺12份和结合剂1份。所述减水剂为ADW3和干酪素的混合物，质量比为1:1。所述结合剂为铝酸钙水泥。所述电熔白刚玉骨料粒度在3-5mm之间。所述电熔白刚玉细粉粒度小于1mm。实施例2原料组成(重量份)：电熔白刚玉骨料60份、电熔白刚玉细粉50份、硅酸盐水泥20份、熟石灰12份、氧化铝微粉30份、减水剂3份、炭黑9份、三聚氰胺16份和结合剂3份。所述减水剂为ADW3和干酪素的混合物，质量比为1:1。所述结合剂为铝酸钙水泥。所述电熔白刚玉骨料粒度在3-5mm之间。所述电熔白刚玉细粉粒度小于1mm。实施例3原料组成(重量份)：电熔白刚玉骨料43份、电熔白刚玉细粉32份、硅酸盐水泥13份、熟石灰6份、氧化铝微粉22份、减水剂2份、炭黑7份、三聚氰胺13份和结合剂1份。所述减水剂为ADW3和干酪素的混合物，质量比为1:1。所述结合剂为铝酸钙水泥。所述电熔白刚玉骨料粒度在3-5mm之间。所述电熔白刚玉细粉粒度小于1mm。实施例4原料组成(重量份)：电熔白刚玉骨料57份、电熔白刚玉细粉46份、硅酸盐水泥18份、熟石灰11份、氧化铝微粉28份、减水剂3份、炭黑9份、三聚氰胺16份和结合剂2份。所述减水剂为ADW3和干酪素的混合物，质量比为1:1。所述结合剂为铝酸钙水泥。所述电熔白刚玉骨料粒度在3-5mm之间。所述电熔白刚玉细粉粒度小于1mm。实施例5原料组成(重量份)：电熔白刚玉骨料48份、电熔白刚玉细粉35份、硅酸盐水泥15份、熟石灰8份、氧化铝微粉24份、减水剂2份、炭黑8份、三聚氰胺14份和结合剂1份。所述减水剂为ADW3和干酪素的混合物，质量比为1:1。所述结合剂为铝酸钙水泥。所述电熔白刚玉骨料粒度在3-5mm之间。所述电熔白刚玉细粉粒度小于1mm。实施例6原料组成(重量份)：电熔白刚玉骨料52份、电熔白刚玉细粉43份、硅酸盐水泥17份、熟石灰10份、氧化铝微粉26份、减水剂3份、炭黑8份、三聚氰胺15份和结合剂2份。所述减水剂为ADW3和干酪素的混合物，质量比为1:1。所述结合剂为铝酸钙水泥。所述电熔白刚玉骨料粒度在3-5mm之间。所述电熔白刚玉细粉粒度小于1mm。测试例1将本专利技术实施例1-6中所述刚玉自流浇注料进行性能测试，结果见表1。表1与现有技术相比，本专利技术添加的氧化铝微粉能降低刚玉质自流浇注料的相对塑性黏度，减小了流动过程中的外部摩擦力和内部黏滞力，增大自流值；细粒度的刚玉骨料能明显提高浇注料的自流值和相对塑性黏度，粗粒度刚玉骨料能明显提高浇注料的相对屈服应力，综合，起到提高浇注料性能的效果；本专利技术刚玉自流浇注料具有良好的流动性和流动性可调节，良好的耐压强度，保证了浇注料在浇注时不需振动器就可以进行浇注，减少了浇注时产生的缝隙，提高了浇注体的使用寿命，不受施工环境的影响，在狭小的空间内也可以进行浇注，实用性能好，降低了作业人员的工作强度，可靠性能好。本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本专利技术的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本专利技术的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚玉自流浇注料，其特征在于，由以下原料制备而成：电熔白刚玉骨料、电熔白刚玉细粉、硅酸盐水泥、熟石灰、氧化铝微粉、减水剂、炭黑、三聚氰胺和结合剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种刚玉自流浇注料，其特征在于，由以下原料制备而成：电熔白刚玉骨料、电熔白刚玉细粉、硅酸盐水泥、熟石灰、氧化铝微粉、减水剂、炭黑、三聚氰胺和结合剂。


2.根据权利要求1所述一种刚玉自流浇注料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：电熔白刚玉骨料40-60份、电熔白刚玉细粉30-50份、硅酸盐水泥12-20份、熟石灰5-12份、氧化铝微粉20-30份、减水剂1-3份、炭黑6-9份、三聚氰胺12-16份和结合剂1-3份。


3.根据权利要求2所述一种刚玉自流浇注料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：电熔白刚玉骨料43-57份、电熔白刚玉细粉32-46份、硅酸盐水泥13-18份、熟石灰6-11份、氧化铝微粉22-28份、减水剂2-3份、炭黑7-9份、三聚氰胺13-16份和结合剂1-2份。


4.根据权利要求3所述一种刚玉自流浇注料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：电...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉，
申请(专利权)人：洪江市三兴冶金炉料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43