一种矩形坯连铸机用出坯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矩形坯连铸机用出坯装置，其结构包括固定架、第一电机、主动皮带轮和辅助衔接装置，本实用新型专利技术通过将辅助衔接装置设置于连接板顶端面，便可通过第二电机带动齿轮上的转动盘进行转动，使得转动盘上的卡柱与卡槽进行卡位配合，并且卡块与弧形槽进行辅助卡位，实现对衔接板左右两端的间歇调节滑出，保证衔接的灵活性，操作便捷，活动性强，通过将辅助板顶部左右两端设置有两个连接柱，并且连接柱与衔接板底部左右两端相互固定，便于进行连接固定，固定性强，保证进行引导滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形坯连铸机用出坯装置
本技术涉及冶金连铸设备
，具体涉及一种矩形坯连铸机用出坯装置。
技术介绍
冶金行业能耗高，节能潜力巨大，连铸坯热送工艺是冶金行业重点推广的节能增效技术之一，它是把连铸机生产出热的连铸坯切割成定尺长度之后，在高温状态下，直接送到轧钢厂进行保温或直接送入加热炉加热后进行轧制的一种生产工艺，具有降低能源消耗，减少厂房占地面积及节约投资，缩短生产周期，降低损耗，改进产品质量，提高金属收得率，降低生产成本，提高生产效率等优点，在冶金工业生产过程中,关于铸坯的热送，每个生产企业都采取了各种不同的方法。当需要对矩形坯连铸机用出坯装置进行使用的情况下，由于现有出坯装置的输送放置板均为固定式，矩形坯连铸机在与出坯装置进行进料出料时，两者之间容易存在衔接缝隙，造成矩形坯偏移掉落，固定性差，劳动工作率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种矩形坯连铸机用出坯装置，解决了当需要对矩形坯连铸机用出坯装置进行使用的情况下，由于现有出坯装置的输送放置板均为固定式，矩形坯连铸机在与出坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形坯连铸机用出坯装置，包括固定架(1)、第一电机(2)、主动皮带轮(3)，所述固定架(1)后端中部固定安装有第一电机(2)；/n其特征在于：还包括辅助衔接装置(8)，所述辅助衔接装置(8)设置于连接板(7)顶端面，所述辅助衔接装置(8)由箱体(81)、第二电机(82)、间歇推出机构(83)和衔接板(84)组成，所述箱体(81)内侧底部固定安装有第二电机(82)，所述第二电机(82)顶端中部设置有间歇推出机构(83)，所述间歇推出机构(83)顶端面设置有衔接板(84)，所述箱体(81)通过螺栓与连接板(7)顶端面锁紧固定，所述第二电机(82)与连接线(11)进行电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矩形坯连铸机用出坯装置，包括固定架(1)、第一电机(2)、主动皮带轮(3)，所述固定架(1)后端中部固定安装有第一电机(2)；
其特征在于：还包括辅助衔接装置(8)，所述辅助衔接装置(8)设置于连接板(7)顶端面，所述辅助衔接装置(8)由箱体(81)、第二电机(82)、间歇推出机构(83)和衔接板(84)组成，所述箱体(81)内侧底部固定安装有第二电机(82)，所述第二电机(82)顶端中部设置有间歇推出机构(83)，所述间歇推出机构(83)顶端面设置有衔接板(84)，所述箱体(81)通过螺栓与连接板(7)顶端面锁紧固定，所述第二电机(82)与连接线(11)进行电连接。


2.根据权利要求1所述的一种矩形坯连铸机用出坯装置，其特征在于：所述第一电机(2)左端中部与主动皮带轮(3)固定插接，所述主动皮带轮(3)外径表面通过皮带(4)与从动皮带轮(5)转动配合，所述皮带(4)外侧前端通过螺栓与滑动座(6)锁紧固定，所述滑动座(6)顶端面与连接板(7)相互固定，所述连接板(7)底部左右两端通过螺栓与滑块(9)紧密固定，所述滑块(9)沿着滑轨(10)外径表面滑动配合，所述固定架(1)左侧底部与连接线(11)相连接，所述第一电机(2)与连接线(11)进行电连接。


3.根据权利要求1所述的一种矩形坯连铸机用出坯装置，其特征在于：所述间歇推出机构(83)包括齿轮(831)、转动盘(832)、卡柱(833)、卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存义，何斌强，强彦庆，杨涛，
申请(专利权)人：内蒙古德晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15