连铸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种连铸机。所述连铸机包括连铸机主机、主机液压站、油气润滑系统及润滑系统监控系统，所述连铸机主机与所述主机液压站连接，所述油气润滑系统设于所述主机液压站内，所述润滑系统监控系统设于所述主机液压站内。本实用新型专利技术提供的一种连铸机采用润滑系统监控系统对油气润滑系统实施时时监控后确保了设备的安全运行。

Continuous casting machine

The utility model provides a continuous casting machine. The caster includes the mainframe of the caster, the hydraulic station of the host, the oil and gas lubrication system and the monitoring system of the lubrication system. The caster host is connected with the hydraulic station of the host, and the oil and gas lubrication system is located in the hydraulic station of the main engine, and the lubricating system monitoring system is located in the hydraulic station of the main engine. The continuous casting machine of the utility model adopts the lubrication system monitoring system to ensure the safe operation of the equipment by monitoring the oil and gas lubrication system at all times.

【技术实现步骤摘要】
连铸机
本技术涉及连铸机设备领域，尤其涉及一种连铸机。
技术介绍
连铸机主机液压站油气润滑系统在主机液压站内，每次依靠人员进行屋内点检巡检。人员点检巡检不能够分分秒秒检查，如果油气润滑出现故障而无人员及时发现，将对主机设备造成严重损坏。存在缺点：1.人员不能够分分秒秒点检巡检，巡检存在间隔性。2.油气润滑系统出现故障不能够及时发现。3.润滑油泄露后无法及时发现。4.油管不打油时无法及时发现。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供一种能即时监控油气润滑系统的连铸机。本技术提供的连铸机包括连铸机主机、主机液压站、油气润滑系统及润滑系统监控系统，所述连铸机主机与所述主机液压站连接，所述油气润滑系统设于所述主机液压站内，所述润滑系统监控系统设于所述主机液压站内。在本技术提供的连铸机一种较佳实施例中，所述润滑系统监控系统包括监控摄像头及显示屏，所述监控摄像头设于所述主机液压站内的所述油气润滑系统相对侧部，所述显示屏与所述监控摄像头连接。在本技术提供的连铸机一种较佳实施例中，所述润滑系统监控系统还包括油气润滑故障传感器及报警器，所述油气润滑故障传感器设于所述油气润滑系统上，所述报警器与所述油气润滑故障传感器连接。在本技术提供的连铸机一种较佳实施例中，所述油气润滑系统包括油箱及导油管，所述导油管与所述油箱连接。在本技术提供的连铸机一种较佳实施例中，所述油气润滑故障传感器包括润滑油泄露传感器及油管打油状况传感器，所述润滑油泄露传感器及所述油管打油状况传感器均与所述报警器连接，所述润滑油泄露传感器设于所述油箱上，所述油管打油状况传感器设于所述导油管上。本技术的连铸机具有如下有益效果：采用润滑系统监控系统对油气润滑系统实施时时监控后确保了设备的安全运行。对现在的油气润滑系统进行增设高清摄像头进行时时监控，将显示屏放在连铸主控室内，由三班主控工时时监控。润滑油泄露传感器可对润滑油泄露后及时发现。油管打油状况传感器可在油管不打油时及时发现。对油气润滑系统实施时时监控后确保了设备的安全运行。如果出现设备停机故障和油路堵塞故障，监控画面第一时间就能够看到，并能及时采取措施进行处理，避免了设备损坏。提高了时时监控效率。杜绝了因出现故障而不能够及时发现，造成的设备损坏。降低了工人劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的连铸机一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术提供的连铸机一较佳实施例的结构示意图。所述连铸机包括连铸机主机1、主机液压站2、油气润滑系统3及润滑系统监控系统4。所述连铸机主机1与所述主机液压站2连接，所述油气润滑系统3设于所述主机液压站2内，所述润滑系统监控系统4设于所述主机液压站2内。所述润滑系统监控系统4包括监控摄像头41、显示屏42、油气润滑故障传感器43及报警器44。所述监控摄像头41设于所述主机液压站2内的所述油气润滑系统3相对侧部，所述显示屏42与所述监控摄像头41连接。所述油气润滑故障传感器43设于所述油气润滑系统3上，所述报警器44与所述油气润滑故障传感器43连接。所述油气润滑系统3包括油箱31及导油管32。所述导油管32与所述油箱31连接。所述油气润滑故障传感器43包括润滑油泄露传感器431及油管打油状况传感器432。所述润滑油泄露传感器431及所述油管打油状况传感器432均与所述报警器44连接，所述润滑油泄露传感器431设于所述油箱31上，所述油管打油状况传感器432设于所述导油管32上。本技术的连铸机具有如下有益效果：采用润滑系统监控系统4对油气润滑系统3实施时时监控后确保了设备的安全运行。对现在的油气润滑系统3进行增设高清监控摄像头41进行时时监控，将显示屏42放在连铸主控室内，由三班主控工时时监控。润滑油泄露传感器431可对润滑油泄露后及时发现。油管打油状况传感器432可在油管不打油时及时发现。对油气润滑系统3实施时时监控后确保了设备的安全运行。如果出现设备停机故障和油路堵塞故障，监控画面第一时间就能够看到，并能及时采取措施进行处理，避免了设备损坏。提高了时时监控效率。杜绝了因出现故障而不能够及时发现，造成的设备损坏。降低了工人劳动强度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸机，其特征在于，包括连铸机主机、主机液压站、油气润滑系统及润滑系统监控系统，所述连铸机主机与所述主机液压站连接，所述油气润滑系统设于所述主机液压站内，所述润滑系统监控系统设于所述主机液压站内。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机，其特征在于，包括连铸机主机、主机液压站、油气润滑系统及润滑系统监控系统，所述连铸机主机与所述主机液压站连接，所述油气润滑系统设于所述主机液压站内，所述润滑系统监控系统设于所述主机液压站内。2.根据权利要求1中所述的连铸机，其特征在于，所述润滑系统监控系统包括监控摄像头及显示屏，所述监控摄像头设于所述主机液压站内的所述油气润滑系统相对侧部，所述显示屏与所述监控摄像头连接。3.根据权利要求1中所述的连铸机，其特征在于，所述润滑系统监控系统还包括油气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬冬，张小强，
申请(专利权)人：内蒙古德晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15