一种用于连杆锻造的锻造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及锻压成型技术领域，尤其是一种用于连杆锻造的锻造模具，包括模具底座，模具底座上方设有第一托板，所述第一托板上表面均布有圆柱筒，第一托板上方设有第二托板，所述第二托板底部均布有圆柱，每个圆柱均插装在与其位置相匹配的圆柱筒内，每个所述圆柱和圆柱筒之间均固定连接有弹簧。本实用新型专利技术可以缓解冲压震动对机组的伤害同时还能避免冲压时手被压伤的情况，作业时更安全。

A forging die for connecting rod

The utility model relates to the field of forging and forming, in particular, a forging die for forging of connecting rod, including a mold base, a first bracket above the base of the mold, and a cylindrical tube on the top surface of the first bracket, and a second bracket above the first plate, and the bottom of the second plate is covered with a cylinder and each circle is covered. The columns are inserted in cylindrical cylinders matched with their positions, and springs are fixedly connected between each cylinder and cylindrical cylinder. The utility model can relieve the damage caused by the stamping vibration to the unit while avoiding the pressing condition of the hand when stamping, and is safer in operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于连杆锻造的锻造模具
本技术涉及锻压成型
，尤其涉及一种用于连杆锻造的锻造模具。
技术介绍
在机械制造业中，模具的应用非常频繁，在制造连杆时就需要用到相应的模具，现在一般连杆模具分为凸模板和凹模板两个部分，对板料进行挤压，来获取粗制的连杆，一般在制造过程中，需要手动向模具内输送材料，长时间工作产生疲劳操作不慎容易造成压手的事故非常不安全，另外冲压过程中会产生大的震动，影响机器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工操作不安全、冲压产生震动影响机器使用寿命的缺点，而提出的一种用于连杆锻造的锻造模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于连杆锻造的锻造模具，包括模具底座，所述模具底座四角均竖直连接有螺纹柱，模具底座上方设有第一托板，每个所述螺纹柱均贯穿第一托板且螺纹柱位于第一托板上方和下方的部分均螺纹连接有螺母，所述第一托板上表面均布有圆柱筒，第一托板上方设有第二托板，所述第二托板底部均布有圆柱，每个圆柱均插装在与其位置相匹配的圆柱筒内，每个所述圆柱和圆柱筒之间均固定连接有弹簧，所述第二托板表面上固定连接有U形板，所述U形板两侧壁底部均设有滑槽，所述滑槽滑动安装有位于第二托板表面的凹模板，所述凹模板上方设有凸模板，所述凸模板上表面固定连接有冲头连接块。优选的，所述凹模板的侧面设有拉手。优选的，所述螺纹柱为钛合金制成。本技术提出的一种用于连杆锻造的锻造模具，有益效果在于：通过圆柱筒与圆柱之间固定连接的弹簧起到一定的减震的作用，延长了机器的使用寿命，通过抽拉式的凹模板，让上料时不必将手伸入模具内，不会出现压手的现象。附图说明图1为本技术提出的一种用于连杆锻造的锻造模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于连杆锻造的锻造模具的俯视图。图中：模具底座1、螺纹柱2、第一托板3、螺母4、圆柱筒5、第二托板6、圆柱7、弹簧8、U形板9、滑槽10、凹模板11、拉手12、凸模板13、冲头连接块14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于连杆锻造的锻造模具，包括模具底座1，模具底座1四角均竖直连接有螺纹柱2，螺纹柱2为钛合金制成，模具底座1上方设有第一托板3，每个螺纹柱2均贯穿第一托板3且螺纹柱2位于第一托板3上方和下方的部分均螺纹连接有螺母4。通过改变螺纹柱2上两个螺母4的位置可以粗略的调整第一托板3的高矮，来满足凹模板11和凸模板13之间的位置，使冲压更充分。第一托板3上表面均布有圆柱筒5，第一托板3上方设有第二托板6，第二托板6底部均布有圆柱7，每个圆柱7均插装在与其位置相匹配的圆柱筒5内，每个圆柱7和圆柱筒5之间均固定连接有弹簧8，在第一托板3上的圆柱筒5和第二托板6底部的圆柱7是滑动连接的关系，通过圆柱筒5和圆柱7之间的弹簧8可以起到降低机组受到震动的影响，延长机组的寿命。第二托板6表面上固定连接有U形板9，U形板9两侧壁底部均设有滑槽10，滑槽10滑动安装有位于第二托板6表面的凹模板11，凹模板11的侧面设有拉手12，凹模板11上方设有凸模板13，凸模板13上表面固定连接有冲头连接块14，在进行冲压的工作时，投放板料只需要通过拉手12拉出凹模板11，把板料放入凹模板11相应的位置后，推回凹模板11，再进行冲压即可，这样避免了手伸入凹模板11和凸模板13之间投放板料，不会出现手被机器压伤的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连杆锻造的锻造模具，包括模具底座（1），其特征在于：所述模具底座（1）四角均竖直连接有螺纹柱（2），模具底座（1）上方设有第一托板（3），每个所述螺纹柱（2）均贯穿第一托板（3）且螺纹柱（2）位于第一托板（3）上方和下方的部分均螺纹连接有螺母（4），所述第一托板（3）上表面均布有圆柱筒（5），第一托板（3）上方设有第二托板（6），所述第二托板（6）底部均布有圆柱（7），每个圆柱（7）均插装在与其位置相匹配的圆柱筒（5）内，每个所述圆柱（7）和圆柱筒（5）之间均固定连接有弹簧（8），所述第二托板（6）表面上固定连接有U形板（9），所述U形板（9）两侧壁底部均设有滑槽（10），所述滑槽（10）滑动安装有位于第二托板（6）表面的凹模板（11），所述凹模板（11）上方设有凸模板（13），所述凸模板（13）上表面固定连接有冲头连接块（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用于连杆锻造的锻造模具，包括模具底座（1），其特征在于：所述模具底座（1）四角均竖直连接有螺纹柱（2），模具底座（1）上方设有第一托板（3），每个所述螺纹柱（2）均贯穿第一托板（3）且螺纹柱（2）位于第一托板（3）上方和下方的部分均螺纹连接有螺母（4），所述第一托板（3）上表面均布有圆柱筒（5），第一托板（3）上方设有第二托板（6），所述第二托板（6）底部均布有圆柱（7），每个圆柱（7）均插装在与其位置相匹配的圆柱筒（5）内，每个所述圆柱（7）和圆柱筒（5）之间均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维方，张文敏，田辉，李国富，
申请(专利权)人：温州市研制阀门厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33