一种生物质颗粒炉控制系统技术方案

技术编号:18399117 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-08 19:38
本实用新型专利技术公开一种生物质颗粒炉控制系统,包括传感器电路、速度检测电路、水位检测电路和热电偶检测电路,上述各电路分别用于检测颗粒炉的工作状态;CPU,用于接收并处理上述各电路的输入信号;驱动模块,用于接收CPU的命令驱动颗粒炉工作;电源模块,用于为上述各模块提供稳定的电压。本实用新型专利技术控制系统相对简单,可实现生物质颗粒炉的智能自动化工作。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒炉控制系统
本技术涉及一种生物质颗粒炉控制系统,用于燃烧生物质颗粒炉的热风机、水暖及等各种制热设备的控制。
技术介绍
生物质颗粒炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的颗粒炉叫生物质颗粒炉,分为生物质蒸汽颗粒炉、生物质热水颗粒炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质颗粒炉、卧式生物质颗粒炉等。生物质颗粒炉包括给料系统、燃烧系统、吹灰系统、烟风系统和自控系统,由于生物质颗粒炉的结构复杂,部件较多,其自控系统也十分复杂,并且电源部分单独设置,造成自控系统结构复杂并且功能模块较少,不能完全实现生物质颗粒炉的自动控制。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本技术要解决的技术问题是提供一种生物质颗粒炉控制系统,该控制系统相对简单,可实现生物质颗粒炉的智能自动化工作。为了解决所述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种生物质颗粒炉控制系统,包括传感器电路、速度检测电路、水位检测电路、风门检测电路和热电偶检测电路,上述各电路分别用于检测颗粒炉的工作状态;CPU,用于接收并处理上述各电路的输入信号;驱动模块,用于接收CPU的命令驱动颗粒炉工作;电源模块,用于为上述各模块提供稳定的电压;所述驱动模块包括可控硅触发隔离电路、可控硅高压驱动电路和继电器驱动电路,可控硅触发隔离电路的输入端连接CPU的输出端,可控硅触发隔离电路的输出端分别连接可控硅高压驱动电路和继电器驱动电路的输入端,可控硅触发隔离电路用于将CPU输出的+5V电压转换成+12V,可控硅高压驱动电路和继电器驱动电路的输出端连接至颗粒炉的各执行部件。本技术所述生物质颗粒炉控制系统,所述可控硅隔离电路包括芯片ULN2003A,ULN2003A的输入端分别经过电阻连接至CPU的输出端,可控硅高压驱动电路包括光耦和可控硅开关,光耦的输入连接ULN2003A的输出,光耦的输出连接至可控硅开关的输入,可控硅开关的输出连接至接线端,继电器驱动电路包括继电器,继电器线圈连接至ULN2003A的输出,继电器开关连接至接线端,接线端连接至颗粒炉的各执行部件。本技术所述生物质颗粒炉控制系统,分别有4路可控硅高压驱动电路和2路继电器驱动电路,4路可控硅高压驱动电路的接线端分别连接下料电机、热风机、排烟机和鼓风机,2路继电器驱动电路的接线端分别连接循环泵电机、点火棒。本技术所述生物质颗粒炉控制系统,所述电源模块所述电源模块包括电源芯片TNY277PN、过零检测电路和整流电路,整流电路的输入端接AC220V电压,220V电压的之间连接有安规电容C22,并通过整流二极管D7、D8、D9、D10、D11将AC220V转换为直流高压,其中整流半桥二极管D9、D11通过限流电阻R23连接至过零检测电路,所述过零检测电路包括光耦U8和限流电阻R23,整流二极管D9、D10半桥通过限流电阻R23连接至光耦U8的输入端,光耦U8的输出端连接至CPU,整流二极管D9、D11通过二极管D7连接至共模扼制电感L2一侧,L2的另一侧接地,最终联接至C20进行滤波,该电容产生DC300伏左右高压,300伏高压经电阻R11、R17连接至电源芯片TNY277PN的使能端,电源芯片TNY277PN的基准电压端BP连接为其提供内部基准电压的电容C19,电源芯片TNY277PN的使能端连接至反馈光耦U5,光耦U5的输出端一路经电阻R2接至电源输出12v电压,另一路经电阻R9分别连接至电容C18和基准电压芯片T431,T431的负极接地,电容C18的另一端经电阻R19接电源输出12v电压,电容C18另一端经电阻R18接地;电源芯片TNY227PN的输出端连接高频变压器T1的原边,变压器T1的副边引脚6一路连接高频整流二极管D1,另一路连接串联的电阻R1和电容C1,此两路合并后经电感L1连接至C3,C4的正端,提供主板使用的+12V,变压器TH1的副边引脚5连接至C3,C4的负端提供主板使用的GND。本技术所述生物质颗粒炉控制系统,还包括稳压模块,稳压模块包括第一稳压器7805和第二稳压器AMS1117,7805的输入端接+12V电压,输出端输出+5V,并且7805的输出端连接至AMS1117的输入端,AMS1117的输出端输出+3.3V电压,并且7805的输出端分别经电容C6、C7接地,AMS1117的输出端分别经电容C5、C8接地。本技术所述生物质颗粒炉控制系统,热电偶检测电路包括接线端和温度处理器MAX6675,接线端连接在热电偶和温度处理器MAX6675之间,温度处理器MAX6675与CPU相连。本技术所述生物质颗粒炉控制系统,水位检测电路包括水位检测传感器、接线端子和外围电路,接线端子连接在水位检测传感器和外围电路之间,外围电路包括电阻R40、R41、R42,电容C24、C33和三极管Q2,接线端子的输出口连接电阻R40,电阻R40的另一端一路连接至三极管Q2的基极,另一路分别经电容C24和电阻R41接地,三极管Q2的集电极接地,三极管Q2的发射极一路经电阻R42连接CPU,另一路通过电容C33接地;所述外围电路有3路,分别接在接线端子的不同输出口。本技术所述生物质颗粒炉控制系统,速度检测电路采用霍尔传感器检测下料电机的转速。本技术所述生物质颗粒炉控制系统共有5路传感器检测电路,传感器检测电路包括接线端子、电阻R4、电阻R13和电容C12,接线端子的输出口1一路经电阻R4接地,另一路经电阻R13、电容C12接地,接线端子的输出口2连接至CPU;5路传感器检测电路的接线端子分别连接至水温检测传感器、料温检测传感器、室温检测传感器、水压检测传感器和室压检测传感器。本技术的有益效果:本技术所述生物质颗粒炉控制系统的采用单片机作为主控系统,输入端水位、水温、炉温、板温、室温、电机转速反馈、缺料检测等通过高精密电阻高速采集运算输入给单片机;输出端清灰电机、排烟电机、灌流风机、送料电机、循环泵电机、点火系统等通过ULN2003A和3021光电隔离,单片机驱动可控硅高压驱动电路工作,从而驱动马达工作;本技术采用独立的电源模块,电源模块为各电路供电,并且包括过零检测电路,可以高精度的控制风机的无极调速,使得风机运行平稳,噪声交底。本系统可以实现自动点火、自动供料、自动控温、配件状态检测、缺料报警、水位报警、水温报警、室温报警、炉温报警以及定时的多种功能。附图说明图1为CPU部分的电路原理图;图2为驱动模块的电路原理图;图3为电源模块的电路原理图;图4为稳压模块的电路原理图;图5为热电偶检测电路的原理图;图6为水位检测电路的原理图;图7为风门检测电路的原理图;图8为速度检测电路的原理图;图9为传感器检测电路的原理图;图10为蜂鸣器驱动电路的原理图;图11为显示屏按键接口电路的原理图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。一种生物质颗粒炉控制系统,包括传感器电路、速度检测电路、水位检测电路、风门检测电路和热电偶检测电路,上述各电路分别用于检测颗粒炉的工作状态;CPU,用于接收并处理上述各电路的输入信号;驱动模块,用于接收CPU的命令驱动颗粒炉工作;电源模块,用于为上述各模块提供稳定的电压;所述驱动模块包括可控硅触发隔离电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒炉控制系统,其特征在于:包括传感器电路、速度检测电路、水位检测电路和热电偶检测电路,上述各电路分别用于检测颗粒炉的工作状态;CPU,用于接收并处理上述各电路的输入信号;驱动模块,用于接收CPU的命令驱动颗粒炉工作;电源模块,用于为上述各模块提供稳定的电压;所述驱动模块包括可控硅触发隔离电路、可控硅高压驱动电路和继电器驱动电路、风门驱动电路,可控硅触发隔离电路的输入端连接CPU的输出端,可控硅触发隔离电路的输出端分别连接可控硅高压驱动电路和继电器驱动电路的输入端,可控硅触发隔离电路用于将CPU输出的+5V电压转换成+12V,可控硅高压驱动电路和继电器驱动电路的输出端连接至颗粒炉的各执行部件。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒炉控制系统,其特征在于:包括传感器电路、速度检测电路、水位检测电路和热电偶检测电路,上述各电路分别用于检测颗粒炉的工作状态;CPU,用于接收并处理上述各电路的输入信号;驱动模块,用于接收CPU的命令驱动颗粒炉工作;电源模块,用于为上述各模块提供稳定的电压;所述驱动模块包括可控硅触发隔离电路、可控硅高压驱动电路和继电器驱动电路、风门驱动电路,可控硅触发隔离电路的输入端连接CPU的输出端,可控硅触发隔离电路的输出端分别连接可控硅高压驱动电路和继电器驱动电路的输入端,可控硅触发隔离电路用于将CPU输出的+5V电压转换成+12V,可控硅高压驱动电路和继电器驱动电路的输出端连接至颗粒炉的各执行部件。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉控制系统,其特征在于:所述可控硅隔离电路包括芯片ULN2003A,ULN2003A的输入端分别经过电阻连接至CPU的输出端,可控硅高压驱动电路包括光耦和可控硅开关,光耦的输入连接ULN2003A的输出,光耦的输出连接至可控硅开关的输入,可控硅开关的输出连接至接线端,继电器驱动电路包括继电器,继电器线圈连接至ULN2003A的输出,继电器开关连接至接线端,接线端连接至颗粒炉的各执行部件。3.根据权利要求2所述的生物质颗粒炉控制系统,其特征在于:分别有4路可控硅高压驱动电路和2路继电器驱动电路,4路可控硅高压驱动电路的接线端分别连接下料电机、热风机、排烟机和鼓风机,2路继电器驱动电路的接线端分别连接循环泵电机、点火棒。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉控制系统,其特征在于:所述电源模块所述电源模块包括电源芯片TNY277PN、过零检测电路和整流电路,整流电路的输入端接AC220V电压,220V电压的之间连接有安规电容C22,并通过整流二极管D7、D8、D9、D10、D11将AC220V转换为直流高压,其中整流半桥二极管D9、D11通过限流电阻R23连接至过零检测电路,所述过零检测电路包括光耦U8和限流电阻R23,整流二极管D9、D10半桥通过限流电阻R23连接至光耦U8的输入端,光耦U8的输出端连接至CPU,整流二极管D9、D11通过二极管D7连接至共模扼制电感L2一侧,L2的另一侧接地,最终联接至C20进行滤波,该电容产生DC300伏高压,300伏高压经电阻R11、R17连接至电源芯片TNY277PN的使能端,电源芯片TNY277PN的基准电压端BP连接为其提供内部基准电压的电容C19,电源芯片T...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德政张峰
申请(专利权)人:山东家家乐电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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