一种防渗漏的液压系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种防渗漏的液压系统，包括密封盖、环形气囊、插销杆、环形底板、精滤网、环形固定环、电动缸、固定连接板、弹簧、方形柱以及刮刀，所述密封盖内部顶端设置有环形气囊，所述环形气囊下端设置有环形底板，所述插销杆穿过密封盖与环形底板相连接，该设计提高了密封效果，精滤网、环形固定环、电动缸、固定连接板、弹簧、方形柱以及刮刀，所述精滤网安在环形固定环内部，所述环形固定环下端面固定有电动缸，所述精滤网下侧安装有刮刀，所述刮刀下端面设置有方形柱，所述方形柱安装在固定连接板上，所述固定连接板通过弹簧与方形柱相连接，该设计可进行过滤，也可进行清洁，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，提高了密封效果，可进行过滤，也便于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏的液压系统
本技术是一种防渗漏的液压系统，属于液压密封

技术介绍
现有技术中，现有的液压系统在长时间使用过程中，活塞板容易受到磨损，从而降低了密封效果，进而导致漏油现象的发生，从而降低了使用效果，现有的防渗漏的液压系统没有对液压油进行过滤机构，导致液压油内含有一定的固体小颗粒，从而容易对活塞板以及液压杆进行腐蚀以及磨损，从而降低了使用效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防渗漏的液压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，提高了密封效果，可进行过滤，也便于清洁。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防渗漏的液压系统，包括密封机构、液压缸体、清洁机构、活塞板、液压杆以及输油管道，所述密封机构安装在液压缸体上端面，所述密封机构上装配有液压杆，所述液压杆下端装配有活塞板，所述活塞板下侧设置有清洁机构，所述清洁机构以及液压杆均安装在液压缸体上，所述活塞板装配在液压缸体内部，所述液压缸体右端面连接有输油管道，所述密封机构包括密封盖、环形气囊、插销杆以及环形底板，所述密封盖内部顶端设置有环形气囊，所述环形气囊下端设置有环形底板，所述环形底板安装在液压缸体上端面，所述环形底板装配在密封盖内部，所述密封盖外端安装有插销杆，所述插销杆内端装配有环形底板，所述插销杆穿过密封盖与环形底板相连接，所述清洁机构包括精滤网、环形固定环、电动缸、固定连接板、弹簧、方形柱以及刮刀，所述精滤网安装在环形固定环内部，所述环形固定环下端面固定有电动缸，所述电动缸设置在液压缸体内部底端，所述精滤网下侧安装有刮刀，所述刮刀下端面设置有方形柱，所述方形柱下端连接有弹簧，所述弹簧设置在固定连接板内部底端，所述方形柱安装在固定连接板上，所述刮刀设置在固定连接板上侧，所述固定连接板通过弹簧与方形柱相连接，所述环形固定环、精滤网、刮刀以及方形柱均设置在液压杆缸体内部，所述活塞板下侧安装有精滤网以及环形固定环，所述刮刀设置在电动缸内侧。进一步地，所述插销杆以及电动缸均设有两个，两个所述插销杆对称安装在密封盖左右两端，两个所述电动缸对称安装在环形固定环下端面。进一步地，所述环形底板左右两端对称加工有两个插销孔，且两个插销孔上均安装有插销杆。进一步地，所述环形气囊通过气管与充气泵相连接，所述输油管道上安装有开关阀，且充气泵设置在液压缸体上端面。进一步地，所述固定连接板通过螺纹与液压缸体相连接，所述液压缸体内部底端加工有开口槽，且开口槽上设置有固定连接板、刮刀以及方形柱。进一步地，所述固定连接板上端加工有方形凹槽，且方形凹槽上安装有弹簧以及方形柱。本技术的有益效果：本技术的一种防渗漏的液压系统，本技术通过添加密封盖、环形气囊、插销杆以及环形底板，该设计实现了对液压杆进行密封，避免液压油的泄露，提高了使用效果，解决了现有的液压系统在长时间使用过程中，活塞板容易受到磨损，从而降低了密封效果，进而导致漏油现象的发生，从而降低了使用效果的问题。本技术通过添加精滤网、环形固定环、电动缸、固定连接板、弹簧、方形柱以及刮刀，该设计实现了对液压有进行过滤，提高了液压油的纯净度，进而提高了活塞板的使用寿命，同时也可对过滤的固体小颗粒进行清洁，使用效果好，解决了现有的防渗漏的液压系统没有对液压油进行过滤机构，导致液压油内含有一定的固体小颗粒，从而容易对活塞板以及液压杆进行腐蚀以及磨损，从而降低了使用效果的问题。因添加插销孔，该设计便于放置插销杆，因添加充气泵，该设计可进行自动充气，因添加开关阀，该设计实现了对液压油进行控制，因添加开口槽，该设计便于放置固定连接板，因添加螺纹，该设计提高了连接效果，因添加方形凹槽，该设计提高了转动效果，本技术使用方便，便于操作，提高了密封效果，可进行过滤，也便于清洁。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防渗漏的液压系统的结构示意图；图2为本技术一种防渗漏的液压系统中密封机构的示意图；图3为本技术一种防渗漏的液压系统中清洁机构的示意图；图中：1-密封机构、2-液压缸体、3-清洁机构、4-活塞板、5-液压杆、6-输油管道、11-密封盖、12-环形气囊、13-插销杆、14-环形底板、31-精滤网、32-环形固定环、33-电动缸、34-固定连接板、35-弹簧、36-方形柱、37-刮刀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种防渗漏的液压系统，包括密封机构1、液压缸体2、清洁机构3、活塞板4、液压杆5以及输油管道6，密封机构1安装在液压缸体2上端面，密封机构1上装配有液压杆5，液压杆5下端装配有活塞板4，活塞板4下侧设置有清洁机构3，清洁机构3以及液压杆5均安装在液压缸体2上，活塞板4装配在液压缸体2内部，液压缸体2右端面连接有输油管道6。密封机构1包括密封盖11、环形气囊12、插销杆13以及环形底板14，密封盖11内部顶端设置有环形气囊12，环形气囊12下端设置有环形底板14，环形底板14安装在液压缸体2上端面，环形底板14装配在密封盖11内部，密封盖11外端安装有插销杆13，插销杆13内端装配有环形底板14，插销杆13穿过密封盖11与环形底板14相连接，该设计提高了密封效果。清洁机构3包括精滤网31、环形固定环32、电动缸33、固定连接板34、弹簧35、方形柱36以及刮刀37，精滤网31安装在环形固定环32内部，环形固定环32下端面固定有电动缸33，电动缸33设置在液压缸体2内部底端，精滤网31下侧安装有刮刀37，刮刀37下端面设置有方形柱36，方形柱36下端连接有弹簧35，弹簧35设置在固定连接板34内部底端，方形柱36安装在固定连接板34上，刮刀37设置在固定连接板34上侧，固定连接板34通过弹簧35与方形柱36相连接，环形固定环32、精滤网31、刮刀37以及方形柱36均设置在液压杆5缸体内部，活塞板4下侧安装有精滤网31以及环形固定环32，刮刀37设置在电动缸33内侧，该设计可进行过滤，也可进行清洁。插销杆13以及电动缸33均设有两个，两个插销杆13对称安装在密封盖11左右两端，两个电动缸33对称安装在环形固定环32下端面，环形底板14左右两端对称加工有两个插销孔，且两个插销孔上均安装有插销杆13，环形气囊12通过气管与充气泵相连接，输油管道6上安装有开关阀，且充气泵设置在液压缸体2上端面，固定连接板34通过螺纹与液压缸体2相连接，液压缸体2内部底端加工有开口槽，且开口槽上设置有固定连接板34、刮刀37以及方形柱36，固定连接板34上端加工有方形凹槽，且方形凹槽上安装有弹簧35以及方形柱36。具体实施方式：在实际使用时，输油管道6将液压油冲入液压缸体2内部，然后随着液压油持续进入液压缸体2内部，从而实现带动活塞板4向上移动，活塞板4向上移动带动液压杆5向上移动，此时使用人员启动充气泵，充气泵工作带动空气流动，然后空气进入环形气囊12内，然后环形气囊12开始膨胀，进而实现对液压杆5进行挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防渗漏的液压系统，包括密封机构、液压缸体、清洁机构、活塞板、液压杆以及输油管道，其特征在于：所述密封机构安装在液压缸体上端面，所述密封机构上装配有液压杆，所述液压杆下端装配有活塞板，所述活塞板下侧设置有清洁机构，所述清洁机构以及液压杆均安装在液压缸体上，所述活塞板装配在液压缸体内部，所述液压缸体右端面连接有输油管道；所述密封机构包括密封盖、环形气囊、插销杆以及环形底板，所述密封盖内部顶端设置有环形气囊，所述环形气囊下端设置有环形底板，所述环形底板安装在液压缸体上端面，所述环形底板装配在密封盖内部，所述密封盖外端安装有插销杆，所述插销杆内端装配有环形底板，所述插销杆穿过密封盖与环形底板相连接；所述清洁机构包括精滤网、环形固定环、电动缸、固定连接板、弹簧、方形柱以及刮刀，所述精滤网安装在环形固定环内部，所述环形固定环下端面固定有电动缸，所述电动缸设置在液压缸体内部底端，所述精滤网下侧安装有刮刀，所述刮刀下端面设置有方形柱，所述方形柱下端连接有弹簧，所述弹簧设置在固定连接板内部底端，所述方形柱安装在固定连接板上，所述刮刀设置在固定连接板上侧，所述固定连接板通过弹簧与方形柱相连接，所述环形固定环、精滤网、刮刀以及方形柱均设置在液压杆缸体内部，所述活塞板下侧安装有精滤网以及环形固定环，所述刮刀设置在电动缸内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏的液压系统，包括密封机构、液压缸体、清洁机构、活塞板、液压杆以及输油管道，其特征在于：所述密封机构安装在液压缸体上端面，所述密封机构上装配有液压杆，所述液压杆下端装配有活塞板，所述活塞板下侧设置有清洁机构，所述清洁机构以及液压杆均安装在液压缸体上，所述活塞板装配在液压缸体内部，所述液压缸体右端面连接有输油管道；所述密封机构包括密封盖、环形气囊、插销杆以及环形底板，所述密封盖内部顶端设置有环形气囊，所述环形气囊下端设置有环形底板，所述环形底板安装在液压缸体上端面，所述环形底板装配在密封盖内部，所述密封盖外端安装有插销杆，所述插销杆内端装配有环形底板，所述插销杆穿过密封盖与环形底板相连接；所述清洁机构包括精滤网、环形固定环、电动缸、固定连接板、弹簧、方形柱以及刮刀，所述精滤网安装在环形固定环内部，所述环形固定环下端面固定有电动缸，所述电动缸设置在液压缸体内部底端，所述精滤网下侧安装有刮刀，所述刮刀下端面设置有方形柱，所述方形柱下端连接有弹簧，所述弹簧设置在固定连接板内部底端，所述方形柱安装在固定连接板上，所述刮刀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕怀健，徐以成，宋成凯，杨诗舟，刘洪太，
申请(专利权)人：山东福阳液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37