一种炼铁厂房用喷淋除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼铁厂房用喷淋除尘装置，其结构包括锁紧板、锁孔、多角度喷淋装置、连接线、连接头、水管、排水管和喷淋头，本实用新型专利技术通过将多角度喷淋装置设置于锁紧板底端面，便可通过电机带动偏心轴进行转动，使得偏心轴通过扇形板上的第一导杆与滑动套进行滑动配合，并且转动件上的第二导杆沿着限位座进行转动滑动限位，实现对喷淋头进行往复环形转动除尘，使用范围广，除尘效率高，通过将滑动套后端中部设置有连接座，并且连接座内中部穿设有连接轴，便于与转动件进行连接转动，保证转动时进行辅助限位，稳定性强，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁厂房用喷淋除尘装置
本技术涉及炼铁厂房设备
，具体涉及一种炼铁厂房用喷淋除尘装置。
技术介绍
将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法，简单的说，即从含铁的化合物里把纯铁还原出来。炼铁厂房加工生产时需要喷淋除尘，在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞，拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。当需要对炼铁厂房用喷淋除尘装置进行使用的情况下，由于现有喷淋装置均为长排固定安装式，炼铁厂房生产加工时产生的烟气呈流动状，需要大面积安装喷淋除尘装置，能源浪费严重，生产成本高，直接影响经济效益。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种炼铁厂房用喷淋除尘装置，解决了当需要对炼铁厂房用喷淋除尘装置进行使用的情况下，由于现有喷淋装置均为长排固定安装式，炼铁厂房生产加工时产生的烟气呈流动状，需要大面积安装喷淋除尘装置，能源浪费严重，生产成本高，直接影响经济效益的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种炼铁厂房用喷淋除尘装置，包括锁紧板、锁孔、多角度喷淋装置和连接线，所述锁紧板顶端面四角穿设有锁孔，所述多角度喷淋装置设置于锁紧板底端面，所述多角度喷淋装置由箱体、凹槽、电机和往复转动机构组成，所述箱体内侧顶端嵌入有凹槽，所述箱体内侧右下端固定安装有电机，所述箱体右端面设置有往复转动机构，所述电机与连接线进行电连接。进一步的，所述锁紧板底部左端与连接线相连接，所述锁紧板背部下端设置有连接头，所述连接头右端中部与水管相互贯通，所述水管与排水管前端中部相互贯通，所述排水管后端内中部固定安装有喷淋头。进一步的，所述往复转动机构包括主轴、偏心轴、扇形板、第一导杆、滑动套、转动件、第二导杆和限位座，所述主轴后端面与偏心轴固定插接，所述偏心轴顶端中部与扇形板进行一体式连接，所述扇形板顶端中部与第一导杆相互固定，所述第一导杆外径表面与滑动套滑动配合，所述滑动套后端中部通过连接轴与转动件转动配合，所述转动件前端中部与第二导杆固定插接，所述第二导杆外径表面沿着限位座滑动配合，所述主轴与电机右端中部转动配合。进一步的，所述箱体顶端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。进一步的，所述电机外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为5MM。进一步的，所述第二导杆外径尺寸小于限位座内径尺寸3MM，并且限位座内径表面呈光滑状。进一步的，所述偏心轴向下倾斜角度为30度，并且外径表面呈光滑状。进一步的，所述滑动套后端中部设置有连接座，并且连接座内中部穿设有连接轴。进一步的，所述限位座材质为PVC塑料。进一步的，所述主轴采用不锈钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决当需要对炼铁厂房用喷淋除尘装置进行使用的情况下，由于现有喷淋装置均为长排固定安装式，炼铁厂房生产加工时产生的烟气呈流动状，需要大面积安装喷淋除尘装置，能源浪费严重，生产成本高，直接影响经济效益的问题，通过将多角度喷淋装置设置于锁紧板底端面，便可通过电机带动偏心轴进行转动，使得偏心轴通过扇形板上的第一导杆与滑动套进行滑动配合，并且转动件上的第二导杆沿着限位座进行转动滑动限位，实现对喷淋头进行往复环形转动除尘，使用范围广，除尘效率高。2、通过将滑动套后端中部设置有连接座，并且连接座内中部穿设有连接轴，便于与转动件进行连接转动，保证转动时进行辅助限位，稳定性强，操作便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A区局部放大的结构示意图；图3为本技术多角度喷淋装置的结构示意图；图4为本技术往复转动机构的结构示意图；图5为本技术往复转动机构俯视的结构示意图。图中：锁紧板-1、锁孔-2、多角度喷淋装置-3、连接线-4、连接头-5、水管-6、排水管-7、喷淋头-8、箱体-31、凹槽-32、电机-33、往复转动机构-34、主轴-341、偏心轴-342、扇形板-343、第一导杆-344、滑动套-345、转动件-346、第二导杆-347、限位座-348。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种炼铁厂房用喷淋除尘装置：包括锁紧板1、锁孔2、多角度喷淋装置3和连接线4，锁紧板1顶端面四角穿设有锁孔2，多角度喷淋装置3设置于锁紧板1底端面，多角度喷淋装置3由箱体31、凹槽32、电机33和往复转动机构34组成，箱体31内侧顶端嵌入有凹槽32，箱体31内侧右下端固定安装有电机33，便于进行驱动转动，箱体31右端面设置有往复转动机构34，电机33与连接线4进行电连接。其中，所述锁紧板1底部左端与连接线4相连接，所述锁紧板1背部下端设置有连接头5，所述连接头5右端中部与水管6相互贯通，所述水管6与排水管7前端中部相互贯通，所述排水管7后端内中部固定安装有喷淋头8。其中，所述往复转动机构34包括主轴341、偏心轴342、扇形板343、第一导杆344、滑动套345、转动件346、第二导杆347和限位座348，所述主轴341后端面与偏心轴342固定插接，便于进行偏心转动，所述偏心轴342顶端中部与扇形板343进行一体式连接，所述扇形板343顶端中部与第一导杆344相互固定，所述第一导杆344外径表面与滑动套345滑动配合，便于进行辅助滑动，所述滑动套345后端中部通过连接轴与转动件346转动配合，所述转动件346前端中部与第二导杆347固定插接，所述第二导杆347外径表面沿着限位座348滑动配合，便于进行辅助限位，所述主轴341与电机33右端中部转动配合。其中，所述箱体31顶端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM，便于进行锁紧固定。其中，所述电机33外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为5MM，便于运行时进行散热。其中，所述第二导杆347外径尺寸小于限位座348内径尺寸3MM，并且限位座348内径表面呈光滑状，保证正常的滑动配合。其中，所述偏心轴342向下倾斜角度为30度，并且外径表面呈光滑状，角度适中，便于操作。其中，所述滑动套345后端中部设置有连接座，并且连接座内中部穿设有连接轴，便于进行连接转动。其中，所述限位座348材质为PVC塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。其中，所述主轴341采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，成本低，性价比高。本专利所述的：材质为PVC塑料，PVC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯，PV本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼铁厂房用喷淋除尘装置，包括锁紧板(1)、锁孔(2)和连接线(4)，所述锁紧板(1)顶端面四角穿设有锁孔(2)；/n其特征在于：还包括多角度喷淋装置(3)，所述多角度喷淋装置(3)设置于锁紧板(1)底端面，所述多角度喷淋装置(3)由箱体(31)、凹槽(32)、电机(33)和往复转动机构(34)组成，所述箱体(31)内侧顶端嵌入有凹槽(32)，所述箱体(31)内侧右下端固定安装有电机(33)，所述箱体(31)右端面设置有往复转动机构(34)，所述电机(33)与连接线(4)进行电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼铁厂房用喷淋除尘装置，包括锁紧板(1)、锁孔(2)和连接线(4)，所述锁紧板(1)顶端面四角穿设有锁孔(2)；
其特征在于：还包括多角度喷淋装置(3)，所述多角度喷淋装置(3)设置于锁紧板(1)底端面，所述多角度喷淋装置(3)由箱体(31)、凹槽(32)、电机(33)和往复转动机构(34)组成，所述箱体(31)内侧顶端嵌入有凹槽(32)，所述箱体(31)内侧右下端固定安装有电机(33)，所述箱体(31)右端面设置有往复转动机构(34)，所述电机(33)与连接线(4)进行电连接。


2.根据权利要求1所述的一种炼铁厂房用喷淋除尘装置，其特征在于：所述锁紧板(1)底部左端与连接线(4)相连接，所述锁紧板(1)背部下端设置有连接头(5)，所述连接头(5)右端中部与水管(6)相互贯通，所述水管(6)与排水管(7)前端中部相互贯通，所述排水管(7)后端内中部固定安装有喷淋头(8)。


3.根据权利要求1所述的一种炼铁厂房用喷淋除尘装置，其特征在于：所述往复转动机构(34)包括主轴(341)、偏心轴(342)、扇形板(343)、第一导杆(344)、滑动套(345)、转动件(346)、第二导杆(347)和限位座(348)，所述主轴(341)后端面与偏心轴(342)固定插接，所述偏心轴(342)顶端中部与扇形板(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：马锦，成建国，庞红梅，张爱军，
申请(专利权)人：内蒙古德晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15