机床温控系统及数控机床技术方案

本发明专利技术属于数控机床技术领域，尤其涉及一种机床温控装置及数控机床，机床温控装置，包括主轴冷却机构，主轴冷却机构包括冷却发生器、用于流通压缩空气的主流管和若干用于分别对应机床主轴的各轴承设置的第一冷气喷嘴，冷却发生器固定安装于主流管上，各第一冷气喷嘴均与冷却发生器固定连接。主流管内的压缩空气首先被冷却发生器所冷却，再通过各第一冷气喷嘴喷入各主轴轴承上，如此便实现了对主轴轴承的冷却，当主轴高速旋转时，主轴轴承便因为受到冷却气体的吹拂作用而保持温度不明显上升，避免了发生热变形，保证了主轴转动稳定且精确，保证了数控机床能够持续保持高精度加工水平，兼顾了防止主轴轴承热变形和保证数控机床持续性工作。

Machine tool temperature control system and CNC machine tool

The invention belongs to the technical field of CNC machine tools, especially a machine tool temperature control device and numerical control machine, and the temperature control device of the machine tool, including the main shaft cooling mechanism, the main shaft cooling mechanism includes the cooling generator, the main pipe for the circulation of compressed air and the first cold air spray for each bearing for the spindle of the machine tool. The cooling generator is fixedly installed on the main pipe, and the first cooling air nozzles are fixedly connected with the cooling generator. The compressed air in the main pipe is cooled by the cooling generator first. Then the main shaft bearing is sprayed through the first cold air nozzles, so that the spindle bearing is cooled. When the spindle is rotating at a high speed, the spindle bearing will keep the temperature not obviously rising because of the blowing of the cooling gas and avoid the heat. The deformation of the spindle ensures the stability and accuracy of the spindle rotation, and ensures that the CNC machine tools can keep the high precision of the machining, and the thermal deformation of the spindle bearing can be prevented and the continuous work of the CNC machine tools is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
机床温控系统及数控机床
本专利技术属于数控机床
，尤其涉及一种机床温控装置及数控机床。
技术介绍
近年来，数控机床得益于其自动化程度和加工精度高的优势，被广泛应用于精密加工生产制造领域中。而随着数控机床向高精度和高自动化的方向不断发展，数控机床内主轴的转速也在不断提升，这样主轴轴承在主轴转动过程中产生的热变形问题就尤为突出。目前，为防止主轴高速转动导致主轴轴承升温过快发生变形，多采用保持数控机床间歇性工作的方法，避免主轴持续转动，以此来避免主轴轴承升温过快而发生热变形。然而，上述方法虽能够有效解决主轴轴承升温过快的问题，却也导致了数控机床持续性工作的能力下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机床温控装置，旨在解决现有技术中无法兼顾防止主轴轴承热变形和保证数控机床持续性工作的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种机床温控装置，包括主轴冷却机构，所述主轴冷却机构包括冷却发生器、用于流通压缩空气的主流管和若干用于分别对应机床主轴的各轴承设置的第一冷气喷嘴，所述冷却发生器固定安装于所述主流管上，各所述第一冷气喷嘴均与所述冷却发生器连接。进一步地，所述主轴冷却机构还包括冷流管，所述冷流管与所述主流管穿过所述冷却发生器的一端连通，各所述第一冷气喷嘴均固定安装于所述冷流管上。进一步地，所述主轴冷却机构还包括第一分流管，所述第一分流管与所述冷流管连通，各所述第一冷气喷嘴均固定安装于所述第一分流管上。进一步地，所述机床温控装置还包括刀具冷却机构，所述刀具冷却机构包括第二分流管和至少一个用于对应机床刀具设置的第二冷气喷嘴，所述第二分流管与所述冷流管连通，各所述第二冷气喷嘴均固定安装于所述第二分流管上。进一步地，所述机床温控装置还包括若干用于分别对应各机床丝杠设置的丝杠冷却机构，各所述丝杠冷却机构均包括第三分流管和若干用于对应所述机床丝杠设置的第三冷气喷嘴，所述第三分流管与所述冷流管连通，各所述第三冷气喷嘴均固定安装于所述第三分流管上。进一步地，所述机床温控装置还包括用于安装在切削液箱中的切削液温控机构，所述切削液温控机构包括往复回折管，所述往复回折管的第一端与所述主流管穿过所述冷却发生器的一端连通，所述往复回折管的第二端与所述冷流管连通。进一步地，所述切削液温控机构还包括若干针翅片，各所述针翅片均固定安装于所述往复回折管上。进一步地，所述机床温控装置还包括电箱温控机构，所述电箱温控机构包括第四分流管和用于伸入电气控制箱的第四冷气喷嘴，所述第四分流管的第一端与所述主流管连通，所述第四冷气喷嘴固定安装于所述第四分流管的第二端。进一步地，所述电箱温控机构还包括电箱冷却器，所述电箱冷却器固定安装于所述第四分流管上。本专利技术的有益效果：本专利技术的机床温控装置，工作时，主轴冷却机构的主流管内的压缩空气首先被固定安装于主流管上的冷却发生器所冷却，形成冷却气体，再通过与冷却发生器固定连接的各第一冷气喷嘴喷入到主轴上设有的各主轴轴承上，如此便实现了对主轴轴承的冷却，这样当主轴高速旋转时，主轴轴承便因为受到冷却气体的吹拂作用而保持温度不明显上升，避免了发生热变形，保证了主轴转动稳定且精确，进而也保证了数控机床能够持续保持高精度加工水平，实现了兼顾防止主轴轴承热变形和保证数控机床持续性工作。本专利技术采用的另一技术方案是：数控机床，包括有上述的机床温控装置。本专利技术的数控机床，由于包括有上述的机床温控装置，那么机床温控装置便能够在数控机床的运行过程中保证机床主轴上设有的主轴轴承的温度稳定性，有效地抑制了主轴轴承随主轴高速转动而发生热变形的现象，如此就保证了主轴长时间高速转动的稳定性，进而保证了数控机床中与主轴固定连接的刀具长时间加工工件的精确性，这样就使得数控机床能够长时间稳定服役。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的机床温控装置的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—主轴冷却机构11—主流管12—冷却发生器13—第一冷气喷嘴14—冷流管15—第一分流管20—刀具冷却机构21—第二分流管22—第二冷气喷嘴23—刀具30—丝杠冷却机构31—第三冷气喷嘴32—第三分流管40—切削液温控机构41—往复回折管42—针翅片43—切削液箱50—电箱温控机构51—电箱冷却器52—第四分流管53—第四冷气喷嘴54—电气控制箱60—主轴61—主轴轴承62—丝杠。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本专利技术实施例提供的一种机床温控装置，包括主轴冷却机构10，主轴冷却机构10包括冷却发生器12、用于流通压缩空气的主流管11和若干用于分别对应机床主轴60的各轴承设置的第一冷气喷嘴13，冷却发生器12固定安装于主流管11上，各第一冷气喷嘴13均与冷却发生器12连接。本专利技术的机床温控装置，工作时，主轴冷却机构10的主流管11内的压缩空气首先被固定安装于主流管11上的冷却发生器12所冷却，形成冷却气体，再通过与冷却发生器12相连接的各第一冷气喷嘴13喷入到主轴60上设有的各主轴轴承61上，如此便实现了对主轴轴承61的冷却，这样当主轴60高速旋转时，主轴轴承61便因为受到冷却气体的吹拂作用而保持温度不明显上升，避免了发生热变形，保证了主轴60转动稳定且精确，显著缩减了机床的主轴60达到热平衡所需的时间，并实现了主轴60在热平衡时间内(一般为120min)的温升不超过30℃～35℃。如此便保证了数控机床能够持续保持高精度加工水平，实现了兼顾防止主轴轴承61热变形和保证数控机床持续性工作。在本实施例中，如图1所示，主轴冷却机构10还包括冷流管14，冷流管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床温控装置，其特征在于：包括主轴冷却机构，所述主轴冷却机构包括冷却发生器、用于流通压缩空气的主流管和若干用于分别对应机床主轴的各轴承设置的第一冷气喷嘴，所述冷却发生器固定安装于所述主流管上，各所述第一冷气喷嘴均与所述冷却发生器连接。

【技术特征摘要】
1.一种机床温控装置，其特征在于：包括主轴冷却机构，所述主轴冷却机构包括冷却发生器、用于流通压缩空气的主流管和若干用于分别对应机床主轴的各轴承设置的第一冷气喷嘴，所述冷却发生器固定安装于所述主流管上，各所述第一冷气喷嘴均与所述冷却发生器连接。2.根据权利要求1所述的机床温控装置，其特征在于：所述主轴冷却机构还包括冷流管，所述冷流管与所述主流管穿过所述冷却发生器的一端连通，各所述第一冷气喷嘴均固定安装于所述冷流管上。3.根据权利要求2所述的机床温控装置，其特征在于：所述主轴冷却机构还包括第一分流管，所述第一分流管与所述冷流管连通，各所述第一冷气喷嘴均固定安装于所述第一分流管上。4.根据权利要求2所述的机床温控装置，其特征在于：所述机床温控装置还包括刀具冷却机构，所述刀具冷却机构包括第二分流管和至少一个用于对应机床刀具设置的第二冷气喷嘴，所述第二分流管与所述冷流管连通，各所述第二冷气喷嘴均固定安装于所述第二分流管上。5.根据权利要求2所述的机床温控装置，其特征在于：所述机床温控装置还包括若干用于分别对应各机床丝杠设置的丝杠冷却机构，各所述丝杠冷却机构均包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，刘勤，张雄方，伍双诚，詹杰群，
申请(专利权)人：深圳市今日标准精密机器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44