有色聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的制造方法技术

技术编号:1839290 阅读:125 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种有色聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的制造方法,用染料或颜料、PTT切片、分散剂,通过共混造粒制得PTT色纺专用母粒。再以一定重量百分比的色母粒与PTT切片共混,熔融纺丝,采用特定的纺丝温度和牵伸倍数,可以制得有色PTT纤维。纤维在制造过程中本身就具有颜色。可减去棉纺业加工过程中的染色过程,减少环境污染,同时还可以避免白色PTT纤维在染色过程中回弹性的损失,保持PTT纤维原有的微弹性。有色PTT纤维可广泛应用于服装、地毯或其它无纺用途。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织用原料,具体涉及一种有色的聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的制造方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维(简称PTT),是一种新型的聚酯类产品。这种纤维综合了尼龙的柔软性、晴纶的蓬松性、涤纶的抗污性,加上本身具有的弹性,把各种纤维的优良服用性能集于一身,成为当前国际上最新开发的热门高分子材料之一。但是PTT纤维虽然能常压沸染,但染色的深度、鲜艳度、色牢度等方面存在不足。在现有技术中也有制造有色的聚酯类纤维,如有色的尼龙、晴纶、涤纶纤维。这种纤维的取得是先由染料或颜料加分散剂制得色纺专用母粒(简称色母粒),再以一定重量百分比的色母粒与某种聚酯类切片共混后经真空干燥,熔融纺丝卷绕冷却形成一定纤度的初生纤维,此谓前纺,再经后纺即将初生纤维在牵伸机上集束、油浴牵伸、二道蒸汽拉伸、三道牵伸半松驰热定型、上油、卷曲、切断而制成1.33分特-11.11分特的短纤维。但采用常规技术不能制得有色PTT纤维。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种新的工艺,使纤维在其制造过程中本身就具有颜色,以免去棉纺加工中的染色过程。本专利技术是首先要特制有色PTT纤维色母粒。按重量百分比计,2-20%的染料或颜料、60-90%的PTT切片和2-20%的分散剂共混,应用双螺杆挤出机,制得PTT色纺专用母粒。再以0以上-50%的色母粒与PTT切片共混,然后熔融纺丝,经前纺得到初生纤维,再经后纺这些常规工序,制得PTT短纤维。这里需特别指出的是纺丝必须采用比常规生产PTT纤维较低的温度,常规纺丝温度为260-270℃,本专利技术采用250-260℃,采用比常规较高的牵伸倍数,常规牵伸倍数为2.0-2.4倍,本专利技术采用2.4-2.8倍。所述的分散剂可以是石蜡或聚乙二醇,或者二者混合使用。本专利技术具有显著的积极效果,1.本方法解决了PTT纤维染色鲜艳度差、色牢度差的缺陷,使PTT纤维色谱齐全,包括了红、橙、黄、绿、青、蓝、紫和由此演变而来的各种色谱。2.解决了染色过程中的环保问题,减少了对环境的污染。3.避免了白色PTT纤维在染色过程中的回弹性损失,保持了PTT纤维原有的微弹性。有色PTT纤维可广泛地应用在纺织和色织上,由此生产的服饰、地毯等织物色泽艳丽、柔软蓬松有弹性、抗污性又好,这些高档商品深受大众青睐,有色PTT纤维还可用于其它无纺用途。实施例1生产纤度为1.67旦尼尔(dtex)的黑色纤维。35kg的炭黑与900kgPTT切片及65kg的分散剂共混,通过双螺杆挤出机,制得含炭黑为35%的黑色PTT专用色母粒,以重量百分比为6%的比例与PTT切片共混,用现有纺丝设备,在LHV451纺丝机上纺丝,卷绕速度为1100m/min,纺丝温度为255℃,在LHV903后牵伸机上牵伸,牵伸倍数为2.6倍。得到1.67dtex的黑色纤维。实施例2生产纤度为1.67dtex的红色纤维。用30kg的红色颜料与910kg的PTT切片及60kg分散剂等共混,通过双螺杆挤出机,制得含红色颜料量为30%的红色PTT专用色母粒,以重量百分比为8%比例与PTT切片共混,经真空干燥,用现有纺丝设备,在LHV451纺丝机上熔融纺丝卷绕冷却形成一定纤度的初生纤维,卷绕速度为1050m/min,纺丝温度为255℃,将初生纤维在LHV903后牵伸机上集束、油浴牵伸、二道办蒸汽拉伸、三道牵伸半松弛热定型、上油、卷曲、切断牵伸,牵伸倍数为2.5倍,得到1.67dtex的红色纤维。权利要求1.,所需之色母粒由染料或颜料加上分散剂共混造粒制得,将一定比例的色母粒与切片共混,经过前纺、后纺工序,其特征在于本专利技术的色母粒是由5-20%染料或颜料、60-85%的PTT切片和5-20%的分散剂通过共混造粒制得,再以0以上-50%的色母粒与PTT切片共混,然后熔融纺丝,纺丝温度为250-260℃,牵伸倍数为2.4-2.8倍。2.根据权利要求1所述的,其特征在于分散剂可以是石蜡或聚乙二醇,或者二者混合使用。全文摘要一种,用染料或颜料、PTT切片、分散剂,通过共混造粒制得PTT色纺专用母粒。再以一定重量百分比的色母粒与PTT切片共混,熔融纺丝,采用特定的纺丝温度和牵伸倍数,可以制得有色PTT纤维。纤维在制造过程中本身就具有颜色。可減去棉纺业加工过程中的染色过程,减少环境污染,同时还可以避免白色PTT纤维在染色过程中回弹性的损失,保持PTT纤维原有的微弹性。有色PTT纤维可广泛应用于服装、地毯或其它无纺用途。文档编号D01F1/02GK1766185SQ20041006749公开日2006年5月3日 申请日期2004年10月26日 优先权日2004年10月26日专利技术者冯忠耀, 解德诚, 张根敏, 沈在红, 杨卫忠, 祝军, 贺聿金, 王企章 申请人:上海第十化学纤维厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
有色聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的制造方法,所需之色母粒由染料或颜料加上分散剂共混造粒制得,将一定比例的色母粒与切片共混,经过前纺、后纺工序,其特征在于本专利技术的色母粒是由5-20%染料或颜料、60-85%的PTT切片和5-20%的分散剂通过共混造粒制得,再以0以上-50%的色母粒与PTT切片共混,然后熔融纺丝,纺丝温度为250-260℃,牵伸倍数为2.4-2.8倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯忠耀解德诚张根敏沈在红杨卫忠祝军贺聿金王企章
申请(专利权)人:上海德福伦化纤有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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