一种冲压铝合金模具制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种冲压铝合金模具，其可固定凹模具和凸模具位置，并且可以降低冲压处的材料从凹模具中取出的难度，提高使用可靠性；包括凹模具和凸模具，凹模具上设置有凹槽，并在凹模具和凸模具边缘均设置有刀口；凹模具的凹槽内顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一弹簧，并在四组第一弹簧底部设置有脱料板；还包括底座、下模座、托料板、四组第二弹簧、上模座、四组第三弹簧和四组支撑柱，下模座上部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一缓冲槽，托料板底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组下压杆，四组第二弹簧分别安装在四组第一缓冲槽内。

A die for stamping aluminum alloy

The utility model relates to the technical field of a sheet processing accessory device, in particular to a stamping aluminum alloy die, which can fix the position of a concave die and a convex mold, and can reduce the difficulty of removing the material from the die and improve the use reliability, including a concave die and a convex mold, and a concave die is provided with a concave die. Four first springs are set on the top left side, left rear side, right front side and right rear side of the concave die, and a stripper is set on the bottom of the four first spring first springs, and the base, the lower die seat, the support plate, the four sets of second springs, the upper die seat, and four are also included. Group third spring and four groups of support columns, the upper left side of the upper part of the lower die seat, Zuo Houce, right front side and right back side are set up with four sets of first buffer tanks, four groups of lower pressure rods are set at the bottom left side of the bottom of the plate, the Zuo Houce, the right front and right back, and the four second springs are installed in the four first buffer slots respectively.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压铝合金模具
本技术涉及板材加工附属装置的
，特别是涉及一种冲压铝合金模具。
技术介绍
众所周知，冲压铝合金模具是一种用于铝合金材料生产过程中，对铝合金板材进行加工的附属装置，其在板材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的冲压铝合金模具包括凹模具和凸模具，凹模具上设置有凹槽，并在凹模具和凸模具边缘均设置有刀口；现有的冲压铝合金模具使用时将所需要加工的板材放置在凹模具与凸模具之间，通过上模具和下模具之间的冲压加工出合适的材料；现有的冲压铝合金模具使用中发现，其凹模具和凸模具的位置无法固定，并且其冲压出的材料不容易在凹模具中取出，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以固定凹模具和凸模具位置，并且可以降低冲压处的材料从凹模具中取出的难度，提高使用可靠性的冲压铝合金模具。本技术的一种冲压铝合金模具，包括凹模具和凸模具，凹模具上设置有凹槽，并在凹模具和凸模具边缘均设置有刀口；所述凹模具的凹槽内顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一弹簧，并在四组第一弹簧底部设置有脱料板；还包括底座、下模座、托料板、四组第二弹簧、上模座、四组第三弹簧和四组支撑柱，所述下模座安装在底座顶部中央区域，并在下模座上部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一缓冲槽，所述托料板底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组下压杆，所述四组第二弹簧分别安装在四组第一缓冲槽内，并且四组第二弹簧顶端分别与四组下压杆底端连接，所述托料板中央区域设置有通孔，所述凸模具底部安装在下模座中央区域，并且凸模具顶端由通孔处伸出，所述凹模具顶部与上模座底部中央区域连接，并在上模具底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第二缓冲槽，所述四组第三弹簧分别安装在四组第二缓冲槽内，所述四组支撑柱分别安装在底座顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组支撑柱顶端分别与四组第三弹簧底部连接。本技术的一种冲压铝合金模具，还包括上螺纹管、下螺纹管、上螺纹杆和下螺纹杆，所述下模座顶部中央区域和上模座底部中央区域分别设置有上安装槽和下安装槽，所述上螺纹管和下螺纹管分别安装在上安装槽和下安装槽内，所述上螺纹杆和下螺纹杆分别安装在凹模具顶部中央区域和凸模具底部，上螺纹杆和下螺纹杆分别插入并螺装至上螺纹管和下螺纹管内。本技术的一种冲压铝合金模具，还包括四组连接柱和四组滚轮，所述四组连接柱分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组滚轮分别安装在四组连接柱底部，并在四组滚轮上分别设置有四组胶圈。本技术的一种冲压铝合金模具，还包括防尘罩，所述防尘罩放置在底座上，防尘罩内设置有防尘腔，防尘罩底部设置有容纳口，容纳口与防尘腔连通，并在防尘罩顶部中央区域设置有把手。本技术的一种冲压铝合金模具，还包括毛刷柄、毛刷和毛刷架，所述毛刷安装在毛刷柄左侧壁顶部，所述毛刷架安装在防尘罩左侧壁上半区域，并在毛刷架中央区域设置有放置孔，所述毛刷柄右侧壁上设置有定位块。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以将凹模具和凸模具分别安装在上模座和下模座，并通过四组支撑柱和四组第三弹簧将上模座和下模座组合，通过四组下压杆和四组第二弹簧将托料板固定在下模座上，通过下压上模座是凹模具下压，带动下模座向下移动使凸模具突出冲压出所需要的材料，并且可以在板材冲压完成时，通过四组第一弹簧和脱料板使冲压出的材料离开凹模具的凹槽，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；附图中标记：1、凹模具；2、凸模具；3、第一弹簧；4、脱料板；5、底座；6、下模座；7、托料板；8、支撑柱；9、下压杆；10、下螺纹管；11、下螺纹杆；12、连接柱；13、滚轮；14、胶圈；15、防尘罩；16、把手；17、毛刷柄；18、毛刷；19、毛刷架；20、定位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种冲压铝合金模具，包括凹模具1和凸模具2，凹模具上设置有凹槽，并在凹模具和凸模具边缘均设置有刀口；所述凹模具的凹槽内顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一弹簧3，并在四组第一弹簧底部设置有脱料板4；还包括底座5、下模座6、托料板7、四组第二弹簧、上模座、四组第三弹簧和四组支撑柱8，所述下模座安装在底座顶部中央区域，并在下模座上部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一缓冲槽，所述托料板底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组下压杆9，所述四组第二弹簧分别安装在四组第一缓冲槽内，并且四组第二弹簧顶端分别与四组下压杆底端连接，所述托料板中央区域设置有通孔，所述凸模具底部安装在下模座中央区域，并且凸模具顶端由通孔处伸出，所述凹模具顶部与上模座底部中央区域连接，并在上模具底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第二缓冲槽，所述四组第三弹簧分别安装在四组第二缓冲槽内，所述四组支撑柱分别安装在底座顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组支撑柱顶端分别与四组第三弹簧底部连接；通过上述设置，可以将凹模具和凸模具分别安装在上模座和下模座，并通过四组支撑柱和四组第三弹簧将上模座和下模座组合，通过四组下压杆和四组第二弹簧将托料板固定在下模座上，通过下压上模座是凹模具下压，带动下模座向下移动使凸模具突出冲压出所需要的材料，并且可以在板材冲压完成时，通过四组第一弹簧和脱料板使冲压出的材料离开凹模具的凹槽，提高使用可靠性。本技术的一种冲压铝合金模具，还包括上螺纹管、下螺纹管10、上螺纹杆和下螺纹杆11，所述下模座顶部中央区域和上模座底部中央区域分别设置有上安装槽和下安装槽，所述上螺纹管和下螺纹管分别安装在上安装槽和下安装槽内，所述上螺纹杆和下螺纹杆分别安装在凹模具顶部中央区域和凸模具底部，上螺纹杆和下螺纹杆分别插入并螺装至上螺纹管和下螺纹管内；通过上述设置，可以通过上螺纹杆和下螺纹杆螺装至上螺纹管和下螺纹管内将凹模具和凸模具固定在上模座和下模座上，并可以对凹模具和凸模具进行更换。本技术的一种冲压铝合金模具，还包括四组连接柱12和四组滚轮13，所述四组连接柱分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组滚轮分别安装在四组连接柱底部，并在四组滚轮上分别设置有四组胶圈14；通过上述设置，可以通过四组连接柱增强支撑效果，并可以通过四组滚轮方便移动，同时可以通过四组胶圈增大与地面之间的摩擦力。本技术的一种冲压铝合金模具，还包括防尘罩15，所述防尘罩放置在底座上，防尘罩内设置有防尘腔，防尘罩底部设置有容纳口，容纳口与防尘腔连通，并在防尘罩顶部中央区域设置有把手16；通过上述设置，可以通过防尘罩减少空气中的粉尘附着在凹模具和凸模具上，并可以通过把手方便方防尘罩的取放。本技术的一种冲压铝合金模具，还包括毛刷柄17、毛刷18和毛刷架19，毛刷安装在毛刷柄左侧壁顶部，毛刷架安装在防尘罩左侧壁上半区域，并在毛刷架中央区域设置有放置孔，毛刷柄右侧壁上设置有定位块20；通过上述设置，可以通过毛刷对凹模具和凸模具进行清洁，并可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压铝合金模具，包括凹模具(1)和凸模具(2)，凹模具(1)上设置有凹槽，并在凹模具(1)和凸模具(2)边缘均设置有刀口；其特征在于，所述凹模具(1)的凹槽内顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一弹簧(3)，并在四组第一弹簧(3)底部设置有脱料板(4)；还包括底座(5)、下模座(6)、托料板(7)、四组第二弹簧、上模座、四组第三弹簧和四组支撑柱(8)，所述下模座(6)安装在底座(5)顶部中央区域，并在下模座(6)上部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一缓冲槽，所述托料板(7)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组下压杆(9)，所述四组第二弹簧分别安装在四组第一缓冲槽内，并且四组第二弹簧顶端分别与四组下压杆(9)底端连接，所述托料板(7)中央区域设置有通孔，所述凸模具(2)底部安装在下模座(6)中央区域，并且凸模具(2)顶端由通孔处伸出，所述凹模具(1)顶部与上模座底部中央区域连接，并在上模具底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第二缓冲槽，所述四组第三弹簧分别安装在四组第二缓冲槽内，所述四组支撑柱(8)分别安装在底座(5)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组支撑柱(8)顶端分别与四组第三弹簧底部连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压铝合金模具，包括凹模具(1)和凸模具(2)，凹模具(1)上设置有凹槽，并在凹模具(1)和凸模具(2)边缘均设置有刀口；其特征在于，所述凹模具(1)的凹槽内顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一弹簧(3)，并在四组第一弹簧(3)底部设置有脱料板(4)；还包括底座(5)、下模座(6)、托料板(7)、四组第二弹簧、上模座、四组第三弹簧和四组支撑柱(8)，所述下模座(6)安装在底座(5)顶部中央区域，并在下模座(6)上部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第一缓冲槽，所述托料板(7)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组下压杆(9)，所述四组第二弹簧分别安装在四组第一缓冲槽内，并且四组第二弹簧顶端分别与四组下压杆(9)底端连接，所述托料板(7)中央区域设置有通孔，所述凸模具(2)底部安装在下模座(6)中央区域，并且凸模具(2)顶端由通孔处伸出，所述凹模具(1)顶部与上模座底部中央区域连接，并在上模具底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组第二缓冲槽，所述四组第三弹簧分别安装在四组第二缓冲槽内，所述四组支撑柱(8)分别安装在底座(5)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组支撑柱(8)顶端分别与四组第三弹簧底部连接。2.如权利要求1所述的一种冲压铝合金模具，其特征在于，还包括上螺纹管、下螺纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：童浩宇，
申请(专利权)人：惠州市金艺机械制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44