【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热工窑炉内衬用弧形板材成型技术,尤其涉及。
技术介绍
耐火纤维是六十年代初期发展起来的既耐高温又隔热的纤维状耐火材料,其制品具有耐高温、导热率低、热震稳定好、热容小、轻质节能等优点,使用中可不考虑热应力问题,在提高窑炉热效率、降低热损耗以及窑炉轻型化方面意义重大。目前,根据不同使用环境,耐火纤维可制作成形状各异的制品,成型方法多样,主要应用于冶金、建材、石油化工等行业的窑炉及工业炉。对于弧形或环形热工窑炉的施工,平面板材不能紧贴炉壁,通常采用切割小块的方法安装,但该方法仍无法使平面板材与炉壁紧密吻合,且施工过程拼接计算复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术完成其专利技术任务采取的技术方案是 一种耐火纤维弧形板定型托盘,所述定型托盘包括有调节螺母、横轴、托板和干燥通气孔;所述托板的两个对边折90°弯,折边上具有若干用以穿过横轴的孔;所述横轴的两端均具有调节螺母;所述托板上具有均匀分布的干燥通气孔。所述耐火纤维弧形板的定型方法,所述耐火纤维弧形板的主要原料、结合剂及体积密度与现有技术中模压成型和真空吸滤成型的耐火纤维板基本相似;通过预先调好弦高的定型托盘的托板对模压或真空吸滤成型后的耐火纤维弧形板湿坯进行定形;通过托盘所具有的三根两端带调节螺母的横轴调节托板的弦高,将得到的耐火纤维弧形板湿坯脱模后直接放置在预先调整好所需弧度的定型托盘的托板上,进行定形,干燥后得到所需弧度的弧形纤维板,并使得到的耐火纤维弧形板形状与所需形状一致;所述定型托盘的托板的弦高调整范围为f 50mm ;所述耐火纤维弧形板湿坯放置在调节好弦高的定型托 ...
【技术保护点】
一种耐火纤维弧形板定型托盘,其特征在于:所述定型托盘包括有调节螺母(1)、横轴(2)、托板(3)和干燥通气孔(4);所述托板(3)的两个对边折90°弯,折边上具有若干用以穿过横轴(2)的孔;所述横轴(2)的两端均具有调节螺母(1);所述托板(3)上具有均匀分布的干燥通气孔(4)。
【技术特征摘要】
1.一种耐火纤维弧形板定型托盘,其特征在于:所述定型托盘包括有调节螺母(I)、横轴(2)、托板(3)和干燥通气孔(4);所述托板(3)的两个对边折90°弯,折边上具有若干用以穿过横轴(2)的孔;所述横轴(2)的两端均具有调节螺母(I);所述托板(3)上具有均匀分布的干燥通气孔(4)。2.权利要求1所述耐火纤维弧形板的定型方法,所述耐火纤维弧形板的主要原料、结合剂及体积密度与现有技术中模压成型和真空吸滤成型的耐火纤维板基本相似;其特征在于:通过预先调好弦高的定型托盘的托板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔晓军,王新福,方胜,敖平,段斌文,
申请(专利权)人:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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