一种高温耐火砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温耐火砖，包括以下重量份的原料：水泥36‑42份、改性煤矸石28‑34份、粉煤灰16‑22份、镁砂粉14‑18份、锂辉石粉10‑14份、活性α‑Al2O3超细粉8‑12份、高岭土粉6‑10份、填料2‑6份。本发明专利技术的目的是提供一种高温耐火砖，该耐火砖耐高温得到明显改善，同时砖的强度也得到相应的提升，原料配比合理，具有较高的使用价值和良好的应用前景。

A high temperature refractory brick and its preparation method

The invention discloses a kind of high temperature refractory brick, including the following raw material: Cement 36, 42, 28, 34, 16, 22, 14, 18, 14, 14, 28, 8, and kaolin powder. The aim of the invention is to provide a high temperature refractory brick. The refractory brick has obvious improvement in high temperature resistance, and the strength of the brick has been improved correspondingly. The ratio of raw material is reasonable, and it has high use value and good application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种高温耐火砖及其制备方法
本专利技术涉及砖制备
，具体涉及一种高温耐火砖及其制备方法。
技术介绍
建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头。粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，按材质分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等，按生产工艺分：烧结砖（经焙烧而成的砖）、蒸压砖、蒸养砖；按烧结与否分为：免烧砖（水泥砖）和烧结砖（红砖），按孔洞率分：实心砖（无孔洞或孔洞小于25%的砖）、多孔砖(孔洞率等于或大于25%，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。现有的中国专利文献“（申请号：200810021976.1）”公开了一种高温耐火砖及其制备方法，所述的高温耐火转包括如下重量份数的组份：刚玉粉10～12份、高岭土6～8份、锆英砂50～56份、二氧化铬13～16份、二氧化锆8～10份和水3～5份，该耐火砖采用原料进行简单的混合，达到的耐高温、耐火性能还不是很优异，仍需进一步的改善。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种高温耐火砖，该耐火砖耐高温得到明显改善，同时砖的强度也得到相应的提升，原料配比合理，具有较高的使用价值和良好的应用前景。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种高温耐火砖，包括以下重量份的原料：水泥36-42份、改性煤矸石28-34份、粉煤灰16-22份、镁砂粉14-18份、锂辉石粉10-14份、活性α-Al2O3超细粉8-12份、高岭土粉6-10份、填料2-6份。优选地，所述高温耐火砖包括以下重量份的原料：水泥39份、改性煤矸石1份、粉煤灰19份、镁砂粉16份、锂辉石粉12份、活性α-Al2O3超细粉10份、高岭土粉8份、填料4份。优选地，所述改性煤矸石的制备方法为将煤矸石加入到粉碎机中进行粉碎，粉碎至40-100目，随后加入到马氟炉中进行煅烧，煅烧温度为750-950℃，冷却至室温，随后将冷却后煤矸石、云母粉、沸石粉、十二烷基硫酸钠进行混合搅拌，搅拌转速为550-650r/min，搅拌时间为55-65min，即得改性煤矸石。优选地，所述水泥、改性煤矸石、粉煤灰物质的质量比为（8-12）:（5-9）:3。优选地，所述水泥、改性煤矸石、粉煤灰物质的质量比为10:7:3。优选地，所述填料为钛白粉、镁粉、铝粉中的一种或多组的组合。本专利技术还提供了一种高温耐火砖的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将水泥、改性煤矸石、粉煤灰按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为800-1000r/min，搅拌时间为45-55min，得到混合物A，将制得的混合物A、镁砂粉、锂辉石粉、活性α-Al2O3超细粉、高岭土粉送入反应釜中，反应温度为215-225℃，反应时间为45-55min，得到混合物B；步骤三，将步骤二中制得的混合物B、填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为36-42℃，养护时间为4-8h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为1050-1150℃，煅烧1-2h，随后冷却，即得高温耐火砖。优选地，所述高温耐火砖的制备步骤为：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将水泥、改性煤矸石、粉煤灰按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为900r/min，搅拌时间为50min，得到混合物A，将制得的混合物A、镁砂粉、锂辉石粉、活性α-Al2O3超细粉、高岭土粉送入反应釜中，反应温度为220℃，反应时间为50min，得到混合物B；步骤三，将步骤二中制得的混合物B、填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为39℃，养护时间为6h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为1100℃，煅烧1.5h，随后冷却，即得高温耐火砖。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术的一种高温耐火砖，采用煤矸石作为本专利技术的原料，将煤矸石资源化利用，煤矸石本身强度较弱，但本专利技术将其改性，使其具有高强度，煤矸石经过煅烧后组份变为AL2O3合2SiO2，强度明显得到提高，再通过云母粉、沸石粉进行改性，大大的提高煤矸石的耐高温性能，将改性煤矸石作为基料提高砖的耐高温性以及强度，粉煤灰比表面积大，作为耐火砖的填料，可以起到进一步增强砖的强度性能，本专利技术通过探究水泥、改性煤矸石、粉煤灰物质的质量比以使砖的强度以及耐火性最佳，经过多组实验论证以及探究得出，当水泥、改性煤矸石、粉煤灰物质的质量比为（8-12）:（5-9）:3时，砖的耐高温以及强度最佳。（2）本专利技术的一种高温耐火砖，添加的镁砂粉、活性α-Al2O3超细粉起到耐火作用，高岭土的耐火度最低不小于1500℃，辅料之间进行相互搭配，进一步的提高砖的耐火性，本专利技术经过多组实验论证，相比现有技术中，不仅砖的耐火性达到改善，同时强度也达到明显提高。（3）本专利技术的一种高温耐火砖，该耐火砖耐高温得到明显改善，同时砖的强度也得到相应的提升，原料配比合理，具有较高的使用价值和良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1.本实施例的一种高温耐火砖，包括以下重量份的原料：水泥36份、改性煤矸石28份、粉煤灰16份、镁砂粉14份、锂辉石粉10份、活性α-Al2O3超细粉8份、高岭土粉6份、填料2份。本实施例的改性煤矸石的制备方法为将煤矸石加入到粉碎机中进行粉碎，粉碎至40目，随后加入到马氟炉中进行煅烧，煅烧温度为750℃，冷却至室温，随后将冷却后煤矸石、云母粉、沸石粉、十二烷基硫酸钠进行混合搅拌，搅拌转速为550r/min，搅拌时间为55min，即得改性煤矸石。本实施例的水泥、改性煤矸石、粉煤灰物质的质量比为8:5:3。本实施例的填料为钛白粉。本实施例的一种高温耐火砖的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将水泥、改性煤矸石、粉煤灰按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为800r/min，搅拌时间为45min，得到混合物A，将制得的混合物A、镁砂粉、锂辉石粉、活性α-Al2O3超细粉、高岭土粉送入反应釜中，反应温度为215℃，反应时间为45min，得到混合物B；步骤三，将步骤二中制得的混合物B、填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为36℃，养护时间为4h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为1050℃，煅烧1h，随后冷却，即得高温耐火砖。实施例2.本实施例的一种高温耐火砖，包括以下重量份的原料：水泥42份、改性煤矸石34份、粉煤灰22份、镁砂粉18份、锂辉石粉14份、活性α-Al2O3超细粉12份、高岭土粉10份、填料6份。本实施例的改性煤矸石的制备方法为将煤矸石加入到粉碎机中进行粉碎，粉碎至100目，随后加入到马氟炉中进行煅烧，煅烧温度为950℃，冷却至室温，随后将冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温耐火砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥36‑42份、改性煤矸石28‑34份、粉煤灰16‑22份、镁砂粉14‑18份、锂辉石粉10‑14份、活性α‑Al2O3超细粉8‑12份、高岭土粉6‑10份、填料2‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种高温耐火砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥36-42份、改性煤矸石28-34份、粉煤灰16-22份、镁砂粉14-18份、锂辉石粉10-14份、活性α-Al2O3超细粉8-12份、高岭土粉6-10份、填料2-6份。2.根据权利要求1所述的一种高温耐火砖，其特征在于，所述高温耐火砖包括以下重量份的原料：水泥39份、改性煤矸石1份、粉煤灰19份、镁砂粉16份、锂辉石粉12份、活性α-Al2O3超细粉10份、高岭土粉8份、填料4份。3.根据权利要求1或2所述的一种高温耐火砖，其特征在于，所述改性煤矸石的制备方法为将煤矸石加入到粉碎机中进行粉碎，粉碎至40-100目，随后加入到马氟炉中进行煅烧，煅烧温度为750-950℃，冷却至室温，随后将冷却后煤矸石、云母粉、沸石粉、十二烷基硫酸钠进行混合搅拌，搅拌转速为550-650r/min，搅拌时间为55-65min，即得改性煤矸石。4.根据权利要求1所述的一种高温耐火砖，其特征在于，所述水泥、改性煤矸石、粉煤灰物质的质量比为（8-12）:（5-9）:3。5.根据权利要求4所述的一种高温耐火砖，其特征在于，所述水泥、改性煤矸石、粉煤灰物质的质量比为10:7:3。6.根据权利要求1所述的一种高温耐火砖，其特征在于，所述填料为钛白粉、镁粉、铝粉中的一种或多组的组合。7.一种制备如权利要求1-6任一项所述的高温耐火砖的方法，其特征在于，包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，
申请(专利权)人：合肥聪亨新型建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34