一种双刃粗加工镗刀制造技术

技术编号:18385040 阅读:37 留言:0更新日期:2018-07-08 06:03
本实用新型专利技术公开了一种双刃粗加工镗刀,包括镗刀刀片、刀身和固定槽,所述刀身的一侧设置有刀杆体,所述刀身的另一侧设置有安装限位部,所述刀杆体的中间位置设置有排屑槽,所述刀杆体的上下两端分别设置有刀片安装头,所述刀片安装头远离刀身的一侧设置有镗刀刀片。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术通过在刀杆体采用双刀刃设计,增加镗刀镗孔时的加工切削面积,大大降低镗刀镗孔所需时间,同时径向力X相互抵消,提高刀具刚性,加工不容易发振,提高了镗床加工地生产效率,提高了加工质量;本实用新型专利技术通过设置排屑槽,刀刃前面设置间隙槽,方便镗孔时产生的金属屑及时排出,避免金属屑堆积造成加工不便,影响镗孔质量和降低加工效率。

A double edge roughing boring cutter

The utility model discloses a double edge rough machining boring knife, which includes a boring knife blade, a knife body and a fixed groove. One side of the knife body is provided with a knife rod body, and the other side of the knife body is provided with an installation limit part. The middle position of the knife rod body is arranged with a chip drain slot, and the upper and lower ends of the knife rod body are respectively provided with a blade installation. A boring cutter blade is arranged on one side of the blade mounting head away from the knife body. The beneficial effect of the utility model is that the utility model is designed by adopting a double knife edge in the cutter bar body, increasing the machining cutting area of boring cutter boring hole, greatly reducing the time required for boring hole boring, at the same time the radial force X counteracts each other, improves the rigidity of the cutting tool, is not easy to produce vibration, improves the production efficiency of the boring machine and improves the production efficiency of the boring machine. By setting the chip groove and setting the gap slot in front of the blade, the utility model facilitates the timely discharge of metal chips produced during boring, which avoids the inconvenience of metal debris accumulation, and affects the quality of boring and the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种双刃粗加工镗刀
本技术属于加工刀具
,具体涉及一种双刃粗加工镗刀。
技术介绍
镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀,能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔,但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数,浮动镗刀常制成可调结构。然而,现在的粗加工镗刀在使用中往往存在一定缺陷:现在的镗刀因刀刃前部还有刀杆体,所以排屑时会受阻,特别是小孔排屑不畅会造成梗刀;采用的是单刀,所以刀体的径向力X比较大,刀体刚性较差,容易发震;同时因刀是可磨的,做台阶孔时垂直度不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双刃粗加工镗刀,以解决上述
技术介绍
中提出的因刀刃前部还有刀杆体,所以排屑时会受阻,特别是小孔排屑不畅会造成梗刀;采用的是单刀,所以刀体的径向力X比较大,刀体刚性较差,容易发震;同时因刀是可磨的,做台阶孔时垂直度不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双刃粗加工镗刀,包括镗刀刀片、刀身和固定槽,所述刀身的一侧设置有刀杆体,所述刀身的另一侧设置有安装限位部,所述刀杆体的中间位置设置有排屑槽,所述刀杆体的上下两端分别设置有刀片安装头,所述刀片安装头远离刀身的一侧设置有镗刀刀片,所述安装限位部远离刀身的一侧设置有安装尾部,所述安装尾部远离安装限位部的一侧中间位置设置有固定头,所述安装限位部的表面中间位置设置有固定槽。优选的,所述镗刀刀片是可以拆卸的标准刀片,所述镗刀刀片与刀片安装头之间通过紧固螺丝固定连接。优选的,所述刀片安装头采用均匀对称分布结构设计。优选的,所述镗刀刀片的表面均匀涂有耐温涂层。优选的,所述镗刀刀片与刀片安装头之间以及刀片安装头与排屑槽之间均设置有便于排屑的间隙槽。优选的,所述固定头采用半球形结构设计。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在刀杆体采用双刀刃设计,增加镗刀镗孔时的加工切削面积,大大降低镗刀镗孔所需时间,同时径向力X相互抵消,提高刀具刚性,加工不容易发振,提高了镗床加工地生产效率,提高了加工质量。2、本技术通过设置排屑槽,刀刃前面设置间隙槽,方便镗孔时产生的金属屑及时排出,避免金属屑堆积造成加工不便,影响镗孔质量和降低加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图中:1、镗刀刀片;2、刀片安装头;3、排屑槽;4、刀杆体;5、刀身;6、安装限位部;7、固定头;8、安装尾部;9、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种双刃粗加工镗刀,包括镗刀刀片1、刀身5和固定槽9,刀身5的一侧设置有刀杆体4,刀身5的另一侧设置有安装限位部6,刀杆体4的中间位置设置有排屑槽3,刀杆体4的上下两端分别设置有刀片安装头2,刀片安装头2采用均匀对称分布结构设计,使径向力X相互抵消,提高刚性,不容易发振,刀片安装头2远离刀身5的一侧设置有镗刀刀片1,镗刀刀片1是可以拆卸的标准刀片,镗刀刀片1与刀片安装头2之间通过紧固螺丝固定连接,换刀方便,垂直度较高,镗刀刀片1的表面均匀涂有耐温涂层,提高耐高温性能,提高加工效率,镗刀刀片1与刀片安装头2之间以及刀片安装头2与排屑槽3之间均设置有便于排屑的间隙槽,提高排屑通畅性,安装限位部6远离刀身5的一侧设置有安装尾部8,安装尾部8远离安装限位部6的一侧中间位置设置有固定头7,固定头7采用半球形结构设计,方便安装和拆卸,安装限位部6的表面中间位置设置有固定槽9。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,使用人员将双刃粗加工镗刀安装在刀具盘上,通过固定槽9和安装限位部6使镗刀安装稳固,镗孔时,双刃镗刀刀片1旋转对加工件钻孔,双刃加工大大提高加工效率,刀刃前面是空的,方便排屑,同时金属屑通过排屑槽3及时排出,提高加工效率,使用安全便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种双刃粗加工镗刀

【技术保护点】
1.一种双刃粗加工镗刀,包括镗刀刀片(1)、刀身(5)和固定槽(9),其特征在于:所述刀身(5)的一侧设置有刀杆体(4),所述刀身(5)的另一侧设置有安装限位部(6),所述刀杆体(4)的中间位置设置有排屑槽(3),所述刀杆体(4)的上下两端分别设置有刀片安装头(2),所述刀片安装头(2)远离刀身(5)的一侧设置有镗刀刀片(1),所述安装限位部(6)远离刀身(5)的一侧设置有安装尾部(8),所述安装尾部(8)远离安装限位部(6)的一侧中间位置设置有固定头(7),所述安装限位部(6)的表面中间位置设置有固定槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种双刃粗加工镗刀,包括镗刀刀片(1)、刀身(5)和固定槽(9),其特征在于:所述刀身(5)的一侧设置有刀杆体(4),所述刀身(5)的另一侧设置有安装限位部(6),所述刀杆体(4)的中间位置设置有排屑槽(3),所述刀杆体(4)的上下两端分别设置有刀片安装头(2),所述刀片安装头(2)远离刀身(5)的一侧设置有镗刀刀片(1),所述安装限位部(6)远离刀身(5)的一侧设置有安装尾部(8),所述安装尾部(8)远离安装限位部(6)的一侧中间位置设置有固定头(7),所述安装限位部(6)的表面中间位置设置有固定槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种双刃粗加工镗刀,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟令国杜晓鸽尤恩方杜望望
申请(专利权)人:东阳市金陵机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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