混棉机组制造技术

一种混棉机组，包括微型抓包机、多仓混棉机组，其中：微型抓包机通过纤维输送管道，将参与混和的一种或数种纤维输入该多仓混棉机，同时，习用圆盘抓包机或往复抓包机亦通过纤维输送管道，将主成分纤维通过开棉机输入该多仓混棉机，多仓混棉机对输入的多种纤维进行混和后，通过纤维输送管道输入清棉机，或通过混和帘子直接输送至清棉机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺纱机械领域，涉及一种对多种纤维包进行开松、混配的机械，尤其是混纺多种纤维的机组。
技术介绍
当今新型的纤维材料不断出现，随着生物工程、基因工程和纳米技术在纺织纤维材料领域的应用与拓展，纺织纤维已从传统的天然纤维、化学纤维时代，步入了生物基因、纳米技术应用的时代，已然出现的如彩棉、各种新型纤维素纤维、合成纤维中的功能性差别性纤维等，新型纤维材料大多具有可纺性不及天然纤维的特点，人们尝试着将这些新型与可纺性强的纤维混纺，起到优势互补的作用，然而习知的混配机械不能很好的解决多种纤维混配的问题。习知的混配机械，都是将参予混纺的纤维，以棉包或条子的形式进行混纺，对三种或三种以上纤维的混纺较难满足工艺要求，如混合均匀度，混纺比例的精确度等。已公开的中国专利00214198.1，涉及一种往复抓棉与多仓配棉联动控制装置，主要用于控制往复抓棉机与多仓混棉机联动，避免配棉成分重叠。其特征是该装置由可编程控制器和与其信号输入端相连的电感式接近开关、光电开关和转速传感器及与其信号输出端相连的小车升降电机、打手电机及其变频调速器和小车平动电机及其变频调速器构成。具有结构简单，安装使用方便，不另占空间，既能保持往复抓棉的高效，又可使多仓混棉机联动，避免配棉成分重叠等优点。习知的技术依然不能很好的及解决前述问题，为此业界亟待一种适于混纺多种纤维的混棉机组问世。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷，而提供一种具有微型抓包机与多仓混棉机联动混棉机组。本专利技术目的是提供一种适于多种纤维混配的混棉机组；本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本专利技术提供的一种混棉机组，包括抓包机和与其联结的多仓混棉机，其中，微型抓包机通过纤维输送管道与该多仓混棉机联接，清棉机与多仓混棉机联接；开棉机通过混棉机输送管道与多仓混棉机联接；该开棉机通过纤维输送管道与抓包机连接。本专利技术解决其技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现前述的混棉机组，其中，所述的多仓混棉机顶部具有贯通各储仓的混棉机输料通道，该多仓混棉机具有数个储仓；该储仓的上部设置输入口，纤维输送管道定向连通对应的多仓混棉机的专用储仓；所述的各储仓仓底设置开松辊，各开松辊上部两侧分别设输出罗拉，该输出罗拉由变频电机驱动，储仓下部设置纤维层混和引导装置。前述的混棉机组，其中，所述的混和引导装置，该混和引导装置由水平传动帘，及与其邻接的上爬水平传动帘及位于其上方的三角传动帘构成，三者间留有按予设角度形成的纤维层通道；所述的各储仓上设置光电管，在输出罗拉上设置一由称重弹簧承托的检测罗拉。前述的混棉机组，其中，所述的水平传动帘具有水平配置的两个传动轮传动，与水平传动帘邻接一折线形上爬水平传动帘，该上爬水平传动帘具有四个定位配置的传动轮，在水平传动帘与上爬水平传动帘邻接点的上方设置三角传动帘，该三角传动帘具有三点定位配置的三个传动轮。前述的混棉机组，其中，所述的储仓下部的纤维层混和引导装置，由水平传动帘和一斜帘组成；混和引导装置的下方设置一除杂机构；所述的各储仓上设置光电管，在输出罗拉上设置一由称重弹簧承托的检测罗拉。前述的混棉机组，其中，所述的微型抓包机，包括一抓包打手组设置在机架上，该抓棉打手组由传动组传动；一肋条架置于机架上，该肋条架上布设数个肋条，肋条之间留有允许抓包打手的抓齿伸出间隙；一付纤维包挡板设置在机架上；一调节装置设置在肋条架与机架之间。前述的混棉机组，其中，所述的调节装置具有固装在机架上的滑块，所述滑块上设置可沿该滑块滑行的齿条，凸轮轴通过轴承座装置在机架上，该凸轮轴上装有凸轮和与齿条匹配啮合的正齿轮；齿条端部固装联结套，该联结套与旋转杆匹配结合；一具有内螺纹的座体固装于机架上，与旋转杆的螺纹部匹配结合。前述的混棉机组，其中，所述的纤维包挡板由一固装于机架上的定位挡板和一可伸缩的可调挡板组成，所述的定位挡板通过固定杆固定于机架上，可调挡板与一固装于机架的调整组件结合，所述的调整组件包括一轮轴，一固装于可调挡板上的轮轴联结套套装于该轮轴上，该轮轴上套装弹簧，和一定位锁母，该轮轴端部装置轮柄。前述的混棉机组，其中，一除杂机构设置机架的出风口处，该除杂机构包括一可移动磁钢框设置在机架底部，一落杂箱设置在机架出风口处，落杂箱内设置配有尘棒的除杂打手，该除杂打手装置由带轮传动，由变频调速电机驱动带轮传动组，落杂箱外侧设置清洁门，该除杂打手上设有除杂抓齿，一弧形防护板设置在电机与最邻近的抓包打手之间。前述的混棉机组，其中，所述的旋转杆螺纹部的轴头，通过联轴节与减速器的输出轴联结，由电机驱动，前述的滑块在机架前后各配置两块，所述的旋转杆上设置刻度；或前述的旋转杆的螺纹部套装定位锁母，所述的旋转杆端部设有手轮，前述的滑块在机架前后各配置两块，所述的旋转杆上设置刻度。本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本专利技术在优异的结构配置下，至少有如下优点本专利技术混棉机组，具有特殊的微型抓包机，该微型抓包机利用纤维包自重，以同步转动的各抓包打手为运动件进行单包抓取，省略了习知抓包机的升降装置和往复机构，占地面积小，微型抓包机仅加工一种纤维，可因混纺参与的纤维种类数配置数个抓包机，从而可很好的实现多种纤维混配。混棉机组可很好的与习知的抓包机，如园盘抓包机或往复抓包机结合使用；使各抓包机经由输料风机将多种纤维通过输送纤维的管道送入多仓混棉机混配，实现先全幅层间混和，再坚向开松匀混，故而，纤维间混合均匀；本专利技术中多仓混棉机的储仓下方设置的输出罗拉，由变频电机传动或由检测罗拉控制或在线计量输出，可方便的调整控制各混纺纤维的混纺比例；机组结构简单、占地面积小、灵活性强。总之，本专利技术对比现有技术有显著的贡献和进步，确实是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本专利技术微型抓包机侧面示意图；图1a是本专利技术微型抓包机局部俯面示意图；图2是本专利技术微型抓包机又一实施例示意图；图3、3a是本专利技术微型抓包机中调节装置的示意图；图3b是微型抓包机中调节装置又一实施例的局部示意图；图4是本专利技术的机组结构示意图；图5a、5b是本专利技术的微型抓包机与多仓混棉机联结部示意图；图6、6a、6b是本专利技术的多仓混棉机混和部结构示意图。具体实施例方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参见图4-6所示，一种混棉机组，它包括多仓混棉机2，其中，多仓混棉机2顶部具有一贯通数个储仓的多仓混棉机输料通道21，该输料通道的进口设置一由电机M2驱动的输料风机21a，并通过混棉机输送管道21b与开棉机3联接，该开棉机可根据需要配置轴流开棉机或棉箱开棉机，多仓混棉机上的输料风机，从输料管道中，吸入开棉机开棉后的散纤维后，通过多仓混棉机输料通道分配至各混合储仓；多仓混棉机与开棉机3连接后，该开棉机又通过纤维输送管道52与习知的抓包机5连接，该抓包机输料风机57由电机M5驱动，与抓包机5的纤维输出管道56联接，将抓取的纤维送入开棉机，该抓包机可根据需要配置圆盘抓包机5或往复抓包机5a(往复抓包机以虚线示之)。所述的多仓混棉机2与微型抓包机1通过纤维输送管道21c联接；该微型抓包机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混棉机组，包括抓包机和与其联结的多仓混棉机，其中，微型抓包机（１）通过纤维输送管道（２１ｃ）与该多仓混棉机（２）联接，清棉机（４）与多仓混棉机联接；开棉机（３）通过混棉机输送管道（２１ｂ）与多仓混棉机联接；抓包机（５）与该开棉机通过纤维输送管道（５２）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕恒正，马丽娜，潘薇，
申请(专利权)人：吕恒正，天津宏大纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]