大油箱结构的针刺机制造技术

技术编号:18393532 阅读:26 留言:0更新日期:2018-07-08 17:05
一种大油箱结构的针刺机,属于无纺织机械技术领域。包括用于供推杆滑动配合的推杆导套座和用于供导杆固定的导杆固定座,特征在于还包括有一导套座集合臂,该导套座集合臂在使用状态下与针刺机的油箱的底部或顶部固定,所述的推杆导套座以及导杆固定座直接构成于所述的导套座集合臂上。由于将推杆导套座以及导杆固定座集合在了导套座集合臂上,因而既可避免装配时产生形位累积误差,又能保障推杆以及导杆的运动效果;由于将推杆导套座以及导杆固定座构成于同一个导套座集合臂上,因而既可提高制造及安装效率,又能保障良好的装配效果;由于将推杆导套座以及导杆固定座结合在导套座集合臂上,因而既可降低制造成本,又能节省材料。

Needle punching machine with large tank structure

The utility model relates to a needle punching machine with large fuel tank structure, which belongs to the technical field of nonwoven machinery. It includes a push rod guide sleeve for sliding support of the push rod and a guide rod fixed seat for the guide rod, which is also characterized by a guide sleeve collection arm fixed to the bottom or top of the oil tank of the needling machine in use state, and the push rod guide sleeve seat and the guide rod fixed seat are directly formed by the guide sleeve seat and the guide rod fixed seat. The guide sleeve is assembled on the arm. As the push rod guide sleeve and the guide rod fixed seat are assembled on the set arm of the guide socket, it can not only avoid the cumulative error of the shape and position, but also guarantee the motion effect of the push rod and the guide rod. The installation efficiency can also ensure good assembly effect. Because the push rod guide sleeve seat and the guide rod fixed seat are combined on the set arm of the guide socket, the manufacturing cost can be reduced and the material can be saved.

【技术实现步骤摘要】
大油箱结构的针刺机
本技术属于无纺织机械
,具体涉及一种大油箱结构的针刺机。
技术介绍
前述的大油箱是相对于已往使用复数个油箱而言的,具体而言,将已往复数个油箱兼并而变为一个油箱,由此而称为大油箱。由于大油箱具有散热快且有利于将润滑油温度控制在工艺所要求的范围以保证针刺机的高速运行。油箱内的润滑油的功用是对用于驱使针梁上下运动的传动部件如设置在主轴上的偏心连杆的偏心连杆轴承、对用于驱使配重块(也称“平衡块”)上下运动的配重块驱动部件如同样设置在主轴上的配重块连杆的配重块连杆轴承润滑,并且对与偏心连杆连接的推杆润滑。由偏心连杆带动推杆上下运动,由推杆带动针梁相应上下运动,同时由配重块连杆带动配重块上下运动并且由导杆对配重块的上下运动导向。依据专业常识,前述的推杆是与推杆导套滑动配合的。前述的针刺机可在公开的中国专利文献中大量见诸,略以例举的如CN102373579B(无端点针刺机)、CN105734836A(一种低噪声针刺机)、CN106988023A(一种小径毡套针刺机)、CN2421298Y(错位刺针刺机)和CN2421299Y(对刺针刺机),等等。由于已有技术中的针刺机通常将前述的推杆导套以及导杆固定座作为独立的部件构成于推杆导套座和导杆固定座上,即推杆导套有其专属的推杆导套座,而导杆有其专属的导杆固定座,因而存在以下欠缺:其一,由于需要分别制造推杆导套座以及导杆固定座,因而在装配时易造成形位累积误差,在一定程度上会影响推杆的滑动效果以及导杆的导向效果;其二,如前述由于需分别制造推杆导套座以及导杆固定座,因而一方面增加了制造工作量即影响制造效率,另一方面增加了装配工作量并且影响装配精度;其三,由于推杆导套座以及导杆固定座各为单列即独立的部件,因而制造成本大且不利于节省材料。针对上述已有技术,有必要加以合理改进,为此本申请人作了有益的设计并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于将供推杆滑动的推杆导套与供导杆固定的导杆固定座有机地集合而藉以避免装配时产生形位累积误差并保障推杆及导杆的动作效果、有利于减少制造及装配工作量而藉以提高制造及安装效率并且体现良好的装配精度、有益于显著降低成本并且节省材料而藉以体现目前全社会倡导的节约型经济精神的大油箱结构的针刺机。本技术的任务是这样来完成的,一种大油箱结构的针刺机,包括用于供推杆滑动配合的推杆导套座和用于供导杆固定的导杆固定座,特征在于还包括有一导套座集合臂,该导套座集合臂在使用状态下与针刺机的油箱的底部或顶部固定,所述的推杆导套座以及导杆固定座直接构成于所述的导套座集合臂上。在本技术的一个具体的实施例中,在所述的推杆导套座的中央位置构成有一推杆孔,该推杆孔自推杆导套座的高度方向的一端贯通至另一端,所述的推杆与推杆孔滑动配合;在所述导杆固定座的中央位置构成有导杆孔,该导杆孔自导杆导套座的高度方向的一端贯通至另一端,所述的导杆与导杆孔固定。在本技术的另一个具体的实施例中,在所述推杆孔内并且位于推杆孔的两端的孔口部位各设有一推杆导套,所述的推杆与推杆导套滑动配合。在本技术的又一个具体的实施例中,所述的推杆导套以螺纹配合方式或者以浇铸方式设置在所述推杆孔的两端的孔口部位。在本技术的再一个具体的实施例中,所述的推杆导套为锡铜合金导套。在本技术的还有一个具体的实施例中,在所述导套座集合臂的底部并且在对应于所述推杆导套座的位置固定有一推杆导套座密封盖,在该推杆导套座密封盖的中央位置构成有一推杆导套座密封盖孔,该推杆导套座密封盖孔与所述的推杆孔相对应,所述的推杆与推杆导套座密封盖孔滑动配合。在本技术的更而一个具体的实施例中,在所述导套座集合臂的底部并且在对应于所述推杆导套座密封盖的位置开设有一组密封盖固定螺钉孔,该组密封盖固定螺钉孔围绕所述推杆孔的孔口的圆周方向间隔分布,在所述推杆导套座密封盖上并且在与一组密封盖固定螺钉孔相对应的位置开设有密封盖螺孔,在该密封盖螺孔上配设有密封盖固定螺钉,该密封盖固定螺钉与所述的密封盖固定螺钉孔固定。在本技术的进而一个具体的实施例中,在所述推杆导套座密封盖孔的孔壁上嵌设有密封圈,所述的推杆与该密封圈密封配合。在本技术的又更而一个具体的实施例中,在所述导套座集合臂上部的外壁上并且围绕导套座集合臂的四周延伸有一集合臂固定法兰边,在该集合臂固定法兰边上以间隔状态开设有法兰边固定螺钉孔,在该法兰边固定螺钉孔上配设有法边固定螺钉,该法兰边固定螺钉与所述的油箱的底部或顶部固定。在本技术的又进而一个具体的实施例中,在所述推杆的一端端部构成有一连杆铰接耳,在该连杆铰接耳上开设有一连杆铰接销轴孔,在推杆的另一端端部构成有一针梁连接头。本技术提供的技术方案的技术效果之一,由于将推杆导套座以及导杆固定座集合在了导套座集合臂上,因而既可避免装配时产生形位累积误差,又能保障推杆以及导杆的运动效果;之二,由于将推杆导套座以及导杆固定座构成于同一个导套座集合臂上,因而既可提高制造及安装效率,又能保障良好的装配效果;之三,由于将推杆导套座以及导杆固定座结合在导套座集合臂上,因而既可降低制造成本,又能节省材料。附图说明图1为本技术的实施例示意图。图2为图1的使用状态示意图。图3为本技术的第一应用例示意图。图4为本技术的第二应用例示意图。具体实施方式实施例:请参见图1和图2,示出了用于供推杆1滑动配合的推杆导套座2和用于供导杆3的下端固定的导杆固定座4,还示出了一导套座集合臂5,该导套座集合臂5在使用状态下与针刺机的油箱6(图3、图4示)的底部或顶部固定,前述的推杆导套座2以及导杆固定座4直接构成于前述的导套座集合臂5上。在本实施例中,相对于一个导套座集合臂5,前述的推杆导套座2以及导杆固定座4各有一对,一对推杆导套座2分别位于导套座集合臂5的两端,而一对导杆固定座4位于一对推杆导套座2之间。在前述的推杆导套座2的中央位置构成有一推杆孔21,该推杆孔21自推杆导套座2的高度方向的一端贯通至另一端,前述的推杆1与推杆孔21滑动配合;在前述导杆固定座4的中央位置构成有导杆孔41,该导杆孔41自导杆固定座4的高度方向的一端贯通至另一端,前述导杆3的下端与导杆孔41固定。在前述推杆孔21内并且位于推杆孔21的两端的孔口部位各设有一推杆导套211,前述的推杆1与推杆导套211滑动配合。前述的推杆导套211既可以以螺纹配合方式设置在前述推杆孔21的两端的孔口部位,也可以以浇铸方式结合在推杆孔21的两端的孔口部位,本实施例选择后者。在本实施例中,前述的推杆导套211为锡铜合金导套,锡铜金属导套具有散热快并且耐磨性好的长处。在前述导套座集合臂5的底部并且在对应于前述推杆导套座2的位置固定有一推杆导套座密封盖51,在该推杆导套座密封盖51的中央位置构成有一推杆导套座密封盖孔511,该推杆导套座密封盖孔511与前述的推杆孔21相对应,前述的推杆1与推杆导套座密封盖孔511滑动配合。由图1所示,在前述导套座集合臂5的底部并且在对应于前述推杆导套座密封盖51的位置开设有一组密封盖固定螺钉孔52,该组密封盖固定螺钉孔52围绕前述推杆孔21的孔口的圆周方向间隔分布,在前述推杆导套座密封本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大油箱结构的针刺机,包括用于供推杆(1)滑动配合的推杆导套座(2)和用于供导杆(3)固定的导杆固定座(4),其特征在于还包括有一导套座集合臂(5),该导套座集合臂(5)在使用状态下与针刺机的油箱(6)的底部或顶部固定,所述的推杆导套座(2)以及导杆固定座(4)直接构成于所述的导套座集合臂(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种大油箱结构的针刺机,包括用于供推杆(1)滑动配合的推杆导套座(2)和用于供导杆(3)固定的导杆固定座(4),其特征在于还包括有一导套座集合臂(5),该导套座集合臂(5)在使用状态下与针刺机的油箱(6)的底部或顶部固定,所述的推杆导套座(2)以及导杆固定座(4)直接构成于所述的导套座集合臂(5)上。2.根据权利要求1所述的大油箱结构的针刺机,其特征在于在所述的推杆导套座(2)的中央位置构成有一推杆孔(21),该推杆孔(21)自推杆导套座(2)的高度方向的一端贯通至另一端,所述的推杆(1)与推杆孔(21)滑动配合;在所述导杆固定座(4)的中央位置构成有导杆孔(41),该导杆孔(41)自导杆导套座(4)的高度方向的一端贯通至另一端,所述的导杆(3)与导杆孔(41)固定。3.根据权利要求2所述的大油箱结构的针刺机,其特征在于在所述推杆孔(21)内并且位于推杆孔(21)的两端的孔口部位各设有一推杆导套(211),所述的推杆(1)与推杆导套(211)滑动配合。4.根据权利要求3所述的大油箱结构的针刺机,其特征在于所述的推杆导套(211)以螺纹配合方式或者以浇铸方式设置在所述推杆孔(21)的两端的孔口部位。5.根据权利要3或4所述的大油箱结构的针刺机,其特征在于所述的推杆导套(211)为锡铜合金导套。6.根据权利要求2所述的大油箱结构的针刺机,其特征在于在所述导套座集合臂(5)的底部并且在对应于所述推杆导套座(2)的位置固定有一推杆导套座密封盖(51),在该推杆导套座密封盖(51)的中央位置构成有一推杆导套座密封盖孔(511),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仁才
申请(专利权)人:常熟市振泰无纺机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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