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智能型节能直连加压混水供热机组制造技术

技术编号:4910403 阅读:1326 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及供热机组,具体为智能型节能直连加压混水供热机组。解决现有直连加压混水供热机组运行费用高昂、浪费能源以及没有智能启停功能的问题。包括连接于一次供水管和二次供水管之间的加压泵,连接于一次回水管和二次回水管之间的调量减压阻断装置,还包括混水管路,所述的混水管路连接于二次回水管与加压泵的出口之间,并且混水管路上设置有调温泵。该供热机组还设有自动启停、自动调压调温的控制装置。它是一种新型的多功能供热机组。该机组解决了传统直连供热机组不能无人值守的难题,同时,由于加压泵借用了一次热源的供水压力,调温泵也借用了二次管网回水的压力,使热网各种压力能量变为一种动能被利用,大大节约了运行成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供热机组,具体为智能型节能直连加压混水供热机组
技术介绍
由于国家经济发展迅速,作为城市经济写真的高楼大厦在各城市拔地而起,但供 热管网的滞后难以满足高层用户的需求。于是九十年代中后期出现了可以满足高层供热的 直连供热技术,该技术虽然解决了高层供热的问题,但由于其为开式系统,同时也带来了管 网腐蚀严重、有流水及啸叫的噪声、管网有冒水现象、管网投资增加等问题。所以闭式直连 供热系统在2000年初期应运而生,它解决了开式系统的所有问题。后来随着地板辐射及中 央空调采暖的盛行,直连加压机组又进一步完善加入了混水技术,形成了直连加压混水供 热机组,使采用散热器的热源供应地板辐射或中央空调系统成为一种可能。此种技术成熟 稳定,与传统利用换热器供热的系统相比,占地少,投资省。直连加压混水供热机组包括连 接于一次供水管和二次供水管之间的加压循环泵,和连接于一次回水管和二次回水管之间 的调量减压阻断装置,同时在二次回水管与加压循环泵进口之间设有其上连有减压装置的 混水管路,通过混水管路来降低二次供水的温度,以满足地板辐射或中央空调系统采暖所 需的二次供水温度。由于现有的直连加压混水供热机组中的加压循环泵不但承担一次供水 的加压,而且同时承担对经混水管路而来的部分二次回水的加压,因此,加压循环泵的功率 大、扬程高,不但增加了建造成本,而且运行费用高昂;现有直连加压混水供热机组二次回 水的动能在混水管路中通过减压被白白浪费,浪费了能源且进一步增加了运行成本。现有 的直连加压混水供热机组没有智能启停的功能。
技术实现思路
本技术为了解决现有直连加压混水供热机组运行费用高昂、浪费能源以及没 有智能启停功能的问题,提供一种智能型节能直连加压混水供热机组。 本技术是采用如下技术方案实现的智能型节能直连加压混水供热机组,包 括连接于一次供水管和二次供水管之间的加压泵,连接于一次回水管和二次回水管之间的 调量减压阻断装置,还包括混水管路,所述的混水管路连接于二次回水管与加压泵的出口 之间,并且混水管路上设置有调温泵。具体设计时,加压泵和调温泵要合理选型,尽量使加 压泵和调温泵的出口压力保持一致。与传统直连加压混水供热机组相比,本技术改变 了混水管路的连接位置,即由连接于二次回水管与加压泵进口之间改为连接于二次回水管 与加压泵出口之间,同时在混水管路中增设了调温泵(连接位置改变后混水管路中已无需 减压装置),这样,供热机组工作时加压泵借用了一次热源的供水压力,调温泵也借用了二 次管网回水的压力,使热网各种压力能量变为一种动能被利用,达到了节能的效果;同时, 本技术中加压泵和调温泵的功率之和远小于传统直连加压混水供热机组中加压循环 泵的功率,因此大大降低了运行费用。 在一次回水管与加压泵的进口之间连接有其上设有止回阀或电磁阀或电动阀的供回水连管,或者在一次回水管与加压泵的出口之间连接有其上设有电磁阀或电动阀的供 回水连管,同时在一次供水管上设置温度传感器、压力传感器,还包括一个变频控制柜,一 次供水管上的温度传感器和压力传感器的信号输出端分别与变频控制柜的信号输入端相 连,变频控制柜为加压泵、调温泵提供变频电源。变频控制柜通过对一次供水管供水压力及 温度的检测实现加压泵、调压泵的自动启停的功能,当供水压力与温度能同时满足供热需 求的最低设定值时,机组自行启动。运行中如任意值不能满足设定值时(这时压力的检测 主要是在回水处),机组自行停止。供回水连管的作用主要是为了满足控制柜检测供水温度 的需要。它可在加压泵组的进口处(如图l所示)或出口处(如图2所示)与一次回水管 连接,在进口处连接既可采用电磁阀或电动阀,也可采用止回阀,而在出口处连接只能采用 电磁阀或电动阀。因为无论在进口处还是出口处连接,必须保证机组停止运行时供回水管 连通,只有这样一次热网供回水才能形成回路,也只有这样才能保证装在加压泵组入口处 的温度传感器能检测到准确的温度信号。还必须保证运行时该阀门关断,如果不关断,进口 处的连管可能会降低加压泵的供水温度,出口处的连管可能直接把加压泵组与一次回水形 成短路,从而无法正常供热。 在二次回水管上也设置有温度传感器、压力传感器,二次回水管上的温度传感器、 压力传感器的信号输出端分别与变频控制柜的信号输入端相连。加压泵的功能是将热网的 热源提送到供热区域的最高不利点,根据二次回水管上的压力传感器检测到的压力信号, 通过变频控制柜的变频调节实现加压泵的转速调节,使供水压力基本稳定在一个满足供热 需求的点上。调温泵的功能是将二次网的低温水按一定比例勾兑到一次高温热源中,从而 使高温热源降为满足供热区域供热方式要求的低温热源。变频控制柜根据二次回水管上的 温度传感器检测到的温度信号,通过变频控制柜的变频调节实现对调温泵的转速调节,从 而调节勾兑到高温热源的低温水量,以保证供热温度基本不变。 从上述的工作过程可以看出,所述的变频控制柜的作用,一是根据一次供水管上 的温度、压力传感器提供的温度、压力信号,实现加压泵、调温泵的自动启停,二是根据二次 回水管上的温度、压力传感器提供的温度、压力信号,实现加压泵、调温泵的变频调速,进而 实现供水压力稳定和供热温度基本不变。在计算机技术、变频调速技术高速发展且日臻完 善的今天,对本领域技术人员来讲,变频控制柜的结构是容易实现的且可容易地有多种结 构变型。 在加压泵和调温泵的出口交汇处设有喷射混水管,喷射混水管是一个其中二通的 水流入射方向一致的三通管。使用时水流入射方向一致的二通分别与加压泵和调温泵的出 口相连,剩余的一通与二次供水管相连。由于喷射混水管的其中二通的水流入射方向一致, 因此高温热源与低温回水无论各在哪个方向,都能保证双方的水流方向一致。特别是在加 压泵或调温泵转速调节过程中,喷射混水管能进一步充分保证两泵的出水不冲撞消力,不 产生振动并制造噪声,还能保证充分混合。具体制造,其中二通的水流入射方向一致的三通 管是将一通的出口向三通管内延伸并弯曲成与另一通的水流入射方向一致;并且延伸至三 通管内的一通出口端部内径渐縮(如图3所示),以提高流速。或者,其中二通的水流入射 方向一致的三通管是由一端弯曲的两通管和在两通管弯曲端的弯曲后的水流方向上连接 的支管构成(如图4所示)。 本技术可以对热网压力不足的供热区域供热。也可以对热网压力满足需求,但热源温度高于需求的供热区域供热,也就是利用满足散热器供热方式的高温热源,供应 采用地板辐射与空调供热的低温供热方式。还可以满足热源压力也不足,温度也高的供热 区域供热。它是一种新型的多功能供热机组。该机组解决了传统直连供热机组不能无人值 守的难题,它用一次供回水连管配合温度及压力传感器,经过信号线传送入智能变频控制 柜,再通过智能变频控制柜对供回水温度及压力的智能分析,实现了机组自动启停、自动调 压、自动调温的功能,所以它也是一种新型的智能供热机组。同时,由于加压泵借用了一次 热源的供水压力,调温泵也借用了二次管网回水的压力,使热网各种压力能量变为一种动 能被利用,而传统直连加压混水供热机组二次回水的动能通过减压后被完全浪费,所以,相 比之下它大大节约了运行成本,因此,它还是一种新型的节能型供热机组。附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型节能直连加压混水供热机组,包括连接于一次供水管(1)和二次供水管(2)之间的加压泵(3),连接于一次回水管(4)和二次回水管(5)之间的调量减压阻断装置(6),还包括混水管路(7),其特征为:所述的混水管路(7)连接于二次回水管(5)与加压泵(3)的出口之间,并且混水管路(7)上设置有调温泵(8)。

【技术特征摘要】
一种智能型节能直连加压混水供热机组,包括连接于一次供水管(1)和二次供水管(2)之间的加压泵(3),连接于一次回水管(4)和二次回水管(5)之间的调量减压阻断装置(6),还包括混水管路(7),其特征为所述的混水管路(7)连接于二次回水管(5)与加压泵(3)的出口之间,并且混水管路(7)上设置有调温泵(8)。2. 根据权利要求1所述的智能型节能直连加压混水供热机组,其特征为在一次回水 管(4)与加压泵(3)的进口之间连接有其上设有止回阀或电磁阀或电动阀的供回水连管 (9),同时在一次供水管(1)上设置温度传感器(10)、压力传感器(ll),还包括一个变频控 制柜(12),一次供水管(1)上的温度传感器(10)和压力传感器(11)的信号输出端分别与 变频控制柜(12)的信号输入端相连,变频控制柜(12)为加压泵(3)、调温泵(8)提供变频 电源。3. 根据权利要求1所述的智能型节能直连加压混水供热机组,其特征为在一次回水 管(4)与加压泵(3)的出口之间连接有其上设有电磁阀或电动阀的供回水连管(9),同时在 一次供水管(1)上设置温度传感器(10)、压力传感器(ll),还包括一个变频控制柜(12), 一次供水管(1)上的温度传感器(10)和压力传感器(11)的信号输出端分别与变频控制柜(12) 的信号输入端相连,变频控制柜(12)为加压泵(3)、调温泵(8)提供变频电源。4. 根据权利要求2或3所述的智能型节能直连加压混水供热机组,其特征为在二次 回水管(5)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清俊
申请(专利权)人:李清俊
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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