一种前置式液压油缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种前置式液压油缸，包括伞齿轮一、顶杆、丝杆、伞齿轮二、转轴二、电动推杆一、电动推杆二以及支撑块，伞齿轮一设置在转动杆前端，顶杆设置在套筒内中部位置，且顶杆上端通过轴承与转轴一相连接，顶杆通过滚珠螺母副与丝杆相连接，丝杆装配在套筒内环形侧面前部位置，伞齿轮二安装在丝杆下部，转轴二设置在液压油缸本体环形侧面左部位置，该设计实现了作业角度的调节功能，电动推杆一安装在槽体内，电动推杆二固定在承载板上表面中部，且电动推杆二下端延伸至承载板下端面外，支撑块固定在电动推杆二下端，该设计实现了辅助支撑功能，本实用新型专利技术结构合理，适用范围广，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种前置式液压油缸
本技术是一种前置式液压油缸，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中的液压油缸多为固定结构，工作角度不易调节，使用局限性大；现有技术中的液压油缸作业时运行稳定性不足，影响其工作的持续性，所以急需要一种前置式液压油缸来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种前置式液压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，适用范围广，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种前置式液压油缸，包括装置主体、工作角度调节机构以及辅助支撑机构，所述装置主体包括底板以及液压油缸本体，所述液压油缸本体设置在底板上表面上，且液压油缸本体通过工作角度调节机构与底板相连接，所述工作角度调节机构包括转动杆、伞齿轮一、顶杆、支架、转轴一、套筒、丝杆、伞齿轮二以及转轴二，所述伞齿轮一设置在转动杆前端，且伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述转动杆设置在套筒下部，且转动杆后端延伸至套筒外，所述顶杆设置在套筒内中部位置，且顶杆上端通过轴承与转轴一相连接，所述顶杆通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述转轴一安装在支架上，所述支架固定在液压油缸本体环形侧面上，所述套筒固定在底板上表面上，所述丝杆装配在套筒内环形侧面前部位置，所述伞齿轮二安装在丝杆下部，所述转轴二设置在液压油缸本体环形侧面左部位置，所述辅助支撑机构设置在底板右表面上，所述辅助支撑机构包括槽体、电动推杆一、电动推杆二、承载板以及支撑块，所述槽体开设在底板右表面中部，所述电动推杆一安装在槽体内，所述电动推杆二固定在承载板上表面中部，且电动推杆二下端延伸至承载板下端面外，所述承载板固定在电动推杆一右端，所述支撑块固定在电动推杆二下端。进一步地，所述转动杆后端安装有摇把。进一步地，所述转轴二通过支座与底板相连接，且转轴二通过轴承与支座相连接。进一步地，所述辅助支撑机构设有两组，两组所述辅助支撑机构对称设置在底板左端面与右端面上，且两组辅助支撑机构结构相同。进一步地，所述支撑块下端面安装有防滑齿。本技术的有益效果：本技术的一种前置式液压油缸，因本技术添加了转动杆、伞齿轮一、顶杆、支架、转轴一、套筒、丝杆、伞齿轮二以及转轴二，该设计实现了作业角度的调节功能，增加了本技术的适用范围，解决了原有液压油缸多为固定结构，工作角度不易调节，使用局限性大的问题。因本技术添加了槽体、电动推杆一、电动推杆二、承载板以及支撑块，该设计实现了辅助支撑功能，提高了本技术作业时的稳定性，解决了原有液压油缸作业时运行稳定性不足，影响其工作持续性的问题。因本技术添加了摇把，该设计便于转动转动杆，因本技术添加了防滑齿，该设计提高了支撑块的抓地力，本技术结构合理，适用范围广，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种前置式液压油缸的结构示意图；图2为本技术一种前置式液压油缸中工作角度调节机构的结构示意图；图3为本技术一种前置式液压油缸中辅助支撑机构的结构示意图；图中：1-工作角度调节机构、2-辅助支撑机构、3-底板、4-液压油缸本体、11-转动杆、12-伞齿轮一、13-顶杆、14-支架、15-转轴一、16-套筒、17-丝杆、18-伞齿轮二、19-转轴二、21-槽体、22-电动推杆一、23-电动推杆二、24-承载板、25-支撑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种前置式液压油缸，包括装置主体、工作角度调节机构1以及辅助支撑机构2，装置主体包括底板3以及液压油缸本体4，液压油缸本体4设置在底板3上表面上，且液压油缸本体4通过工作角度调节机构1与底板3相连接，工作角度调节机构1包括转动杆11、伞齿轮一12、顶杆13、支架14、转轴一15、套筒16、丝杆17、伞齿轮二18以及转轴二19，伞齿轮一12设置在转动杆11前端，且伞齿轮一12与伞齿轮二18相啮合，转动杆11设置在套筒16下部，且转动杆11后端延伸至套筒16外，顶杆13设置在套筒16内中部位置，且顶杆13上端通过轴承与转轴一15相连接，顶杆13通过滚珠螺母副与丝杆17相连接，转轴一15安装在支架14上，支架14固定在液压油缸本体4环形侧面上，套筒16固定在底板3上表面上，丝杆17装配在套筒16内环形侧面前部位置，伞齿轮二18安装在丝杆17下部，转轴二19设置在液压油缸本体4环形侧面左部位置，该设计实现了作业角度的调节功能，增加了本技术的适用范围。辅助支撑机构2设置在底板3右表面上，辅助支撑机构2包括槽体21、电动推杆一22、电动推杆二23、承载板24以及支撑块25，槽体21开设在底板3右表面中部，电动推杆一22安装在槽体21内，电动推杆二23固定在承载板24上表面中部，且电动推杆二23下端延伸至承载板24下端面外，承载板24固定在电动推杆一22右端，支撑块25固定在电动推杆二23下端，该设计实现了辅助支撑功能，提高了本技术作业时的稳定性。转动杆11后端安装有摇把，转轴二19通过支座与底板3相连接，且转轴二19通过轴承与支座相连接，辅助支撑机构2设有两组，两组辅助支撑机构2对称设置在底板3左端面与右端面上，且两组辅助支撑机构2结构相同，支撑块25下端面安装有防滑齿。具体实施方式：使用时，作业人员转动摇把，摇把带动转动杆11转动，转动杆11转动带动伞齿轮一12转动，伞齿轮一12转动带动伞齿轮二18转动，伞齿轮二18转动带动丝杆17转动，滚珠螺母副将丝杆17的旋转运行转换成直线运动，进而带动顶杆13在套筒16内向上移动，顶杆13向上移动带动液压油缸本体4向上移动，同时顶杆13上端通过轴承在转轴一15上转动，液压油缸本体4向上移动的同时带动转轴二19在支座上转动，进而液压油缸本体4围绕转轴二19转动，当液压油缸本体4转动至合适角度后，作业人员停止转动摇把，从而实现了作业角度的调节功能，增加了本技术的适用范围。然后作业人员运行电动推杆一22，电动推杆一22带动承载板24移动，当承载板24移动至指定位置后，停止运行电动推杆一22，并运动电动推杆二23，电动推杆二23带动支撑块25向下移动，当支撑块25下端与地面接触后，停止运行电动推杆二23即可，进而增加了底板3与地面的接触面积，从而实现了辅助支撑功能，提高了本技术作业时的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前置式液压油缸，包括装置主体、工作角度调节机构以及辅助支撑机构，其特征在于：所述装置主体包括底板以及液压油缸本体，所述液压油缸本体设置在底板上表面上，且液压油缸本体通过工作角度调节机构与底板相连接；所述工作角度调节机构包括转动杆、伞齿轮一、顶杆、支架、转轴一、套筒、丝杆、伞齿轮二以及转轴二，所述伞齿轮一设置在转动杆前端，且伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述转动杆设置在套筒下部，且转动杆后端延伸至套筒外，所述顶杆设置在套筒内中部位置，且顶杆上端通过轴承与转轴一相连接，所述顶杆通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述转轴一安装在支架上，所述支架固定在液压油缸本体环形侧面上，所述套筒固定在底板上表面上，所述丝杆装配在套筒内环形侧面前部位置，所述伞齿轮二安装在丝杆下部，所述转轴二设置在液压油缸本体环形侧面左部位置；所述辅助支撑机构设置在底板右表面上，所述辅助支撑机构包括槽体、电动推杆一、电动推杆二、承载板以及支撑块，所述槽体开设在底板右表面中部，所述电动推杆一安装在槽体内，所述电动推杆二固定在承载板上表面中部，且电动推杆二下端延伸至承载板下端面外，所述承载板固定在电动推杆一右端，所述支撑块固定在电动推杆二下端。...

【技术特征摘要】
1.一种前置式液压油缸，包括装置主体、工作角度调节机构以及辅助支撑机构，其特征在于：所述装置主体包括底板以及液压油缸本体，所述液压油缸本体设置在底板上表面上，且液压油缸本体通过工作角度调节机构与底板相连接；所述工作角度调节机构包括转动杆、伞齿轮一、顶杆、支架、转轴一、套筒、丝杆、伞齿轮二以及转轴二，所述伞齿轮一设置在转动杆前端，且伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述转动杆设置在套筒下部，且转动杆后端延伸至套筒外，所述顶杆设置在套筒内中部位置，且顶杆上端通过轴承与转轴一相连接，所述顶杆通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述转轴一安装在支架上，所述支架固定在液压油缸本体环形侧面上，所述套筒固定在底板上表面上，所述丝杆装配在套筒内环形侧面前部位置，所述伞齿轮二安装在丝杆下部，所述转轴二设置在液压油缸本体环形侧面左部位置；所述辅助支撑机构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕怀健，徐以成，宋成凯，杨诗舟，刘洪太，
申请(专利权)人：山东福阳液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37