一种油缸压力测试装置及测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油缸压力测试装置及测试方法，涉及油缸测试技术领域。本发明专利技术包括测试定位组件和测试组件；所述测试定位组件包括底板，所述底板上固定安装有立柱，所述立柱上固定安装有测试油缸，所述测试油缸的驱动端固定安装有压力测试块，所述底板上滑动安装有台座，所述台座上固定安装有待测油缸定位组件；所述测试组件包括液压站、油压变送器、压力变送器、光栅尺和测试主机，所述液压站出油端和回油端分别通过高压球阀连接测试油缸和待测油缸的加油管路和回油管路；本发明专利技术公开了的油缸压力测试装置及测试方法能够动态测试主动受压和被动受压后待测油缸的抗压能力和顶升能力，测试时能够保持待测油缸始终竖直状态。测试时能够保持待测油缸始终竖直状态。测试时能够保持待测油缸始终竖直状态。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸压力测试装置及测试方法


[0001]本专利技术属于油缸测试
，具体地说，涉及一种油缸压力测试装置及测试方法。

技术介绍

[0002]液压油缸作为液压系统的执行元件之一，其性能的优劣不但直接决定了液压系统的可靠性，而且影响着设备的正常运行和维护，因此对液压油缸的技术要求和安全系数要求都非常高，需要通过测试台检测其性能能否达到技术要求。液压油缸试验台(又称油缸试验台，液压缸试验台)可以在液压油缸出厂前对其进油压力、回油压力及压力过载等进行试验，也可用于油缸维修检测之用，从而检测油缸的运行性能、油缸最低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。
[0003]现有专利申请号为CN200510030903.5的油缸压力测试方法，技术方案是设计一套通用装置，通过更换装置中的个别零件，即可适用不同直径的压力油缸的测试，一种油缸压力测试方法，其特征在于它是由机架、拉杆、上面板、顶板、垫板、导向轮、底板、垫块、导套和导杆组成，选配不同长度拉杆，即可适用各种直径油缸的测试，以顶起机架及保压一定时间，测定油缸压力及稳定性。本专利技术的积极效果在于可适用不同直径被测油缸的压力测试，特别是对于大型压机的大直径油缸的测试更适用，通用性好，比现有技术省工、省材、省堆场。
[0004]上述的油缸压力测试装置和方法，存在如下问题：1、无法精确对待测油缸进行定位限位，容易在测试时导致油缸发送倾斜；2、现有的油缸压力测试方法通常都是静态保压方式测定，无法精确评估油缸载荷能力和受力后回缩量，无法很好地对油压受压后的压力测试评估。/>
技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种油缸压力测试装置及测试方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种油缸压力测试装置，包括测试定位组件和测试组件；所述测试定位组件包括底板，所述底板上固定安装有立柱，所述立柱上固定安装有测试油缸，所述测试油缸的驱动端固定安装有压力测试块，所述底板上滑动安装有台座，所述台座上固定安装有待测油缸定位组件；所述测试组件包括：液压站，所述液压站出油端和回油端分别通过高压球阀连接测试油缸和待测油缸的加油管路和回油管路；油压变送器，所述油压变送器安装于液压站出油管路，并设置于高压球阀输出端；压力变送器，所述压力变送器安装于压力测试块内部；
光栅尺，所述光栅尺固定于测试油缸边侧，且与测试油缸呈轴线平行，所述光栅尺的滑动块与压力测试块边侧固定；所述光栅尺的尺体通过支座固定于立柱内侧；测试主机，所述液压站、高压球阀、油压变送器、压力变送器和光栅尺接入到测试主机；触控面板，所述触控面板接入测试主机，所述触控面板包括测试对象选定按钮、静态测定按钮、动态测定按钮和确定按钮。
[0007]进一步地，所述压力测试块包括相互嵌合或贴合的上法兰块和下法兰块；所述上法兰块和下法兰块之间穿过有多根滑杆；所述滑杆两端为螺纹结构，并旋接有螺母体，所述滑杆两端和螺母体均设置于上法兰块和下法兰块的沉孔内；所述上法兰块顶面与测试油缸伸缩端紧固；所述压力变送器顶面和底面分别嵌合于上法兰块底面和下法兰块顶面之间，并通过螺母体旋进调整，使压力变送器处于0值，测试油缸与上法兰块固接，测试油缸的活塞杆伸缩时，同步带动上法兰块进行上下滑动，当下法兰块未接触到待测油缸时，压力变送器始终处于0值，当下法兰块底面接触到待测油缸后，测试油缸带动上法兰块下行，从而压迫下法兰块，并将压力传递至待测油缸上，同时，上法兰块和下法兰块之间的压力变送器被持续施加压力，压力变送器实时将压力值传递到测试主机。
[0008]进一步地，所述待测油缸定位组件包括固定于台座上的四个固定立杆，所述固定立杆上滑动安装有侧端定位块，所述侧端定位块包括半环固定块、定位弧块、调节螺栓，所述半环固定块的背面固定安装有两个与所述固定立杆相匹配的滑动套，所述半环固定块上螺纹安装有三个调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述半环固定块与所述定位弧块转动连接，所述定位弧块上转动安装有多个小型转动限位块。
[0009]为了从底部对待测油缸进行固定，进一步地，所述台座内滑动安装有底部限位块，所述底部限位块的背面固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端与所述台座固定连接；为了防止压紧弹簧滑动偏移，所述底部限位块的底端固定安装有滑动块，所述台座内设有与所述滑动块相匹配的滑动槽；为了对台座的滑动轨迹进行限制，优选地，所述台座的底端固定安装有限位滑块，所述底板上设有与所述限位滑块相匹配的限位滑槽；为了对台座进行固定，所述底板上转动安装有与所述台座相匹配的限位转块；为了对固定立杆的位置进行限制，优选地，四个所述固定立杆均匀分布在所述台座的顶面，所述固定立杆与相邻所述固定立杆的连线为正方形；为了从不同的方向对待测油缸进行夹持，两个所述侧端定位块为一组，一组所述侧端定位块与四个所述固定立杆滑动连接，每组所述侧端定位块交叉分布；为了调节侧端定位块之间的位置和高度，再进一步地，所述固定立杆上滑动安装有多个高度调节套。
[0010]为了让两个侧端定位块可以吸附固定，更进一步地，所述半环固定块的两端固定安装有磁性相反的磁吸铁。
[0011]一种油缸压力测试方法，包括以下步骤：步骤1、待测油缸定位安装，将待测油缸安装到台座上，并通过待测油缸定位组件对其进行定位和限位；步骤2、测试源安装，将待测油缸进油端和回油端接入到液压站；步骤3、静态测试，通过触控面板选择测试对象选定按钮，选择待测油缸的规格，接着，按下确定按钮，完成规格选定，接着按下静态测定按钮，并通过确定按钮确定后，进入静
态测试流程，静态测定时，测试主机关闭待测油缸回路的高压球阀，液压站对待测油缸加压，压力值通过油压变送器反馈到测试主机，当测试主机监测到压力达到该规格设定的压力值后，关闭待测油缸另一高压球阀，关闭液压站，此时测试主机通过油压变送器获取初始压力值；接着，延时设定时间阈值，测试主机再次获取油压变送器监测的压力值，当前压力值相较于初始压力值下降在10%以内，则静态测试通过，表示油缸密封性达到要求；步骤4、动态测试，完成静态测试后，接着按下动态测定按钮，并通过确定按钮确定后，进入动态测试流程，动态测定时，先进行抗压测试，测试时，根据静态测定流程，使待测油缸保持在该规格的设定压力值，等待抗压测试，进入抗压测试时，液压站驱动测试油缸动作，持续直线延伸，同时，油压变送器、压力变送器和光栅尺持续将实时获取的检测数据传递至测试主机，当压力测试块压到待测油缸时，压力变送器有压力时，光栅尺清零，当待测油缸连接的油压变送器采集的油压达到该规格设定的压力值时，测试主机读取光栅尺数据，同时关闭液压站，光栅尺读取的数据则为待测油缸受到设定压力后的回缩值，当回缩值低于阈值时，判定为待测油缸抗压测试合格，否则判定为不合格；待测油缸抗压测试通过后，进行负载测试，负载测试时，将测试油缸压力调至定压值后，关闭高压球阀，进行负载测试，待测油缸动作，顶升到压力测试块，当压力变送器有压力时，光栅尺清零，此时，液压站持续给待测油缸供油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸压力测试装置，其特征在于：包括测试定位组件和测试组件；所述测试定位组件包括底板（1），所述底板（1）上固定安装有立柱（2），所述立柱（2）上固定安装有测试油缸（3），所述测试油缸（3）的驱动端固定安装有压力测试块（4），所述底板（1）上滑动安装有台座（5），所述台座（5）上安装有待测油缸定位组件；所述测试组件包括；液压站，所述液压站出油端和回油端分别通过高压球阀连接测试油缸（3）和待测油缸的加油管路和回油管路；油压变送器，所述油压变送器安装于液压站出油管路，并设置于高压球阀输出端；压力变送器（9），所述压力变送器（9）安装于压力测试块（4）内部；光栅尺（10），所述光栅尺（10）固定于测试油缸（3）边侧，且与测试油缸（3）呈轴线平行，所述光栅尺（10）的滑动块与压力测试块（4）边侧固定；所述光栅尺（10）的尺体通过支座（21）固定于立柱（2）内侧；测试主机，所述液压站、高压球阀、油压变送器、压力变送器（9）和光栅尺（10）接入到测试主机；触控面板，所述触控面板接入测试主机，所述触控面板包括测试对象选定按钮、静态测定按钮、动态测定按钮和确定按钮。2.根据权利要求1所述的油缸压力测试装置，其特征在于：所述压力测试块（4）包括相互嵌合或贴合的上法兰块（41）和下法兰块（42）；所述上法兰块（41）和下法兰块（42）之间穿过有多根滑杆（43）；所述滑杆（43）两端为螺纹结构，并旋接有螺母体（44），所述滑杆（43）两端和螺母体（44）均设置于上法兰块（41）和下法兰块（42）的沉孔内；所述上法兰块（41）顶面与测试油缸（3）伸缩端紧固；所述压力变送器（9）顶面和底面分别嵌合于上法兰块（41）底面和下法兰块（42）顶面之间，并通过螺母体（44）旋进调整，使压力变送器处于0值。3.根据权利要求1所述的油缸压力测试装置，其特征在于：所述待测油缸定位组件包括固定于台座（5）上的四个固定立杆（7），所述固定立杆（7）上滑动安装有侧端定位块（6），所述侧端定位块（6）包括半环固定块（601）、定位弧块（602）、调节螺栓（604），所述半环固定块（601）的背面固定安装有两个与所述固定立杆（7）相匹配的滑动套（603），所述半环固定块（601）上螺纹安装有三个调节螺栓（604），所述调节螺栓（604）穿过所述半环固定块（601）与所述定位弧块（602）转动连接，所述定位弧块（602）上转动安装有多个小型转动限位块（605）；两个所述侧端定位块（6）为一组，一组所述侧端定位块（6）与四个所述固定立杆（7）滑动连接，每组所述侧端定位块（6）交叉分布；所述固定立杆（7）上滑动安装有多个高度调节套（8）。4.根据权利要求3所述的油缸压力测试装置，其特征在于：所述台座（5）内滑动安装有底部限位块（502），所述底部限位块（502）的背面固定安装有压紧弹簧（503），所述压紧弹簧（503）的另一端与所述台座（5）固定连接；所述底部限位块（502）的底端固定安装有滑动块（504），所述台座（5）内设有与所述滑动块（504）相匹配的滑动槽；所述台座（5）的底端固定安装有限位滑块（501），所述底板（1）上设有与所述限位滑块（501）相匹配的限位滑槽（101）；所述底板（1）上转动安装有与所述台座（5）相匹配的限位转块（102）。5.根据权利要求3所述的一种油缸压力测试装置，其特征在于：四个所述固定立杆（7）均匀分布在所述台座（5）的顶面，所述固定立杆（7）与相邻所述固定立杆（7）的连线为正方
形。6.根据权利要求3所述的一种油缸压力测试装置，其特征在于：所述半环固定块（601）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，李兰英，戚树高，解淑旭，吕怀健，杨诗舟，宋成凯，
申请(专利权)人：山东福阳液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：