具有脱气装置的发酵系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有脱气装置的发酵系统，包括发酵罐、缓冲罐、水喷射泵、水泵、水箱、真空压力表及多个开关阀；发酵罐的出气口与缓冲罐的进气口连通，缓冲罐的出气口与水喷射泵连通，水喷射泵的顶部与水泵的一端连通，水泵的另一端与水箱连通；真空压力变设置于发酵罐的出气口管道；发酵罐的进气口设有一开关阀，发酵罐的出气口也设有一开关阀，水泵的两个端口都设有开关阀。气体可以通过水喷射泵吸收去除，有效地解决了发酵过程中的尾气排放问题，同时可以在发酵结束后脱除发酵液体中的可挥发性物质，提高产品的稳定性和安全性。

A fermentation system with a degassing device

The utility model discloses a fermentation system with a degassing device, including a fermenting tank, a buffer tank, a water jet pump, a pump, a water tank, a vacuum pressure gauge and a plurality of open valves; the outlet port of the fermentor is connected with the intake port of the buffer tank, the outlet of the buffer tank is connected with the water jet pump, and the top of the water jet pump is with the pump. One end is connected, the other end of the pump is connected with the water tank; the vacuum pressure is changed to the air outlet pipe of the fermenting tank; the intake port of the fermenter has a shutoff valve, the outlet of the fermenter also has a shutoff valve, and the two ports of the pump are all equipped with the shutoff valves. The gas can be absorbed and removed by water jet pump, which can effectively solve the problem of exhaust emission during the fermentation process, and can remove the volatile substances in the fermented liquid after the fermentation, and improve the stability and safety of the product.

【技术实现步骤摘要】
具有脱气装置的发酵系统
本技术涉及发酵设备
，特别涉及一种具有脱气装置的发酵系统。
技术介绍
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好(防止菌体被污染)，罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌，用来通入菌体生长所需要的无菌空气或氧气的通气孔。现有的发酵罐在发酵过程中会产生一些难闻的废气，影响产品本身的质量，并影响生产区周边的环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何提供一种可以吸收发酵尾气的发酵系统。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种具有脱气装置的发酵系统，包括发酵罐、缓冲罐、水喷射泵、水泵、水箱、真空压力表及多个开关阀；所述发酵罐的出气口与所述缓冲罐的进气口连通，所述缓冲罐的出气口与所述水喷射泵连通，所述水喷射泵的顶部与所述水泵的一端连通，所述水泵的另一端与所述水箱连通；所述真空压力变设置于所述发酵罐的出气口管道；所述发酵罐的进气口设有一开关阀，所述发酵罐的出气口也设有一开关阀，所述水泵的两个端口都设有开关阀。优选地：还包括搅拌器，所述搅拌器包括旋转轴及固定于旋转轴上的多个搅拌叶片，所述搅拌器可旋转地设置于所述发酵罐内。优选地：还包括棍状的消沫桨，所述消沫桨与所述旋转轴相垂直的固定在所述旋转轴上。优选地：所述消沫桨上设有多个消沫针，所述消沫针与所述消沫桨相垂直的固定于所述消沫桨上。优选地：还包括温度计，所述温度计设置与所述发酵罐内。优选地：还包括PH计，所述PH计设置与所述发酵罐内。优选地：所述发酵罐顶部开有玻璃片制成的试镜。采用上述技术方案，由于在现有的发酵罐中增加了缓冲罐、水喷射泵、水泵、水箱、真空压力表及多个开关阀，使得发酵罐在发酵时，气体可以通过水喷射泵吸收，有效地解决了发酵过程中的尾气排放问题，同时可以在发酵结束后脱除发酵液体中的可挥发性物质，提高产品的稳定性和安全性。附图说明图1为本技术具有脱气装置的发酵系统以实施例的结构示意图。图中，100-发酵罐，110-试镜，200-缓冲罐，止回阀210，300-水喷射泵，400-水泵，500-水箱，600-真空压力表，700-开关阀，800-搅拌器，810-消沫桨，910-温度计，920-PH计。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1，本技术技术方案一种具有脱气装置的发酵系统，包括发酵罐100、缓冲罐200、止回阀210、水喷射泵300、水泵400、水箱500、真空压力表600及多个开关阀700；发酵罐100的出气口与缓冲罐200的进气口连通，缓冲罐200的出气口与水喷射泵300连通，水喷射泵300的顶部与水泵400的一端连通，水泵400的另一端与水箱500连通；真空压力变设置于发酵罐100的出气口管道；发酵罐100的进气口设有一开关阀700，发酵罐100的出气口也设有一开关阀700，水泵400的两个端口都设有开关阀700。采用上述技术方案，由于在现有的发酵罐100中增加了缓冲罐200、水喷射泵300、水泵400、水箱500、真空压力表600及多个开关阀700，使得发酵罐100在发酵时，气体可以通过水喷射泵300吸收去除，有效地解决了发酵过程中的尾气排放问题，同时可以在发酵结束后脱除发酵液体中的可挥发性物质，提高产品的稳定性和安全性。具体地：还包括搅拌器800，搅拌器800包括旋转轴及固定于旋转轴上的多个搅拌叶片，搅拌器800可旋转地设置于发酵罐100内。具体地：还包括棍状的消沫桨810，消沫桨810与旋转轴相垂直的固定在旋转轴上。具体地：消沫桨810上设有多个消沫针，消沫针与消沫桨810相垂直的固定于消沫桨810上。具体地：还包括温度计910，温度计910设置与发酵罐100内。具体地：还包括PH计920，PH计920设置与发酵罐100内。具体地：发酵罐100顶部开有玻璃片制成的试镜110。具体地：在发酵罐100与缓冲罐200连接管道上装有止回阀210。本技术实施例，在发酵过程中不断为发酵罐100内通入无菌空气，保温，同时开起水喷射泵300，调节水喷射泵300的抽气量，保持发酵罐100内正压，并防止尾气倒灌，将发酵罐100中的尾气导入水喷射泵300吸收入池。当发酵结束后，调节进气和抽气量，使罐内形成负压，加热发酵液即可将其中的挥发性物质抽出，并由调节水喷射泵300的抽气量吸收入水。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有脱气装置的发酵系统，其特征在于：包括发酵罐、缓冲罐、水喷射泵、水泵、水箱、真空压力表及多个开关阀；所述发酵罐的出气口与所述缓冲罐的进气口连通，所述缓冲罐的出气口与所述水喷射泵连通，所述水喷射泵的顶部与所述水泵的一端连通，所述水泵的另一端与所述水箱连通；所述真空压力变设置于所述发酵罐的出气口管道；所述发酵罐的进气口设有一开关阀，所述发酵罐的出气口也设有一开关阀，所述水泵的两个端口都设有开关阀。

【技术特征摘要】
1.一种具有脱气装置的发酵系统，其特征在于：包括发酵罐、缓冲罐、水喷射泵、水泵、水箱、真空压力表及多个开关阀；所述发酵罐的出气口与所述缓冲罐的进气口连通，所述缓冲罐的出气口与所述水喷射泵连通，所述水喷射泵的顶部与所述水泵的一端连通，所述水泵的另一端与所述水箱连通；所述真空压力变设置于所述发酵罐的出气口管道；所述发酵罐的进气口设有一开关阀，所述发酵罐的出气口也设有一开关阀，所述水泵的两个端口都设有开关阀。2.根据权利要求1所述的具有脱气装置的发酵系统，其特征在于：还包括搅拌器，所述搅拌器包括旋转轴及固定于旋转轴上的多个搅拌叶片，所述搅拌器可旋转地设置于所述发酵罐内。3.根据权利要求2所述的具有脱气装置的发酵系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，
申请(专利权)人：福建杨振华八五一生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35